本实用新型专利技术公开了平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，包括支脚、横板和架体，所述横板底端的两侧均固定连接有支脚，所述横板底端的中甲位置处设置有收集结构，所述横板顶端的中间位置处固定连接有固定机构，所述横板的顶端固定连接有架体。本实用新型专利技术通过在固定机构的内部依次设置有支撑板、连接座、限位块、套筒、第二液压气缸、固定座、限位座和移动块，将装置放置在连接座的顶端，连接座的顶端的一侧连接有固定座，连接座顶端的另一侧设置有移动块，移动块的顶端连接有限位座，物体置于限位座的一侧，启动第二液压气缸，第二液压气缸通过套筒进而推动限位座向固定座靠近，便于固定物体进行焊接，增加了装置使用的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置
本技术涉及焊接装置
，具体为平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置。
技术介绍
随着社会的不断进步，工业发展也越来越迅速，工业焊接工艺不断得到了提高，人工手持焊机进行焊接效率较低，长久操作容易出现疲惫感，影响装置的效率，因此目前大多数都会采用机器焊接，提高了焊接的效率，增加了装置的使用效率。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的焊接装置，不能有效地调节焊接，对某一部分焊接完成后，不便于取出焊机，影响装置的使用效率；(2)传统的焊接装置，不便于对不同位置进行焊接，并且不便于进行固定，影响装置的稳定性；(3)传统的焊接装置，焊接产生的碎屑不便于进行收集，增加了工作人员的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于取出焊机、稳定性不足和碎屑不便于收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，包括支脚、横板和架体，所述横板底端的两侧均固定连接有支脚，所述横板底端设置有收集结构，所述横板顶端的中间位置处固定连接有固定机构，所述横板的顶端固定连接有架体，所述架体内部的顶端固定连接有调节机构，所述调节机构的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有焊枪，所述架体顶端的一侧固定连接有燃料储存罐，所述燃料储存罐的一侧固定连接有输气管，所述输气管顶端的一侧设置有单向阀。优选的，所述调节机构的内部依次设置有固定杆、连接板、第一液压气缸、液压伸缩杆、移动杆和固定块，所述第一液压气缸固定连接在架体内部的顶端，所述第一液压气缸的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有固定块，所述固定杆底端的中间位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有移动杆。优选的，所述液压伸缩杆和移动杆之间构成伸缩结构，所述连接板关于架体的垂直中心线呈对称分布。优选的，所述固定机构的内部依次设置有支撑板、连接座、限位块、套筒、第二液压气缸、固定座、限位座和移动块，所述支撑板固定连接在横板的顶端，所述支撑板的顶端固定连接有连接座，所述连接座顶端的一侧固定连接有固定座，所述连接座顶端的另一侧活动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有限位座，所述移动块的另一侧固定连接有限位块。优选的，所述限位块的一侧固定连接有套筒，所述套筒的一侧设置有第二液压气缸，所述移动块的内径大于连接座顶端滑槽的外径。优选的，所述收集结构的内部依次设置有通管、收集箱、活性炭板、筛网、进料口、卡块、连接块和连接槽，所述卡块固定连接在横板的底端，所述卡块的内部设置有进料口，所述进料口的底端固定连接有通管，所述通管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱内部顶端的两侧均固定连接有连接槽，所述连接槽之间设置有筛网，所述筛网的两侧均固定连接有连接块，所述筛网的下方设置有活性炭板。优选的，所述连接块外部的宽度小于连接槽内部的宽度，所述连接块嵌在连接槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置不仅实现了调节机构，便于对焊机进行调节高度，实现了固定机构，便于对物体进行夹持固定，而且实现了收集结构，减轻了工作人员的工作负担；(1)通过在调节机构的内部依次设置有固定杆、连接板、第一液压气缸、液压伸缩杆、移动杆和固定块，将需要焊接的物体放置在指定的位置后，启动第一液压气缸，第一液压气缸带动液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆的底部连接着连接柱，连接柱的底部连接着焊枪，移动杆活动连接在连接板的内部，随着液压伸缩杆向下移动从而带动焊枪向下移动，对特定的位置焊接完成后，液压伸缩杆带着移动杆向上移动，便于将焊枪取出，以此往复运动，提高了装置的高效性；(2)通过在固定机构的内部依次设置有支撑板、连接座、限位块、套筒、第二液压气缸、固定座、限位座和移动块，将装置放置在连接座的顶端，连接座的顶端的一侧连接有固定座，连接座顶端的另一侧设置有移动块，移动块的顶端连接有限位座，物体置于限位座的一侧，启动第二液压气缸，第二液压气缸通过套筒进而推动限位座向固定座靠近，便于固定物体进行焊接，增加了装置使用的稳定性；(3)通过收集结构的内部依次设置有通管、收集箱、活性炭板、筛网、进料口、卡块、连接块和连接槽，焊接产生的火花冷却之后，便会变成金属质的碎屑，横板的底端设置有进料口，火花直接掉落在进料口的内部，进料口的底端连接有通管，碎屑经由收集箱进入收集箱的内部，收集箱内部的顶端设置有筛网，对掉落的碎屑起到了缓冲的作用，避免掉落产生的力损坏收集箱的内部，筛网的两侧采用了卡合结构的连接方式，便于工作人员进行拆除清理，筛网的下方设置有活性炭板，对碎屑中的异味进行祛除，提高了收集结构的适用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的连接座正视局部结构示意图；图3为本技术的固定杆正视局部结构示意图；图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。