一种用于CNC工装的夹紧结构制造技术

技术编号:30108199 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 07:59
本实用新型专利技术公开了一种用于CNC工装的夹紧结构,包括夹紧结构、安装板和导轨,所述夹紧结构包括滑块、气缸、固定夹块、活动夹块和外壳,所述导轨安装在安装板上,所述滑块安装在导轨上,所述外壳和滑块相连接,所述固定夹块安装在外壳上,所述活动夹块安装在外壳上,并与气缸相连接。本实用新型专利技术中,安装板能用于安装在CNC加工设备中,气缸能带动活动夹块运动,以此使得活动夹块靠近或者远离固定夹块,以实现对工件的夹持或者松开,由此,本实用新型专利技术的自动化程度高,对工件的夹持和松开的耗时短,适合大规模生产加工。另一方面,通过设置导轨和滑块,能方便本实用新型专利技术的移动,以便于本实用新型专利技术能快速移动到需要夹持的工件处。型能快速移动到需要夹持的工件处。型能快速移动到需要夹持的工件处。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC工装的夹紧结构


[0001]本技术涉及机械设计领域,尤其是涉及一种用于CNC工装的夹紧结构。

技术介绍

[0002]CNC加工是现在常见的加工方法,其主要是通过计算机来控制精密机械进行加工,CNC加工中常常需要用到CNC加工车床、CNC加工铣床或者CNC加工镗铣床等设备。
[0003]而在一台CNC加工设备上通常要设置很多工装,用于完成不同的加工动作,如夹紧、切割或者铣削等,而夹紧结构是一种常见的CNC工装。现在常见的用于CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具,来实现工件的夹持。
[0004]但是,这种形式的夹紧结构,其自动化程度低,夹持操作繁琐,夹持结束后,需要松开工件难度也较大,工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长,不利于大规模生产加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于CNC工装的夹紧结构,可以解决上述问题中的一个或者多个。
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种用于CNC工装的夹紧结构,包括夹紧结构、安装板和导轨,所述夹紧结构包括滑块、气缸、固定夹块、活动夹块和外壳,所述导轨安装在安装板上,所述滑块安装在导轨上,所述外壳和滑块相连接,所述固定夹块安装在外壳上,所述活动夹块安装在外壳上,并与气缸相连接。
[0007]本技术的有益效果是:本技术中,安装板能用于安装在CNC加工设备中,气缸能带动活动夹块运动,以此使得活动夹块靠近或者远离固定夹块,以实现对工件的夹持或者松开,由此,本技术的自动化程度高,对工件的夹持和松开的耗时短,适合大规模生产加工。另一方面,通过设置导轨和滑块,能方便本技术的移动,以便于本技术能快速移动到需要夹持的工件处。
[0008]在一些实施方式中,所述夹紧结构包括导杆和导杆座,所述导杆座安装在安装板上,所述导杆安装在导杆座内,所述导杆和导轨平行设置。
[0009]在一些实施方式中,所述夹紧结构包括连块,所述连块套装于导杆上,所述连块与外壳相连接。导杆能对连块的移动进行限制,以此对与连块相连的外壳的移动进行限制,由此,导杆能对外壳的移动起导向作用。
[0010]在一些实施方式中,所述夹紧机构包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧均套于导杆上,所述第一弹簧的一端抵住导杆座,另一端抵住连块的一侧,所述第二弹簧的一端抵住导杆座,另一端抵住连块的另一侧。夹紧机构在进行夹紧动作时,往往滑块会产生一定的位移,第一弹簧和第二弹簧的设置能方便夹紧机构在进行夹紧动作结束后实现滑块的回位。
[0011]在一些实施方式中,所述夹紧结构还包括销轴,所述活动夹块上设有第一孔,所述外壳上设有第二孔,所述销轴穿过第一孔和第二孔。由此,活动夹块能绕销轴作一定的摆
动,以靠近或者远离固定夹块。
[0012]在一些实施方式中,所述外壳设有空腔,所述活动夹块与气缸连接的部分位于空腔内。空腔的设置能保证有一定的空间来方便活动夹块与气缸连接的部分的运动,以避免外壳对该部分的运动造成妨碍。
[0013]在一些实施方式中,所述外壳上设有凹槽,所述固定夹块上设有固定块,所述固定块嵌装在凹槽上。固定块和凹槽的设置能有效增加固定夹块和外壳的接触面积,以此提高其之间的连接可靠性。
[0014]在一些实施方式中,所述气缸包括缸体和活塞杆,所述活塞杆和缸体相连接,所述活塞杆和活动夹块相连接,所述缸体安装在外壳上。由此,活塞杆的运动能带动活动夹块的运动。
