一种肉鸭构树饲料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉鸭构树饲料粉碎装置，属于肉鸭养殖领域，一种肉鸭构树饲料粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体上端固定连接有多个与其相连通的投料斗，粉碎机本体右内壁转动连接有多个与投料斗相匹配的主转盘，且主转盘位于其对应位置的投料斗的正下方，投料斗右端固定安装有多个与主转盘相匹配的减速电机，且减速电机驱动端贯穿粉碎机本体侧壁并与其对应位置的主转盘连接，减速电机左端固定连接有与其相匹配的动支管，可以实现便于养殖人员将构树茎叶与其它饲料原料同时投入粉碎机本体内进行粉碎，同时也可以方便养殖人员根据实际需要控制各种原料的投入比例，并且还可以有效避免出现构树茎叶堵塞投料斗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肉鸭构树饲料粉碎装置
本技术涉及肉鸭养殖领域，更具体地说，涉及一种肉鸭构树饲料粉碎装置。
技术介绍
随着养殖业的发展，饲养动物的饲料由传统的粮食饲料向其他形式的饲料发展开来，譬如构树，构树茎叶蛋白质含量高达20-30％，另含有十八种氨基酸和多种微量元素，可以制成全价畜禽饲料，适合饲喂猪、羊、鸡、鸭、鹅等多种禽畜，能极大促进当地畜牧业的发展，因此目前我国多地都在大力推进构树种养一体化生态产业。但是如果把刚割下来的构树茎叶直接用来喂养肉鸭，由于蛋白质粉分子量大，不易吸收，长时间这样喂，容易导致肉鸭出现腹泻拉稀等现象，因此一般需要将构树茎叶进行粉碎，然后再与其它饲料粉碎物(如：花生壳粉碎物)进行搅拌混合，从而得到供肉鸭直接饲用的混合饲料。目前市场上的粉碎机通常只有一个投料口，每次仅能对一种物料进行粉碎，不利于对多种物料进行混合粉碎，此外，由于构树茎叶的叶片较为宽大，在进行构树茎叶粉碎的过程中，容易出现构树茎叶堵塞在投料斗内，难以正常下料的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种肉鸭构树饲料粉碎装置，它可以实现便于养殖人员将构树茎叶与其它饲料原料同时投入粉碎机本体内进行粉碎，同时也可以方便养殖人员根据实际需要控制各种原料的投入比例，并且还可以有效避免出现构树茎叶堵塞投料斗的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种肉鸭构树饲料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体上端固定连接有多个与其相连通的投料斗，所述粉碎机本体右内壁转动连接有多个与投料斗相匹配的主转盘，且主转盘位于其对应位置的投料斗的正下方，所述投料斗右端固定安装有多个与主转盘相匹配的减速电机，且减速电机驱动端贯穿粉碎机本体侧壁并与其对应位置的主转盘连接，所述减速电机左端固定连接有与其相匹配的动支管，所述动支管外端固定连接有多个均匀分布的下料斗，所述粉碎机本体内壁固定连接有多个与下料斗相匹配的定支座，且定支座位于其对应位置的投料斗的正下方，所述定支座外端开凿有与投料斗相连通的下料口，所述动支管内设有与其相匹配的定气管，且定气管左端与粉碎机本体左内壁固定连接，所述定气管内固定连接有与其相匹配的分隔板，所述定气管左端固定连接与其相连通的进气管和出气管，且进气管和出气管分别位于分隔板上下两侧，所述粉碎机本体左端固定安装有抽风机，所述进气管和出气管的左端均贯穿粉碎机本体侧壁并分别与抽风机的进气端和出气端相连接，所述定气管外端开凿有一对与其相连通的气压口，且两个气压口分别位于分隔板上下两侧，所述动支管外端开凿有多个与气压口相匹配的通气口，且通气口位于相邻两个下料斗之间，所述通气口内固定连接有与其相匹配的拦截网，可以实现便于养殖人员将构树茎叶与其它饲料原料同时投入粉碎机本体内进行粉碎，同时也可以方便养殖人员根据实际需要控制各种原料的投入比例，并且还可以有效避免出现构树茎叶堵塞投料斗的问题。