制冷散热齿片激光焊接封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷散热齿片激光焊接封口机，包括机体及安装于机体之上的制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统及激光焊接头，制冷散热齿片定位装置用于定位待焊接封口的制冷散热齿片；左封口装置包括第一动力源及左封口座；左切断刀装置包括第二动力源及左切断刀；右切断刀装置包括第三动力源及右切断刀；夹废料装置用于夹走废料；激光焊接头安装于激光焊接头传动系统之上。本实用新型专利技术将压紧、切断、焊接设备整合在一起，能同步配合完成制冷散热齿片焊接封口，自动化程度高，精度高，焊接封口效率高，封口过程中制冷液不易漏出，采用激光焊接，效率高，精度高。

【技术实现步骤摘要】
制冷散热齿片激光焊接封口机
本技术涉及制冷散热齿片加工设备
，特别涉及一种制冷散热齿片激光焊接封口机。
技术介绍
随着电气技术、电子信息技术的迅速发展，家电、工业设备、电子通讯设备、计算机设备等应用越来越广泛，芯片等发热源的执行速度也越来越快，相对的发热源的热量也愈来愈高，为了将发热源所产生的高温排出于外界，使发热源能在许可的温度下正常运行，通常会以具有较大面积的散热器附设于发热源的溢热表面上，以利用散热器的多个散热齿片散热。散热齿片包括普通的金属散热齿片和制冷散热齿片，在通信设备中，特别是5G通信设备，制冷散热齿片的应用较为广泛。制冷散热齿片的结构如图6所述，包括散热齿片基板、排布于散热齿片基板上的制冷液管道，散热齿片基板的一端具有制冷液进液口，该制冷液进液口与散热齿片基板上的制冷液管道相连通，制冷液进液口的位置还具有与散热齿片基板一体成型的外延部。在加工好制冷散热齿片之后，需要从外延部处的制冷液进液口向制冷液管道中充入制冷液，然后利用制冷散热齿片封口设备切断外延部，封住制冷液进液口，以防止制冷液漏出。在现有技术中，制冷散热齿片的封口设备包括切断机、压紧机和焊接机，先由切断机切断制冷散热齿片的制冷液进液口，即切除制冷散热齿片的外延部，然后通过压紧机压紧制冷散热齿片的制冷液进液口，再然后用焊接机将制冷散热齿片的制冷液进液口焊接封口。然而，现有制冷散热齿片的封口设备存在如下缺失：其一、切断机、压紧机和焊接机为不同的设备，难以做到同步配合完成制冷散热齿片焊接封口，自动化程度低，精度低，焊接封口效率低；其二、切断之后再压紧，容易使制冷散热齿片在切断之后，漏出制冷液；其三、采用普通焊接方式对制冷液进液口进行焊接，效率低，精度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种制冷散热齿片激光焊接封口机，该激光焊接封口机将压紧、切断、焊接设备整合在一起，能同步配合完成制冷散热齿片焊接封口，自动化程度高，精度高，焊接封口效率高，封口过程中制冷液不易漏出，采用激光焊接，效率高，精度高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种制冷散热齿片激光焊接封口机，包括机体及安装于机体之上的制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统及激光焊接头，其中：所述制冷散热齿片定位装置用于定位待焊接封口的制冷散热齿片；所述左封口装置包括第一动力源及左封口座，第一动力源的动力输出端连接左封口座，左封口座与右封口座的位置相对，且相互配合，以压紧制冷散热齿片的制冷液进液口；所述左切断刀装置安装于左封口座上，左切断刀装置包括第二动力源及左切断刀，第二动力源的动力输出端连接左切断刀；所述右切断刀装置安装于右封口座上，右切断刀装置包括第三动力源及右切断刀，第三动力源的动力输出端连接右切断刀；左切断刀与右切断刀的位置相对，且相互配合，以切断制冷散热齿片的制冷液进液口；所述夹废料装置用于夹走制冷散热齿片切断之后的废料；所述激光焊接头安装于激光焊接头传动系统之上，所述激光焊接头传动系统用于将激光焊接头传动至制冷散热齿片的焊接区域，所述激光焊接头用于对切断之后的制冷散热齿片的制冷液进液口进行激光焊接封口。优选地，所述制冷散热齿片定位装置包括定位座、定位电机、定位螺杆、定位滑块及定位托架；所述定位电机安装于定位座的下端，所述定位座设有竖向的滑轨，所述定位滑块的可滑动地安装于定位座的滑轨上，所述定位螺杆安装于定位座上，定位螺杆与滑轨相互平行，所述定位电机的动力输出端连接定位螺杆，定位螺杆活动穿过定位滑块并与定位滑块相螺杆传动配合，所述定位托架安装于定位滑块上。