柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件、及真空压合机制造技术

技术编号:27069155 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-15 14:51
本发明专利技术提供一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件、及真空压合机,可使得气囊被充气时不易形成鼓包。柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件包括压框固定板、气囊以及气囊安装板;所述气囊包覆所述气囊安装板的至少一个表面,且所述气囊的开口边缘由所述压框固定板压在所述气囊安装板上;所述气囊安装板设置有进气孔;所述气囊安装板的内部设置有导气通道,所述导气通道与所述进气孔连通;所述气囊安装板的第一表面设置有多个出气孔,所述第一表面为所述气囊安装板被所述气囊完整包覆的表面,所述多个出气孔均与所述导气通道连通,且分布在所述导气通道的不同位置。

【技术实现步骤摘要】
柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件、及真空压合机
本专利技术涉及柔性印刷线路板
,尤其涉及一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件、及真空压合机。
技术介绍
FPC电路板称为柔性电路板,应用越来越广泛。FPC天线板生产过程中,需要柔性印刷电路板真空压合机在对柔性电路板进行压合,一般会在真空压合机内设置气囊组件,实现对柔性电路板的弧状压合。相关的气囊组件中,气囊的侧边包裹住气囊安装板的侧边,通过压框固定板将气囊紧固在气囊安装板上,在压框固定板和气囊安装板上会开设进气孔,外部气源可通过进气孔往气囊内充气。但是,该方案中,由于对气囊的充气是通过单一进气孔进行的,由于气压较为集中,很容易在气囊形成鼓包,导致被压合产品表面出现褶皱等不良品质问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件、及真空压合机,可使得气囊被充气时不易形成鼓包。本专利技术的第一方面提供了一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,包括压框固定板、气囊以及气囊安装板;所述气囊包覆所述气囊安装板的至少一个表面,且所述气囊的开口边缘由所述压框固定板压在所述气囊安装板上;所述气囊安装板设置有进气孔;所述气囊安装板的内部设置有导气通道,所述导气通道与所述进气孔连通;所述气囊安装板的第一表面设置有多个出气孔,所述第一表面为所述气囊安装板被所述气囊完整包覆的表面,所述多个出气孔均与所述导气通道连通,且分布在所述导气通道的不同位置。根据本专利技术的一个实施例,所述导气通道呈网格状。根据本专利技术的一个实施例,所述导气通道布满所述气囊安装板的各个侧边围成的范围。根据本专利技术的一个实施例,所述多个出气孔分布在所述导气通道的多个网格点。根据本专利技术的一个实施例,所述气囊安装板的第一表面还开设有至少一导气槽,每一导气槽与至少一出气孔连通。根据本专利技术的一个实施例,各个所述导气槽纵横交错地设置在所述气囊安装板的第一表面,不同交错点位于不同出气孔的位置。根据本专利技术的一个实施例,所述压框固定板设置有气体进入孔,所述气体进入孔的位置与所述进气孔的位置对应;所述气体进入孔用于连接外部气源,所述外部气源用于依次通过所述气体进入孔、进气孔、导气通道与出气孔向所述气囊充气。根据本专利技术的一个实施例,所述压框固定板与气囊安装板通过紧固件连接。根据本专利技术的一个实施例,所述紧固件包括螺栓套与螺栓;所述螺栓套从所述气囊安装板的第一表面植入所述气囊安装板,所述螺栓穿过所述压框固定板与所述螺栓套连接;所述螺栓套的背部与所述气囊安装板的第一表面平齐,或相对于所述第一表面凹进。根据本专利技术的一个实施例,所述紧固件还包括螺钉,所述螺栓套上设置有螺钉孔;所述螺钉从所述气囊安装板的第二表面旋入所述螺栓套的螺钉孔,所述第二表面为所述气囊安装板上背离所述第一表面的表面。根据本专利技术的一个实施例,所述气囊的开口边缘面向所述压框固定板的一面设置有加强筋。根据本专利技术的一个实施例,所述气囊安装板的厚度大于或等于20mm。本专利技术第二方面提供一种真空压合机,包括如前述实施例所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件。本专利技术具有以下有益效果:在气囊安装板上设置互相连通的进气孔、导气通道、及多个分布于不同位置的出气孔,则气体从气囊安装板进入到气囊中时,不再是由单一的出气孔进入到气囊中,而是可以先通过进气孔进入到导气通道,由导气通道将气体分散,并分散至多个出气孔的位置,再由多个出气孔进入到气囊中,相比于单一出气孔而言,可以使得气体更为分散地进入气囊,对气囊造成的气体冲击力更小,不易在气囊上产生鼓包现象。