进一步的，所述出气管外端连接有与其相连通的加热管，所述加热管内安装有电热丝，由于生鲜的构树茎叶中含有较大的水分，而在电热丝的作用下，吹入粉碎机本体内的气体会具有一定的热量，可以对粉碎机本体粉碎的构树茎叶进行一定程度的烘干。进一步的，所述粉碎机本体左内壁固定连接有与动支管相匹配的环形滑轨，且环形滑轨套设于定气管外侧，所述动支管左端与环形滑轨滑动连接，环形滑轨可以在不妨碍动支管转动的情况下，对动支管的左端起到一定的支撑作用，有效增加动支管的结构稳定性。进一步的，所述主转盘左端转动连接有与定气管相匹配的副转盘，且副转盘位于动支管内，所述定气管右端与副转盘固定连接，副转盘可以在不带动定气管转动的情况下，对定气管的右端起到一定的支撑作用，有效增加定气管的结构稳定性。进一步的，所述定气管外端固定连接有与其相匹配的橡胶垫，且橡胶垫与动支管内壁相接触，橡胶垫可以对动支管和定气管之间的间隙进行密封，有效避免该间隙对气体的流动造成不良影响，同时，橡胶垫也可以有效降低动支管和定气管之间的产生的磨损。进一步的，所述下料斗和定支座均由高强度金属材料制成，所述下料斗口部呈刃口状结构，当下料斗的口部沿顺时针方向转动至下料口右内壁位置时，下料斗的口部可以对未完全进入下料斗内的构树茎叶进行切割，有效避免构树茎叶卡在下料斗和定支座之间而影响正常下料。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现便于养殖人员将构树茎叶与其它饲料原料同时投入粉碎机本体内进行粉碎，同时也可以方便养殖人员根据实际需要控制各种原料的投入比例，并且还可以有效避免出现构树茎叶堵塞投料斗的问题。(2)出气管外端连接有与其相连通的加热管，加热管内安装有电热丝，由于生鲜的构树茎叶中含有较大的水分，而在电热丝的作用下，吹入粉碎机本体内的气体会具有一定的热量，可以对粉碎机本体粉碎的构树茎叶进行一定程度的烘干。(3)粉碎机本体左内壁固定连接有与动支管相匹配的环形滑轨，且环形滑轨套设于定气管外侧，动支管左端与环形滑轨滑动连接，环形滑轨可以在不妨碍动支管转动的情况下，对动支管的左端起到一定的支撑作用，有效增加动支管的结构稳定性。(4)主转盘左端转动连接有与定气管相匹配的副转盘，且副转盘位于动支管内，定气管右端与副转盘固定连接，副转盘可以在不带动定气管转动的情况下，对定气管的右端起到一定的支撑作用，有效增加定气管的结构稳定性。(5)定气管外端固定连接有与其相匹配的橡胶垫，且橡胶垫与动支管内壁相接触，橡胶垫可以对动支管和定气管之间的间隙进行密封，有效避免该间隙对气体的流动造成不良影响，同时，橡胶垫也可以有效降低动支管和定气管之间的产生的磨损。(6)下料斗和定支座均由高强度金属材料制成，下料斗口部呈刃口状结构，当下料斗的口部沿顺时针方向转动至下料口右内壁位置时，下料斗的口部可以对未完全进入下料斗内的构树茎叶进行切割，有效避免构树茎叶卡在下料斗和定支座之间而影响正常下料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处的部分截面示意图；图3为图1中B处的内部结构示意图；图4为图3中C处的结构示意图。