一种用于连接器插针的连续筛选检测设备制造技术

一种涉及连接器生产技术领域的用于连接器插针的连续筛选检测设备，包含连续送料装置、翻转校正装置、自动检测装置、分拣装置以及控制各个装置协调运作的控制装置；所述连续送料装置用于将大量的插针依次间隔有序的送入翻转校正装置，并在运送的过程中检测插针的正反下料状态；所述翻转校正装置用于根据插针的正反下料信息对插针进行翻转规正后，送入自动检测装置；所述自动检测装置用于检测插针的长度和直径是否合格；所述分拣装置用于将合格和不合格的插针分开盛装；该连续筛选检测设备能够对大数量的插针进行批量自动化的检测和筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接器插针的连续筛选检测设备
本技术涉及连接器生产
，尤其是涉及一种用于连接器插针的连续筛选检测设备。
技术介绍
连接器也叫插接件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号；插针连接器是连接器的一种，通常一个这种连接器中就包含有多个插针，因此插针的合格、批量生产是连接器生产的重要组成部分；插针一般为棒体结构，插针的针头用于插接插座，插针的针尾凸起有类似轴肩的圆柱形卡柱，用于和插头的壳体固定，这就使得插针有了正反之分；插针的长度和直径根据不同连接器的需要有不同的规格，因此对生产出的插针需要进行严格的长度和直径检测，以区分合格品和废品；传统的测量方式，是人工通过卡尺进行检测，但是对于每天有成百上千插针产出的生产来说，检测效率太过低下，且需要耗费大量的人力和时间，增加了检测成本，因此需要一种能够对大量堆积的插针，连续自动化的进行长度和直径检测的设备。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于连接器插针的连续筛选检测设备，能够对大数量的插针进行批量自动化的检测和筛选。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于连接器插针的连续筛选检测设备，包含连续送料装置、翻转校正装置、自动检测装置、分拣装置以及控制各个装置协调运作的控制装置；所述连续送料装置用于将大量的插针依次间隔有序的送入翻转校正装置，并在运送的过程中检测插针的正反下料状态；所述翻转校正装置用于根据插针的正反下料信息对插针进行翻转规正后，送入自动检测装置；所述自动检测装置用于检测插针的长度和直径是否合格；所述分拣装置用于将合格和不合格的插针分开盛装。进一步，所述连续送料装置包含螺旋振动盘、下料斗和第一红外检测探头，所述下料斗安装于螺旋振动盘的出料位置，用于导引插针竖直下料，所述第一红外检测探头安装于下料斗的内壁，用于插针的下料计数和正反监测；所述螺旋振动盘和第一红外检测探头分别与控制装置信号连接。进一步，所述螺旋振动盘包含盛装圆筒和设于盛装圆筒内壁的螺旋送料板，所述下料斗上部设为与盛装圆筒顶端侧壁对应连通的进料扩口，所述下料斗的下部设于盛装圆筒外侧；所述进料扩口包含与盛装圆筒外壁相切的延伸板，所述延伸板内壁固定有导向板，所述导向板的一端与螺旋送料板顶部板端对应，所述导向板的另一端设有从导向板顶面斜向下延伸至下料斗下料通道的导向斜面，所述导向板的顶面宽度为1～1.5倍的插针最大直径，所述导向板与螺旋送料板顶部板端之间设有过渡板，所述延伸板板面对应导向斜面中部上方的位置安装有第一红外检测探头。进一步，所述翻转校正装置包含校正平台、竖直夹具和能够带动夹头开合夹持并从竖直夹具中夹出插针的第一机械夹；所述竖直夹具设于校正平台上表面的一端，并用于使连续送料装置送来的插针保持竖直定位状态；所述校正平台上表面的另一端固定有支撑平板，所述支撑平板上板面设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上安装有能沿纵向滑轨滑动的纵向滑块，所述纵向滑块的上表面固定有轴向与纵向滑轨平行的翻转电机，所述第一机械夹的尾端与翻转电机的转轴固定连接，所述竖直夹具和支撑平板之间设有上端管口与夹头对应的送料管；所述控制装置分别信号连接有第一机械夹、翻转电机和驱动纵向滑块移动的电机。进一步，所述竖直夹具由移动模块和固定模块左右拼合组成，且移动模块和固定模块的拼合面局部对应凹陷形成一个贯通竖直夹具上、下表面的台阶孔，所述台阶孔的上部沉孔内径与插针的轴肩卡柱对应适配，所述台阶孔的下部通孔与插针针体直径对应适配，所述竖直夹具的前侧面设有对应贯通至台阶孔下部通孔的夹持方孔，所述夹持方孔与第一机械夹的夹头对应；所述校正平台上表面固定有板面与校正平台端面平行的支撑竖板，所述支撑竖板的前板面一侧设有与校正平台上表面平行的横向滑轨，所述移动模块的后侧面安装于横向滑轨上并能沿横向滑轨移动，所述支撑竖板的前板面另一侧与固定模块的后侧面对应连接；所述控制装置信号连接有驱动移动模块移动的电机。