本发明专利技术公开了轴承加工技术领域的一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，包括上料箱、导向机构、进料斜槽、出料斜槽、检测机构和处理器，所述上料箱顶端连接有导向机构，所述导向机构左侧连接有进料斜槽，所述导向机构右侧连接有出料斜槽，所述出料斜槽上安装有检测机构，所述上料箱左侧安装有处理器，本发明专利技术设置有导向机构、转盘和槽轮，在实现流畅性加工的同时，也会后面的工序提供了加工条件，提高了加工工序的有序性。
【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置
本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。拖拉机专用轴承一般为深沟球轴承和圆锥滚子轴承，深沟球轴承和圆锥滚子轴承大致结构分为轴承外圈、滚子和轴承内圈，现有的轴承内圈一般的尺寸要求比较严格，因为它决定了整个轴承的工作状态，现有的拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置一般只能够对轴承内圈进行上料，不能够对轴承内圈的尺寸进行检测，检测装置与上料装置分为不同的加工工序，这样不仅加长了加工线，而且还增加了加工时间，降低了加工效率，同时也提高了加工成本，另外在检测轴承内圈尺寸时会检测出合格产品与不合格产品，现有的检测装置不能够将两类产品进行分类，一般都是进行标记后再筛选出来，这样也加长了加工线，增加了生产成本，为此，我们提出一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，包括上料箱、导向机构、进料斜槽、出料斜槽、检测机构和处理器，所述上料箱顶端连接有导向机构，所述导向机构左侧连接有进料斜槽，所述导向机构右侧连接有出料斜槽，所述出料斜槽上安装有检测机构，所述上料箱左侧安装有处理器，所述导向机构包括圆台、导向盘和圆弧槽，所述圆台固定在上料箱表面左侧，所述圆台内安装有导向盘，所述导向盘中间位置固定贯穿连接有转杆，所述转杆贯穿上料箱顶端，所述转杆位于上料箱内腔部分一端固定连接有槽轮，所述导向盘外围均匀开设有圆弧槽，所述上料箱内腔底端安装有双轴输出电机，所述双轴输出电机与外接电源线性连接，所述双轴输出电机两端输出端均通过减速机连接有主皮带轮一，所述上料箱内腔右侧顶端通过转轴转动连接有传送带，所述转轴外围固定套接有从皮带轮二，所述双轴输出电机后侧对应的主皮带轮一通过平皮带一与从皮带轮二传动连接，所述上料箱顶端开设有与传送带相匹配的矩形槽，所述双轴输出电机左侧位于上料箱内腔底端通过安装座连接有横杆，所述横杆一端固定连接有从皮带轮一，所述双轴输出电机前侧对应的主皮带轮一通过平皮带一与从皮带轮一传动连接，所述横杆另一端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮一侧位于上料箱内腔底端转动连接有竖杆，所述竖杆外围底端固定套接有与主锥齿轮相匹配的从锥齿轮，所述竖杆顶端固定连接有转盘，所述转盘外围固定连接有导向柱，所述转盘和导向柱与槽轮相匹配。优选的，所述检测机构两侧位于出料斜槽顶端和底端分别固定连接侧板和侧出料斜槽，所述侧板上安装有气缸一，所述气缸一与外接电源线性连接，所述气缸一输出端连接有L板，所述L板贯穿出料斜槽顶端和底端，所述出料斜槽上开设有与L板相匹配的竖槽，所述L板内侧沿着出料斜槽出料方向一侧安装有压力传感器。优选的，所述检测机构包括检测盒、支板、气缸二、活动槽、安装盒、伺服电机、上双向丝杆、下双向丝杆和通槽，所述检测盒嵌合固定在出料斜槽顶端，所述检测盒左侧顶端固定连接有支板，所述支板底端安装有气缸二，所述气缸二与外接电源线性连接，所述气缸二输出端连接有安装盒，所述安装盒内安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有上双向丝杆，所述上双向丝杆贯穿检测盒左右两侧，所述上双向丝杆下方位于检测盒两侧贯穿有下双向丝杆，所述上双向丝杆和下双向丝杆位于检测盒内腔左侧外围分别固定套接有主皮带轮二和从皮带轮三，所述主皮带轮二和从皮带轮三通过平皮带二传动连接，所述检测盒两侧均开设有活动槽，所述活动槽与安装盒、上双向丝杆和下双向丝杆相匹配，所述上双向丝杆和下双向丝杆之间位于活动槽部分连接有支撑架。