图中：1、支脚；2、横板；3、架体；4、焊枪；5、连接柱；6、调节机构；601、固定杆；602、连接板；603、第一液压气缸；604、液压伸缩杆；605、移动杆；606、固定块；7、单向阀；8、燃料储存罐；9、输气管；10、固定机构；1001、支撑板；1002、连接座；1003、限位块；1004、套筒；1005、第二液压气缸；1006、固定座；1007、限位座；1008、移动块；11、收集结构；1101、通管；1102、收集箱；1103、活性炭板；1104、筛网；1105、进料口；1106、卡块；1107、连接块；1108、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，包括支脚1、横板2和架体3，横板2底端的两侧均固定连接有支脚1，横板2底端设置有收集结构11，横板2顶端的中间位置处固定连接有固定机构10，横板2的顶端固定连接有架体3，架体3内部的顶端固定连接有调节机构6，调节机构6的底端固定连接有连接柱5，连接柱5的底端固定连接有焊枪4，架体3顶端的一侧固定连接有燃料储存罐8，燃料储存罐8的一侧固定连接有输气管9，输气管9顶端的一侧设置有单向阀7；调节机构6的内部依次设置有固定杆601、连接板602、第一液压气缸603、液压伸缩杆604、移动杆605和固定块606，第一液压气缸603固定连接在架体3内部的顶端，该第一液压气缸603的型号可为MKB32-10L本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，包括支脚(1)、横板(2)和架体(3)，其特征在于：所述横板(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1)，所述横板(2)底端设置有收集结构(11)，所述横板(2)顶端的中间位置处固定连接有固定机构(10)，所述横板(2)的顶端固定连接有架体(3)，所述架体(3)内部的顶端固定连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)的底端固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端固定连接有焊枪(4)，所述架体(3)顶端的一侧固定连接有燃料储存罐(8)，所述燃料储存罐(8)的一侧固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)顶端的一侧设置有单向阀(7)。/n
【技术特征摘要】
1.平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，包括支脚(1)、横板(2)和架体(3)，其特征在于：所述横板(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1)，所述横板(2)底端设置有收集结构(11)，所述横板(2)顶端的中间位置处固定连接有固定机构(10)，所述横板(2)的顶端固定连接有架体(3)，所述架体(3)内部的顶端固定连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)的底端固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端固定连接有焊枪(4)，所述架体(3)顶端的一侧固定连接有燃料储存罐(8)，所述燃料储存罐(8)的一侧固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)顶端的一侧设置有单向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，其特征在于：所述调节机构(6)的内部依次设置有固定杆(601)、连接板(602)、第一液压气缸(603)、液压伸缩杆(604)、移动杆(605)和固定块(606)，所述第一液压气缸(603)固定连接在架体(3)内部的顶端，所述第一液压气缸(603)的底端固定连接有固定杆(601)，所述固定杆(601)的两侧均固定连接有连接板(602)，所述连接板(602)的底端固定连接有固定块(606)，所述固定杆(601)底端的中间位置处设置有液压伸缩杆(604)，所述液压伸缩杆(604)的底端固定连接有移动杆(605)。
3.根据权利要求2所述的平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(604)和移动杆(605)之间构成伸缩结构，所述连接板(602)关于架体(3)的垂直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的平头塔式起重机的吊臂工件自动焊接装置，其特征在于：所述固定机构(10)的内部依次设置有支撑板(1001)、连接座(1002)、限位块(1003)、套筒(1004)、第二液压气缸(1005)、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩利明，倪建平，李金龙，
申请(专利权)人：杭州华诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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