喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷胶装置(200)，包括第三定位部(210)，用于容置并定位工件(111)的第一部件(112)和第二部件(113)；第二压紧部(220)，设置在第三定位部(210)的上方，压紧驱动缸(221)驱动第二压紧件(222)抵接工件(111)，并将工件(111)的第一部件(112)和第二部件(113)相互压紧；喷胶部(230)，具有第一驱动模组(231)和喷胶阀(232)，喷胶阀(232)通过调整滑台(233)安装到第一驱动模组(231)，调整滑台(233)可沿工件(111)的第一部件(112)和第二部件(113)相互贴合的方向调整。

【技术实现步骤摘要】
喷胶装置
本技术涉及在工件表面涂胶的
，尤其涉及喷胶装置。
技术介绍
在一些工件的生产过程中，通常需要使用胶水将不同的两个零件牢固地连接起来。针对于此，点胶装置和喷胶装置等被广泛应用。在现有技术当中，为了提高点胶或者喷胶的精度，通常会使用CCD视觉系统进行检测工件需要点胶或者喷胶的轨迹后，再进行点胶或者喷胶，这种方式虽然点胶或者喷胶的精度高，但是同时存在CCD视觉系统检测时间长的问题，在一些生产节拍要求高的设备当中，并不适用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。为此，本技术提出了一种喷胶装置，其能够提高喷胶的效率。根据本技术的一方面实施例的喷胶装置，用于对工件进行喷胶，包括第三定位部，用于容置并定位所述工件的第一部件和第二部件；第二压紧部，设置在所述第三定位部的上方，具有压紧驱动缸和第二压紧件，所述压紧驱动缸和所述第二压紧件连接，驱动所述第二压紧件抵接所述工件，并将所述工件的第一部件和第二部件相互压紧；喷胶部，具有第一驱动模组和喷胶阀，所述喷胶阀通过调整滑台安装到所述第一驱动模组，所述调整滑台可沿所述工件的第一部件和第二部件相互贴合的方向调整所述喷胶阀，所述第一驱动模组驱动所述喷胶阀对所述第一部件和所述第二部件的贴合缝隙进行喷胶。在一些实施例中，所述喷胶部包括两处，分别位于所述工件的相对的两侧。在一些实施例中，还包括可在流水线上流转的托盘，所述第三定位部设置在所述托盘上。在一些实施例中，所述托盘上设置有并排的多组所述第三定位部。在一些实施例中，所述喷胶部还包括第二驱动缸，所述第二驱动缸安装到所述第一驱动模组，并沿靠近或者远离所述工件的方向驱动，所述调整滑台安装到所述第二驱动缸，所述喷胶阀安装到所述调整滑台。在一些实施例中，所述第一驱动模组为电动模组。在一些实施例中，所述第二压紧部还包括中转件，所述中转件和所述压紧驱动缸连接，并设置在所述压紧驱动缸和所述第二压紧件之间，所述第二压紧件安装到所述中转件。在一些实施例中，所述第二压紧件弹性伸缩地安装到所述中转件。在一些实施例中，所述第二压紧部还包括用于定位容置在所述第三定位部的所述工件的第二定位件，所述第二定位件弹性伸缩地安装到所述中转件。在一些实施例中，所述第二定位件朝下突出于所述第二压紧件。本技术的喷胶装置，由于设置了对工件的第一部件和第二部件进行定位的第三定位部，以及压紧第一部件和第二部件的第二压紧部，因此能够确保工件的第一部件和第二部件相互之间的位置准确，另外，由于喷胶部的喷胶阀通过调整滑台安装到第一驱动模组，因此，能够调整喷胶阀相对于第一部件和第二部件的贴合缝隙之间的位置，从而确保喷胶的精度。由于无需使用CCD视觉系统确保喷胶的精度，因此喷胶效率也更高。附图说明图1是本技术的喷胶装置的一种实施例的立体图；图2是图1的第三定位部的示意图；图3是图1的喷胶部的示意图；图4是图1的第二压紧部的示意图；图5是图4中A处的局部放大图；图6是工件的示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。图6是工件111的示意图，参照图6，在说明本技术的喷胶装置之前，首先对工件111进行简单的说明。本实施例的工件111指的是，具有至少第一部件112和第二部件113两个相互需要通过胶水粘合或者密封的零件的工件，例如，该工件111具有需要通过胶水粘合的底座112(第一部件，为了便于理解，以下以底座作为第一部件)和壳体113(第二部件为了便于理解，以下以壳体作为第二部件)，例如手机设备上使用的OIS(镜头悬置器)马达，贴合缝隙114是指壳体113贴合到底座112时，两者贴合时存在的缝隙。