优选的，所述上双向丝杆两侧均螺纹连接有上螺纹块，所述上螺纹块底端固定连接有内检测板，所述下双向丝杆贯穿内检测板，所述内检测板侧面开设与下双向丝杆相匹配的圆孔，所述下双向丝杆两侧均螺纹连接有下螺纹块，所述下螺纹块底端固定连接有外检测板，所述内检测板外侧安装有接收器，所述外检测板内侧安装有红外线测距仪，所述红外线测距仪与接收器相匹配。优选的，所述支撑架包括圆弧板和连杆，所述连杆两端均固定连接有圆弧板，所述圆弧板外侧圆弧与上双向丝杆和下双向丝杆相匹配。优选的，所述检测盒前后两侧底端均开设有通槽，所述通槽与竖槽和L板相匹配，所述检测盒前侧所设通槽与侧出料斜槽相匹配。优选的，所述处理器分别电性输出气缸一、气缸二、伺服电机和红外线测距仪，所述压力传感器和接收器均电性输出处理器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有导向机构、转盘和槽轮，通过转盘转动使导向柱带动槽轮间歇转动，从而使导向盘间歇转动将轴承内圈从进料斜槽带动出料斜槽内，在实现流畅性加工的同时，也会后面的工序提供了加工条件，提高了加工工序的有序性。本专利技术设置有检测机构，通过检测机构内结构的相互配合使红外线测距仪和接收器检测轴承内圈的尺寸，从而通过处理器分析被检测的轴承内圈的尺寸是否合格，若合格则将合格的轴承内圈输送至下一个加工工序，若不合格则将不合格的轴承内圈输送至再加工工序进行再次加工，这样在对轴承内圈进行上料的同时，也对轴承内圈进行检测，不仅节省了加工成本，缩短了加工时间，还提高了加工效率，同时也提高了轴承内圈质量。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术部分俯视剖视结构示意图；图4为本专利技术俯视剖视结构示意图；图5为本专利技术横杆与竖杆传动连接结构示意图；图6为本专利技术检测机构内部剖视结构示意图；图7为本专利技术A处放大结构示意图；图8为本专利技术支撑架结构示意图；图9为本专利技术内检测板侧面部分结构示意图；图10为本专利技术系统框图。图中：1、上料箱；2、导向机构；21、圆台；22、导向盘；23、圆弧槽；3、进料斜槽；4、出料斜槽；41、侧板；42、气缸一；43、L板；44、竖槽；45、压力传感器；5、检测机构；51、检测盒；52、支板；53、气缸二；54、活动槽；55、安装盒；56、伺服电机；57、上双向丝杆；571、上螺纹块；572、内检测板；573、接收器；574、圆孔；58、下双向丝杆；581、下螺纹块；582、外检测板；583、红外线测距仪；59、通槽；6、处理器；7、双轴输出电机；8、主皮带轮一；9、平皮带一；10、传送带；11、横杆；111、主锥齿轮；12、从皮带轮一；13、竖杆；131、从锥齿轮；14、转盘；141、导向柱；15、转杆；16、槽轮；17、侧出料斜槽；18、矩形槽；19、转轴；20、从皮带轮二；21、主皮带轮二；22、从皮带轮三；23、平皮带二；24、支撑架；241、圆弧板；242、连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，包括上料箱(1)、导向机构(2)、进料斜槽(3)、出料斜槽(4)、检测机构(5)和处理器(6)，所述上料箱(1)顶端连接有导向机构(2)，所述导向机构(2)左侧连接有进料斜槽(3)，所述导向机构(2)右侧连接有出料斜槽(4)，所述出料斜槽(4)上安装有检测机构(5)，所述上料箱(1)左侧安装有处理器(6)，其特征在于：所述导向机构(2)包括圆台(21)、导向盘(22)和圆弧槽(23)，所述圆台(21)固定在上料箱(1)表面左侧，所述圆台(21)内安装有导向盘(22)，所述导向盘(22)中间位置固定贯穿连接有转杆(15)，所述转杆(15)贯穿上料箱(1)顶端，所述转杆(15)位于上料箱(1)内腔部分一端固定连接有槽轮(16)，所述导向盘(22)外围均匀开设有圆弧槽(23)，所述上料箱(1)内腔底端安装有双轴输出电机(7)，所述双轴输出电机(7)与外接电源线性连接，所述双轴输出电机(7)两端输出端均通过减速机连接有主皮带轮一(8)，所述上料箱(1)内腔右侧顶端通过转轴(19)转动连接有传送带(10)，所述转轴(19)外围固定套接有从皮带轮二(20)，所述双轴输出电机(7)后侧对应的主皮带轮一(8)通过平皮带一(9)与从皮带轮二(20)传动连接，所述上料箱(1)顶端开设有与传送带相匹配的矩形槽(18)，所述双轴输出电机(7)左