优选地，所述机体上还设有一底座，所述左封口座设置于底座的左端，所述第一动力源固定于底座之上，所述第一动力源为液压缸，所述左封口座可滑动地安装于底座之上，所述右封口座设置于底座的右端，所述底座中部设有制冷散热齿片通过槽。优选地，所述左封口座上设有左封口顶块，所述右封口座上设有与左封口顶块相配合的右封口顶块。优选地，所述左切断刀装置的第二动力源为液压缸，第二动力源固定于左封口座的侧端，第二动力源设有一推杆，所述左封口座内设有推杆槽和左刀槽，所述推杆可滑动地插设于推杆槽内，所述左切断刀可滑动地安装于左刀槽内；所述推杆的一侧设有推杆斜面，所述左切断刀的外端为刀口，内端设有与推杆斜面相配合的切断刀斜面；所述左切断刀设置于左封口顶块的上侧。优选地，所述右切断刀装置的第三动力源为液压缸，第三动力源固定于右封口座的侧端，所述右封口座内设有右刀槽，所述右切断刀可滑动地安装于右刀槽内，所述右切断刀的外端为刀口，内端与第三动力源的动力输出端相连接；所述右切断刀设置于右封口顶块的上侧。优选地，所述夹废料装置包括旋转电机、夹臂、夹料气缸及夹头，所述旋转电机用于驱动夹臂旋转摆动，所述夹臂的端部安装所述夹料气缸，所述夹料气缸的气缸杆连接夹头。优选地，所述激光焊接头传动系统包括用于带动激光焊接头沿X轴方向往返移动的X轴传动装置、用于带动激光焊接头沿Y轴方向往返移动的Y轴传动装置和用于带动激光焊接头沿Z轴方向往返移动的Z轴传动装置。优选地，所述机体上还设置有控制系统、参数设置装置、水冷循环装置和液压站，所述控制系统分别电性连接参数设置装置、水冷循环装置、液压站、制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统和激光焊接头；所述水冷循环装置与激光焊接头相连接，用于以水冷方式为激光焊接头散热，所述液压站用于提供液压动力。优选地，所述的制冷散热齿片激光焊接封口机设置有第一制冷散热齿片激光焊接封口工位和第二制冷散热齿片激光焊接封口工位，每个制冷散热齿片激光焊接封口工位均包括一套制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置和夹废料装置。本技术的有益效果是：其一、本技术设置冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统及激光焊接头，能同步完成冷散热齿片定位、制冷液进液口压紧、制冷液进液口切断、废料夹走、制冷液进液口激光焊接封口，自动化程度高，精度高，焊接封口效率高；其二、本技术通过第一动力源的动力输出端推动左封口座与右封口座相互配合，压紧制冷散热齿片的制冷液进液口，然后再通过第二动力源推动左切断刀，通过第三动力源推动右切断刀，左切断刀与右切断刀相互配合，切断制冷散热齿片的制冷液进液口，其压紧和切断过程稳定、可靠、精准，先压紧再切断，制冷液不易漏出；其三、本技术设置激光焊接头传动系统及激光焊接头，通过激光焊接头传动系统传动激光焊接头，再通过激光焊接头对切断后的制冷液进液口进行激光焊接封口，其效率高，精度高。除此之外，在本技术进一步技术方案中，设置有第一制冷散热齿片激光焊接封口工位和第二制冷散热齿片激光焊接封口工位，每个制冷散热齿片激光焊接封口工位均包括一套制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制冷散热齿片激光焊接封口机，其特征在于：包括机体及安装于机体之上的制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统及激光焊接头，其中：/n所述制冷散热齿片定位装置用于定位待焊接封口的制冷散热齿片；/n所述左封口装置包括第一动力源及左封口座，第一动力源的动力输出端连接左封口座，左封口座与右封口座的位置相对，且相互配合，以压紧制冷散热齿片的制冷液进液口；/n所述左切断刀装置安装于左封口座上，左切断刀装置包括第二动力源及左切断刀，第二动力源的动力输出端连接左切断刀；所述右切断刀装置安装于右封口座上，右切断刀装置包括第三动力源及右切断刀，第三动力源的动力输出端连接右切断刀；左切断刀与右切断刀的位置相对，且相互配合，以切断制冷散热齿片的制冷液进液口；/n所述夹废料装置用于夹走制冷散热齿片切断之后的废料；/n所述激光焊接头安装于激光焊接头传动系统之上，所述激光焊接头传动系统用于将激光焊接头传动至制冷散热齿片的焊接区域，所述激光焊接头用于对切断之后的制冷散热齿片的制冷液进液口进行激光焊接封口。/n