[0015]在一些实施方式中,所述夹紧机构为多个,多个所述夹紧机构上的滑块均安装在导轨上。夹紧机构设置为多个能适应多个工件的加工需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施方式的用于CNC工装的夹紧结构的结构示意图的正视图。
[0017]图2为图1的用于CNC工装的夹紧结构的结构示意图的仰视图。
[0018]图3为图1的用于CNC工装的夹紧结构的外壳的结构示意图。
[0019]图4为图1的用于CNC工装的夹紧结构的固定夹块的结构示意图。
[0020]图5为图1的用于CNC工装的夹紧结构的气缸和活动夹块连接后的结构示意图。
[0021]图6为图1的用于CNC工装的夹紧结构的活动夹块的结构示意图。
[0022]图中:1.夹紧机构、2.安装板、3.导轨、11.滑块、12.气缸、13.固定夹块、14.活动夹块、15.外壳、16.销轴、151.凹槽、152.空腔、131.固定块、121.缸体、122.活塞杆、141.第一孔、153.第二孔、17.导杆、18.导杆座、19.连块、20.第一弹簧和21.第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术的一种用于CNC工装的夹紧结构,包括夹紧机构1、安装板2和导轨3。
[0025]夹紧机构1包括滑块11、气缸12、固定夹块13、活动夹块14和外壳15。导轨3通过螺栓固定安装在安装板2上,滑块11套装在导轨3上,使得滑块11能沿着导轨3上滑动,外壳15和滑块11通过螺栓固定连接,使得外壳15能随滑块11的移动而移动。
[0026]外壳15上设有凹槽151,固定夹块13上设有固定块131,固定块131通过螺栓固定嵌装在凹槽151上,使得固定夹块13固定安装在外壳15上。
[0027]气缸12包括缸体121和活塞杆122,活塞杆122和缸体121通过活塞相连接,活塞杆122和活动夹块14铰接,而缸体121通过螺栓固定安装在外壳15上,使得缸体121能和外壳15一同移动。
[0028]外壳15内设有空腔152,活动夹块14与气缸12的活塞杆122的连接的部分位于空腔152内,以此避免外壳15对活塞杆122的运动造成阻碍。
[0029]夹紧机构1还包括销轴16,活动夹块14上设有第一孔141,外壳15上则设有第二孔153,第二孔153穿过空腔152,销轴16穿过第一孔141和第二孔153,即活动夹块14通过销轴16安装在外壳15上。
[0030]夹紧机构1还包括导杆17和导杆座18,导杆座18通过螺栓固定安装在安装板2上,导杆17固定安装在导杆座18内,且导杆17和导轨3平行设置。
[0031]夹紧机构1还包括连块19,连块19的一部分套装于导杆17上,使得在需要时连块19能沿着导杆17移动,连块19与外壳15通过螺栓固定连接。
[0032]夹紧机构1还包括第一弹簧20和第二弹簧21,第一弹簧20和第二弹簧21均套于导杆17上,第一弹簧20的一端抵住导杆座18,另一端抵住连块19的一侧,第二弹簧21的一端抵住导杆座18,另一端抵住连块19的另一侧。夹紧机构1在进行夹紧动作时,往往滑块11会产生一定的位移,第一弹簧20和第二弹簧21的设置能方便夹紧机构在进行夹紧动作结束后实现滑块11的回位。
[0033]另一方面,夹紧机构1可以设置为多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC工装的夹紧结构,其特征在于,包括夹紧机构、安装板和导轨,所述夹紧机构包括滑块、气缸、固定夹块、活动夹块和外壳,所述导轨安装在安装板上,所述滑块安装在导轨上,所述外壳和滑块相连接,所述固定夹块安装在外壳上,所述活动夹块安装在外壳上,并与气缸相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC工装的夹紧结构,其特征在于,所述夹紧机构包括导杆和导杆座,所述导杆座安装在安装板上,所述导杆安装在导杆座内,所述导杆和导轨平行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于CNC工装的夹紧结构,其特征在于,所述夹紧机构包括连块,所述连块套装于导杆上,所述连块与外壳相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于CNC工装的夹紧结构,其特征在于,所述夹紧机构包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧均套于导杆上,所述第一弹簧的一端抵住导杆座,另一端抵住连块的一侧,所述第二弹簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:田承吉赵远鸿熊纯明李健勇
申请(专利权)人:东莞市泰日升科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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