进一步，所述固定模块的后侧面与支撑竖板的前板面固定连接，且固定模块拼合面形成台阶孔的凹陷程度小于移动模块。进一步，所述自动检测装置包含检测台，所述检测台的上表面中央固定有水平保持架，所述水平保持架包含两个顶端呈V形的竖直架板，两架板的顶端分别承托插针的两端并能够使插针沿检测台横向保持水平；所述检测台的上表面两侧分别固定有基准顶杆和第一直线位移传感器，所述基准顶杆和第一直线位移传感器的伸缩测量杆同轴线，并分别与水平保持架上承托的插针两端对应；所述检测台的上表面两端分别固定有送料台和第二直线位移传感器，所述送料台上表面设有用于从翻转校正装置向水平保持架移送插针的送料机构，所述第二直线位移传感器的伸缩测量杆轴线与水平保持架上承托的插针轴线垂直对应；所述检测台的上表面与第二直线位移传感器沿检测台横向并排的位置设有检料斗，所述检料斗的一侧设有用于将水平保持架上承托的插针夹持移动到检料斗上方的夹持机构；所述控制装置分别与第一直线位移传感器、第二直线位移传感器、送料机构和夹持机构信号连接。进一步，所述送料机构包含第一电推缸和送料块，所述送料块设于送料台上表面靠近水平保持架的一端，所述第一电推缸固定于送料台上表面的另一端，并能够带动送料块沿检测台纵向移动；所述送料块内设有贯通送料块上下表面的归零方孔，所述归零方孔的截面为与插针适配并沿检测台横向的长条形，所述归零方孔的一端对应位于翻转校正装置送料出口的正下方。进一步，所述夹持机构包含第二电推缸、竖直滑道和能够带动夹头开合夹持的第二机械夹，所述检料斗远离水平保持架的一侧设有高台，所述第二电推缸的缸体固定于高台的上台面，所述第二电推缸的推杆杆端与竖直滑道的侧面固定并能带动竖直滑道沿检测台的纵向移动；所述第二机械夹的尾端安装于竖直滑道上并能沿竖直滑道竖直移动，所述第二机械夹的夹头能够与插针针体对应夹持。进一步，所述分拣装置包含分拣盒，所述分拣盒的上表面中央设有进料口，所述分拣盒内对应进料口中央的正下方竖直设有用于将分拣盒分为合格腔室和废品腔室的隔板，所述隔板的顶端设有转动板，所述转动板的下表面中央通过固定连接的转轴与隔板的顶端转动连接，所述控制装置信号连接有驱动转轴转动的电机。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的用于连接器插针的连续筛选检测设备，依靠连续送料装置将大量的插针依次送料至翻转校正装置，并在送料的过程中，通过第一红外检测探头对插针下料的正反状态进行监测，并通过反馈信号给控制装置，控制螺旋振动盘启停或改变振动频率的高低，来实现了插针的依次间隔送料，而翻转校正装置根据插针正反状态的监测结果，对插针进行翻转规正后，将插针通过送料管送入自动检测装置，对插针进行长度和直径的合格性检测，并能够在检测结束后，对合格和不合格的插针进行分拣承装；本技术是针对连接器插针设计的一种全新的检测设备，在连续运行的情况下，检测一根插针平均需要1.6秒，相对于传统的人工检测方式，大大节省了人力成本，提高了检测效率和检测精度，实现了对大数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征在于：包含连续送料装置（1）、翻转校正装置（2）、自动检测装置（3）、分拣装置（4）以及控制各个装置协调运作的控制装置（5）；所述连续送料装置（1）用于将大量的插针依次间隔有序的送入翻转校正装置（2），并在运送的过程中检测插针的正反下料状态；所述翻转校正装置（2）用于根据插针的正反下料信息对插针进行翻转规正后，送入自动检测装置（3）；所述自动检测装置（3）用于检测插针的长度和直径是否合格；所述分拣装置（4）用于将合格和不合格的插针分开盛装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征在于：包含连续送料装置（1）、翻转校正装置（2）、自动检测装置（3）、分拣装置（4）以及控制各个装置协调运作的控制装置（5）；所述连续送料装置（1）用于将大量的插针依次间隔有序的送入翻转校正装置（2），并在运送的过程中检测插针的正反下料状态；所述翻转校正装置（2）用于根据插针的正反下料信息对插针进行翻转规正后，送入自动检测装置（3）；所述自动检测装置（3）用于检测插针的长度和直径是否合格；所述分拣装置（4）用于将合格和不合格的插针分开盛装。


