一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，包括：搅拌主轴、两组一号搅拌组件以及两组二号搅拌组件，所述搅拌主轴整体呈圆柱形结构，所述搅拌主轴顶端、底端均匹配安装有连接头，两组所述一号搅拌组件匹配安装在搅拌主轴两侧，两组所述二号搅拌组件匹配安装在两组一号搅拌组件上，且两组所述二号搅拌组件平行安装。本实用新型专利技术使用便捷，可全面的对液体进行混合处理，且整体混合精度高，通过设有两组二号搅拌组件，可稳定的带动转动轴进行转动处理，同时利用若干组搅拌叶片混合下，进一步的对液体进行局部的混合，在与一号搅拌组件的配合使用下，可对液体进行内外混合处理，进一步提高了整体混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴
本技术涉及胶黏剂生产辅助设备领域，具体为一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴。
技术介绍
胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等，按应用对象分为结构型、非构型或特种胶，接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等，合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类，对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶黏剂十分重要，同时胶黏剂在生产的过程中，需要使用搅拌轴进行搅拌混合处理，以保证整体的生产效果，且传统的搅拌轴在使用时，整体使用局限性较大，且整体混合精度不佳。现有技术有以下不足：传统的搅拌轴在使用时，整体使用局限性较大，且整体混合精度不佳，混合均匀度较差，混合范围较小，同时传统的搅拌轴在使用时，整体荷载过大，极易发生损伤的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，以解决传统的搅拌轴在使用时，整体使用局限性较大，且整体混合精度不佳，混合均匀度较差，混合范围较小等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，包括：搅拌主轴、两组一号搅拌组件以及两组二号搅拌组件，所述搅拌主轴整体呈圆柱形结构，所述搅拌主轴顶端、底端均匹配安装有连接头，两组所述一号搅拌组件匹配安装在搅拌主轴两侧，两组所述二号搅拌组件匹配安装在两组一号搅拌组件上，且两组所述二号搅拌组件平行安装。优选的，所述搅拌主轴整体采用钢材压制而成，且所述搅拌主轴外壁经过光滑处理。r>优选的，两组所述一号搅拌组件均包括一号连接杆、二号连接杆、混合板以及清理板，所述一号连接杆、二号连接杆匹配安装在搅拌主轴侧壁顶端、底端，所述混合板锁合安装在一号连接杆、二号连接杆端处，且所述清理板安装在混合板侧壁，利用混合板的转动下，可稳定的驱动液体进行稳定的转动处理，提高了整体混合精度。优选的，所述一号连接杆、二号连接杆平行安装，且所述一号连接杆、二号连接杆的两端均通过螺栓与混合板、搅拌主轴锁合连接。优选的，两组所述二号搅拌组件均包括驱动电机、保护罩、转动轴以及若干组搅拌叶片，所述驱动电机固定设置在一号连接杆顶端，所述保护罩安装在驱动电机外部，所述转动轴顶端、底端均通过安装轴承与一号连接杆、二号连接杆转动连接，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴连接，若干组所述搅拌叶片通过支架均匀安装在转动轴外部，可稳定的带动转动轴进行转动处理，同时利用若干组搅拌叶片混合下，进一步的对液体进行局部的混合。优选的，还包括若干组导流通孔，若干组所述导流通孔均匀开设在若干组搅拌叶片上，且若干组所述导流通孔在搅拌叶片上呈倾斜状设置，若干组所述导流通孔内壁上经过光滑处理，利用若干组所述导流通孔在搅拌叶片上呈倾斜状设置，进而可稳定对液体进行导流处理，加强了整体混合效果。