例如，对于呈正方体形状的OIS马达来说，其有四条贴合缝隙114，每一条直线均呈直线状。图1是喷胶装置200的立体图，图2是第三定位部210的示意图，图3是喷胶部230的示意图，参照图1至图3，根据本技术的一方面实施例的喷胶装置200，用于对工件111的底座112和壳体113的贴合缝隙114进行喷胶，包括第三定位部210、第二压紧部220以及喷胶部230。其中，第三定位部210用于容置并定位工件111的底座112和壳体113；第二压紧部220设置在第三定位部210的上方，具有压紧驱动缸221和第二压紧件222，压紧驱动缸221和第二压紧件222连接，驱动第二压紧件222抵接工件111，并将工件111的壳体113和底座112相互压紧；喷胶部230具有第一驱动模组231和喷胶阀232，喷胶阀232通过调整滑台233安装到第一驱动模组231，调整滑台233可沿工件111的壳体113和底座112相互贴合的方向调整，第一驱动模组231沿贴合缝隙114延伸的方向驱动喷胶阀232。在本实施例中，由于设置了对工件111的底座112和壳体113进行定位的第三定位部210，以及压紧壳体113和底座112的第二压紧部220，因此能够确保工件111的壳体113和底座112相互之间的位置准确，另外，由于喷胶部230的喷胶阀232通过调整滑台233安装到第一驱动模组231，因此，能够调整喷胶阀232相对于工件111的贴合缝隙114之间的位置，从而确保喷胶的精度。由于无需使用CCD视觉系统确保喷胶的精度，因此喷胶效率也更高。可以想到的是，本实施例的第三定位部210可以根据工件111的形状而定，例如，当工件111为OIS马达时，第三定位部210可以设置用于容置OIS马达的壳体113和底座112的容置腔211，并且该容置腔211的尺寸和OIS马达的外形尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷胶装置，用于对工件进行喷胶，其特征在于，包括/n第三定位部，用于容置并定位所述工件的第一部件和第二部件；/n第二压紧部，设置在所述第三定位部的上方，具有压紧驱动缸和第二压紧件，所述压紧驱动缸和所述第二压紧件连接，驱动所述第二压紧件抵接所述工件，并将所述工件的第一部件和第二部件相互压紧；/n喷胶部，具有第一驱动模组和喷胶阀，所述喷胶阀通过调整滑台安装到所述第一驱动模组，所述调整滑台可沿所述工件的第一部件和第二部件相互贴合的方向调整所述喷胶阀，所述第一驱动模组驱动所述喷胶阀对所述第一部件和所述第二部件的贴合缝隙进行喷胶。/n

【技术特征摘要】
1.喷胶装置，用于对工件进行喷胶，其特征在于，包括
第三定位部，用于容置并定位所述工件的第一部件和第二部件；
第二压紧部，设置在所述第三定位部的上方，具有压紧驱动缸和第二压紧件，所述压紧驱动缸和所述第二压紧件连接，驱动所述第二压紧件抵接所述工件，并将所述工件的第一部件和第二部件相互压紧；
喷胶部，具有第一驱动模组和喷胶阀，所述喷胶阀通过调整滑台安装到所述第一驱动模组，所述调整滑台可沿所述工件的第一部件和第二部件相互贴合的方向调整所述喷胶阀，所述第一驱动模组驱动所述喷胶阀对所述第一部件和所述第二部件的贴合缝隙进行喷胶。


2.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶部包括两处，分别位于所述工件的相对的两侧。


3.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，还包括可在流水线上流转的托盘，所述第三定位部设置在所述托盘上。


4.根据权利要求3所述的喷胶装置，其特征在于，所述托盘上设置有并排的多组所述第三定位部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明清，赵盛宇，钟辉，黄世生，詹义勇，王宏，林小明，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44