2.根据权利要求1所述的用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征是：所述连续送料装置（1）包含螺旋振动盘、下料斗（102）和第一红外检测探头（107），所述下料斗（102）安装于螺旋振动盘的出料位置，用于导引插针竖直下料，所述第一红外检测探头（107）安装于下料斗（102）的内壁，用于插针的下料计数和正反监测；所述螺旋振动盘和第一红外检测探头（107）分别与控制装置（5）信号连接。


3.根据权利要求2所述的用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征是：所述螺旋振动盘包含盛装圆筒（101）和设于盛装圆筒（101）内壁的螺旋送料板（103），所述下料斗（102）上部设为与盛装圆筒（101）顶端侧壁对应连通的进料扩口，所述下料斗（102）的下部设于盛装圆筒（101）外侧；所述进料扩口包含与盛装圆筒（101）外壁相切的延伸板（10201），所述延伸板（10201）内壁固定有导向板（105），所述导向板（105）的一端与螺旋送料板（103）顶部板端对应，所述导向板（105）的另一端设有从导向板（105）顶面斜向下延伸至下料斗（102）下料通道的导向斜面（10501），所述导向板（105）的顶面宽度为1～1.5倍的插针最大直径，所述导向板（105）与螺旋送料板（103）顶部板端之间设有过渡板（104），所述延伸板（10201）板面对应导向斜面（10501）中部上方的位置安装有第一红外检测探头（107）。


4.根据权利要求1所述的用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征是：所述翻转校正装置（2）包含校正平台（201）、竖直夹具和能够带动夹头开合夹持并从竖直夹具中夹出插针的第一机械夹（2013）；所述竖直夹具设于校正平台（201）上表面的一端，并用于使连续送料装置（1）送来的插针保持竖直定位状态；所述校正平台（201）上表面的另一端固定有支撑平板（203），所述支撑平板（203）上板面设有纵向滑轨（2015），所述纵向滑轨（2015）上安装有能沿纵向滑轨（2015）滑动的纵向滑块（202），所述纵向滑块（202）的上表面固定有轴向与纵向滑轨（2015）平行的翻转电机（2014），所述第一机械夹（2013）的尾端与翻转电机（2014）的转轴固定连接，所述竖直夹具和支撑平板（203）之间设有上端管口与夹头对应的送料管（204）；所述控制装置（5）分别信号连接有第一机械夹（2013）、翻转电机（2014）和驱动纵向滑块（202）移动的电机。


5.根据权利要求4所述的用于连接器插针的连续筛选检测设备，其特征是：所述竖直夹具由移动模块（208）和固定模块（2010）左右拼合组成，且移动模块（208）和固定模块（2010）的拼合面局部对应凹陷形成一个贯通竖直夹具上、下表面的台阶孔（2016），所述台阶孔（2016）的上部沉孔内径与插针的轴肩卡柱对应适配，所述台阶孔（2016）的下部通孔与插针针体直径对应适配，所述竖直夹具的前侧面设有对应贯通至台阶孔（2016）下部通孔的夹持方孔（2011），所述夹持方孔（2011）与第一机械夹（2013）的夹头对应；所述校正平台（201）上表面固定有板面与校正平台（201）端面平行的支撑竖板（206），所述支撑竖板（206）的前板面一侧设有与校正平台（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：武红建，李新生，
申请(专利权)人：洛阳市鑫鼎源光电元件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41