侧位于上料箱(1)内腔底端通过安装座连接有横杆(11)，所述横杆(11)一端固定连接有从皮带轮一(12)，所述双轴输出电机(7)前侧对应的主皮带轮一(8)通过平皮带一(9)与从皮带轮一(12)传动连接，所述横杆(11)另一端固定连接有主锥齿轮(111)，所述主锥齿轮(111)一侧位于上料箱(1)内腔底端转动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)外围底端固定套接有与主锥齿轮(111)相匹配的从锥齿轮(131)，所述竖杆(13)顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)外围固定连接有导向柱(141)，所述转盘(14)和导向柱(141)与槽轮(16)相匹配。/n...
【技术特征摘要】
1.一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，包括上料箱(1)、导向机构(2)、进料斜槽(3)、出料斜槽(4)、检测机构(5)和处理器(6)，所述上料箱(1)顶端连接有导向机构(2)，所述导向机构(2)左侧连接有进料斜槽(3)，所述导向机构(2)右侧连接有出料斜槽(4)，所述出料斜槽(4)上安装有检测机构(5)，所述上料箱(1)左侧安装有处理器(6)，其特征在于：所述导向机构(2)包括圆台(21)、导向盘(22)和圆弧槽(23)，所述圆台(21)固定在上料箱(1)表面左侧，所述圆台(21)内安装有导向盘(22)，所述导向盘(22)中间位置固定贯穿连接有转杆(15)，所述转杆(15)贯穿上料箱(1)顶端，所述转杆(15)位于上料箱(1)内腔部分一端固定连接有槽轮(16)，所述导向盘(22)外围均匀开设有圆弧槽(23)，所述上料箱(1)内腔底端安装有双轴输出电机(7)，所述双轴输出电机(7)与外接电源线性连接，所述双轴输出电机(7)两端输出端均通过减速机连接有主皮带轮一(8)，所述上料箱(1)内腔右侧顶端通过转轴(19)转动连接有传送带(10)，所述转轴(19)外围固定套接有从皮带轮二(20)，所述双轴输出电机(7)后侧对应的主皮带轮一(8)通过平皮带一(9)与从皮带轮二(20)传动连接，所述上料箱(1)顶端开设有与传送带相匹配的矩形槽(18)，所述双轴输出电机(7)左侧位于上料箱(1)内腔底端通过安装座连接有横杆(11)，所述横杆(11)一端固定连接有从皮带轮一(12)，所述双轴输出电机(7)前侧对应的主皮带轮一(8)通过平皮带一(9)与从皮带轮一(12)传动连接，所述横杆(11)另一端固定连接有主锥齿轮(111)，所述主锥齿轮(111)一侧位于上料箱(1)内腔底端转动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)外围底端固定套接有与主锥齿轮(111)相匹配的从锥齿轮(131)，所述竖杆(13)顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)外围固定连接有导向柱(141)，所述转盘(14)和导向柱(141)与槽轮(16)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，其特征在于：所述检测机构(5)两侧位于出料斜槽(4)顶端和底端分别固定连接侧板(41)和侧出料斜槽(17)，所述侧板(41)上安装有气缸一(42)，所述气缸一(42)与外接电源线性连接，所述气缸一(42)输出端连接有L板(43)，所述L板(43)贯穿出料斜槽(4)顶端和底端，所述出料斜槽(4)上开设有与L板(43)相匹配的竖槽(44)，所述L板(43)内侧沿着出料斜槽(4)出料方向一侧安装有压力传感器(45)。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机专用轴承磨床提升式上料装置，其特征在于：所述检测机构(5)包括检测盒(51)、支板(52)、气缸二(53)、活动槽(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱连，
申请(专利权)人：李爱连，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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