采用螺栓套从第一表面植入气囊安装板,且螺栓套背部与气囊安装板的第一表面平齐、或相对于第一表面凹进,可以避免螺栓套对气囊造成切割损伤、或者采用其他螺接件如螺丝时平头口对气囊造成切割损伤的问题,同时,采用植入的方式,可有效防止频繁拆装螺栓导致的孔位损伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例的气囊组件的爆炸示意图;图2是本专利技术一实施例的气囊安装板的剖面示意图;图3是图2的气囊安装板的局部示意图;图4是本专利技术一实施例的气囊安装板的透视图;图5是本专利技术一实施例的气囊安装板的第二表面的示意图;图6是图5的气囊安装板的局部示意图;图7是本专利技术一实施例的压框固定板的结构示意图;图8是本专利技术一实施例的压框固定板的剖面示意图。附图标记说明:压框固定板100,气体进入孔101,螺栓孔102,容置槽103,气囊安装板200,进气孔201,导气通道202,导气通道加工孔2021,出气孔203,螺栓套植入孔204,导气槽205,气囊300,螺栓套401,螺栓402,螺钉403。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。在一个实施例中,参看图1-8,柔性印刷电路板真空压合机内气囊300组件可以包括压框固定板100、气囊300以及气囊安装板200。气囊300包覆气囊安装板200的至少一个表面,且气囊300的开口边缘由压框固定板100压在气囊安装板200上。参看图2,气囊安装板200具有第一表面和第二表面。第一表面为气囊安装板200被气囊300完整包覆的表面,根据图示也就是背离压框固定板100的表面;第二表面为气囊安装板200上背离第一表面的表面,根据图示也就是面向压框固定板100的表面。气囊300的开口边缘可以呈卷起的形状,在卷起的部位形成卡扣。气囊安装板200在第二表面的边缘可以设置有卡槽,气囊300的开口边缘可以包裹住气囊安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,包括压框固定板、气囊以及气囊安装板;所述气囊包覆所述气囊安装板的至少一个表面,且所述气囊的开口边缘由所述压框固定板压在所述气囊安装板上;/n所述气囊安装板设置有进气孔;所述气囊安装板的内部设置有导气通道,所述导气通道与所述进气孔连通;所述气囊安装板的第一表面设置有多个出气孔,所述第一表面为所述气囊安装板被所述气囊完整包覆的表面,所述多个出气孔均与所述导气通道连通,且分布在所述导气通道的不同位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,包括压框固定板、气囊以及气囊安装板;所述气囊包覆所述气囊安装板的至少一个表面,且所述气囊的开口边缘由所述压框固定板压在所述气囊安装板上;
所述气囊安装板设置有进气孔;所述气囊安装板的内部设置有导气通道,所述导气通道与所述进气孔连通;所述气囊安装板的第一表面设置有多个出气孔,所述第一表面为所述气囊安装板被所述气囊完整包覆的表面,所述多个出气孔均与所述导气通道连通,且分布在所述导气通道的不同位置。


2.如权利要求1所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,所述导气通道呈网格状。


3.如权利要求2所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,所述导气通道布满所述气囊安装板的各个侧边围成的范围。


4.如权利要求2所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,所述多个出气孔分布在所述导气通道的多个网格点。


5.如权利要求1所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,所述气囊安装板的第一表面还开设有至少一导气槽,每一导气槽与至少一出气孔连通。


6.如权利要求5所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,各个所述导气槽纵横交错地设置在所述气囊安装板的第一表面,不同交错点位于不同出气孔的位置。


7.如权利要求1所述的柔性印刷电路板真空压合机内气囊组件,其特征在于,所述压框固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐中华
申请(专利权)人:朗华全能自控设备上海股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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