图中标号说明：1粉碎机本体、2投料斗、3主转盘、4减速电机、5动支管、6下料斗、7定支座、8下料口、9定气管、10分隔板、11气压口、12进气管、13出气管、14抽风机、15通气口、16加热管、17环形滑轨、18副转盘、19橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉鸭构树饲料粉碎装置，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)上端固定连接有多个与其相连通的投料斗(2)，所述粉碎机本体(1)右内壁转动连接有多个与投料斗(2)相匹配的主转盘(3)，且主转盘(3)位于其对应位置的投料斗(2)的正下方，所述投料斗(2)右端固定安装有多个与主转盘(3)相匹配的减速电机(4)，且减速电机(4)驱动端贯穿粉碎机本体(1)侧壁并与其对应位置的主转盘(3)连接，所述减速电机(4)左端固定连接有与其相匹配的动支管(5)，所述动支管(5)外端固定连接有多个均匀分布的下料斗(6)，所述粉碎机本体(1)内壁固定连接有多个与下料斗(6)相匹配的定支座(7)，且定支座(7)位于其对应位置的投料斗(2)的正下方，所述定支座(7)外端开凿有与投料斗(2)相连通的下料口(8)；/n所述动支管(5)内设有与其相匹配的定气管(9)，且定气管(9)左端与粉碎机本体(1)左内壁固定连接，所述定气管(9)内固定连接有与其相匹配的分隔板(10)，所述定气管(9)左端固定连接与其相连通的进气管(12)和出气管(13)，且进气管(12)和出气管(13)分别位于分隔板(10)上下两侧，所述粉碎机本体(1)左端固定安装有抽风机(14)，所述进气管(12)和出气管(13)的左端均贯穿粉碎机本体(1)侧壁并分别与抽风机(14)的进气端和出气端相连接，所述定气管(9)外端开凿有一对与其相连通的气压口(11)，且两个气压口(11)分别位于分隔板(10)上下两侧，所述动支管(5)外端开凿有多个与气压口(11)相匹配的通气口(15)，且通气口(15)位于相邻两个下料斗(6)之间，所述通气口(15)内固定连接有与其相匹配的拦截网。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肉鸭构树饲料粉碎装置，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)上端固定连接有多个与其相连通的投料斗(2)，所述粉碎机本体(1)右内壁转动连接有多个与投料斗(2)相匹配的主转盘(3)，且主转盘(3)位于其对应位置的投料斗(2)的正下方，所述投料斗(2)右端固定安装有多个与主转盘(3)相匹配的减速电机(4)，且减速电机(4)驱动端贯穿粉碎机本体(1)侧壁并与其对应位置的主转盘(3)连接，所述减速电机(4)左端固定连接有与其相匹配的动支管(5)，所述动支管(5)外端固定连接有多个均匀分布的下料斗(6)，所述粉碎机本体(1)内壁固定连接有多个与下料斗(6)相匹配的定支座(7)，且定支座(7)位于其对应位置的投料斗(2)的正下方，所述定支座(7)外端开凿有与投料斗(2)相连通的下料口(8)；
所述动支管(5)内设有与其相匹配的定气管(9)，且定气管(9)左端与粉碎机本体(1)左内壁固定连接，所述定气管(9)内固定连接有与其相匹配的分隔板(10)，所述定气管(9)左端固定连接与其相连通的进气管(12)和出气管(13)，且进气管(12)和出气管(13)分别位于分隔板(10)上下两侧，所述粉碎机本体(1)左端固定安装有抽风机(14)，所述进气管(12)和出气管(13)的左端均贯穿粉碎机本体(1)侧壁并分别与抽风机(14)的进气端和出气端相连接，所述定气管(9)外端开凿有一对与其相连通的气压口(11)，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦剑锋，韦冬萍，梁祺星，庞晓红，陈梦钰，温靖雯，胡桂娟，卢慧林，
申请(专利权)人：广西科技大学鹿山学院，
类型：新型
国别省市：广西;45