【技术特征摘要】
1.制冷散热齿片激光焊接封口机，其特征在于：包括机体及安装于机体之上的制冷散热齿片定位装置、左封口装置、左切断刀装置、右封口座、右切断刀装置、夹废料装置、激光焊接头传动系统及激光焊接头，其中：
所述制冷散热齿片定位装置用于定位待焊接封口的制冷散热齿片；
所述左封口装置包括第一动力源及左封口座，第一动力源的动力输出端连接左封口座，左封口座与右封口座的位置相对，且相互配合，以压紧制冷散热齿片的制冷液进液口；
所述左切断刀装置安装于左封口座上，左切断刀装置包括第二动力源及左切断刀，第二动力源的动力输出端连接左切断刀；所述右切断刀装置安装于右封口座上，右切断刀装置包括第三动力源及右切断刀，第三动力源的动力输出端连接右切断刀；左切断刀与右切断刀的位置相对，且相互配合，以切断制冷散热齿片的制冷液进液口；
所述夹废料装置用于夹走制冷散热齿片切断之后的废料；
所述激光焊接头安装于激光焊接头传动系统之上，所述激光焊接头传动系统用于将激光焊接头传动至制冷散热齿片的焊接区域，所述激光焊接头用于对切断之后的制冷散热齿片的制冷液进液口进行激光焊接封口。


2.根据权利要求1所述的制冷散热齿片激光焊接封口机，其特征在于：所述制冷散热齿片定位装置包括定位座、定位电机、定位螺杆、定位滑块及定位托架；所述定位电机安装于定位座的下端，所述定位座设有竖向的滑轨，所述定位滑块的可滑动地安装于定位座的滑轨上，所述定位螺杆安装于定位座上，定位螺杆与滑轨相互平行，所述定位电机的动力输出端连接定位螺杆，定位螺杆活动穿过定位滑块并与定位滑块相螺杆传动配合，所述定位托架安装于定位滑块上。


3.根据权利要求1所述的制冷散热齿片激光焊接封口机，其特征在于：所述机体上还设有一底座，所述左封口座设置于底座的左端，所述第一动力源固定于底座之上，所述第一动力源为液压缸，所述左封口座可滑动地安装于底座之上，所述右封口座设置于底座的右端，所述底座中部设有制冷散热齿片通过槽。


4.根据权利要求3所述的制冷散热齿片激光焊接封口机，其特征在于：所述左封口座上设有左封口顶块，所述右封口座上设有与左封口顶块相配合的右封口顶块。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永祥，
申请(专利权)人：东莞市泰日升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44