本技术提供了一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有两组一号搅拌组件，利用混合板的转动下，可稳定的驱动液体进行稳定的转动处理，提高了整体混合精度，且利用清理板与罐体内壁进行贴合，进而在转动的过程中，可对罐体内壁上的残留液体进行清除，保证了罐体内部的洁净度，同时提高了整体混合精度，提高了整体混合效率。(2)本技术通过设有两组二号搅拌组件，可稳定的带动转动轴进行转动处理，同时利用若干组搅拌叶片混合下，进一步的对液体进行局部的混合，在与一号搅拌组件的配合使用下，可对液体进行内外混合处理，进一步提高了整体混合效果。(3)本技术通过在搅拌叶片上开设有若干组导流通孔，在转动的过程中，通过导流通孔可对液体进行二次搅拌，同时可良好的降低搅拌主轴的荷载，且利用若干组所述导流通孔在搅拌叶片上呈倾斜状设置，进而可稳定对液体进行导流处理，加强了整体混合效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体俯视图；图3为本技术的转动轴、搅拌叶片连接示意图；图4为本技术的图3中A处放大示意图。图中：1、搅拌主轴；2、连接头；3、一号连接杆；4、二号连接杆；5、混合板；6、清理板；7、驱动电机；8、保护罩；9、转动轴；10、搅拌叶片；11、导流通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，包括：搅拌主轴1、两组一号搅拌组件以及两组二号搅拌组件，所述搅拌主轴1整体呈圆柱形结构，所述搅拌主轴1顶端、底端均匹配安装有连接头2，两组所述一号搅拌组件匹配安装在搅拌主轴1两侧，两组所述二号搅拌组件匹配安装在两组一号搅拌组件上，且两组所述二号搅拌组件平行安装。进一步，所述搅拌主轴1整体采用钢材压制而成，且所述搅拌主轴1外壁经过光滑处理；进一步，两组所述一号搅拌组件均包括一号连接杆3、二号连接杆4、混合板5以及清理板6，所述一号连接杆3、二号连接杆4匹配安装在搅拌主轴1侧壁顶端、底端，所述混合板5锁合安装在一号连接杆3、二号连接杆4端处，且所述清理板6安装在混合板5侧壁，利用混合板5的转动下，可稳定的驱动液体进行稳定的转动处理，提高了整体混合精度，且利用清理板6与罐体内壁进行贴合，进而在转动的过程中，可对罐体内壁上的残留液体进行清除，保证了罐体内部的洁净度，同时提高了整体混合精度，提高了整体混合效率；进一步，所述一号连接杆3、二号连接杆4平行安装，且所述一号连接杆3、二号连接杆4的两端均通过螺栓与混合板5、搅拌主轴1锁合连接；进一步，两组所述二号搅拌组件均包括驱动电机7、保护罩8、转动轴9以及若干组搅拌叶片10，所述驱动电机7固定设置在一号连接杆3顶端，所述保护罩8安装在驱动电机7外部，所述转动轴9顶端、底端均通过安装轴承与一号连接杆3、二号连接杆4转动连接，且所述驱动电机7的输出端通过联轴器与转动轴9连接，若干组所述搅拌叶片10通过支架均匀安装在转动轴9外部，可稳定的带动转动轴9进行转动处理，同时利用若干组搅拌叶片10混合下，进一步的对液体进行局部的混合，在与一号搅拌组件的配合使用下，可对液体进行内外混合处理，进一步提高了整体混合效果；进一步，还包括若干组导流通孔11，若干组所述导流通孔11均匀开设在若干组搅拌叶片10上，且若干组所述导流通孔11在搅拌叶片10上呈倾斜状设置，若干组所述导流通孔11内壁上经过光滑处理，在转动的过程中，通过导流通孔11可对液体进行二次搅拌，同时可良好的降低搅拌主轴1的荷载，且利用若干组所述导流通孔11在搅拌叶片10上呈倾斜状设置，进而可稳定对液体进行导流处理，加强了整体混合效果。工作原理：在使用时，首先通过搅拌主轴1顶端、底端的连接头2稳定的将装置整体进行稳定的限位处理，保证了后续整体使用稳定性，且便于工作人员进行定位安装，通过搅拌主轴1两侧安装有两组一号搅拌组件，利用一号连接杆3、二号连接杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，其特征在于，包括：搅拌主轴(1)、两组一号搅拌组件以及两组二号搅拌组件，所述搅拌主轴(1)整体呈圆柱形结构，所述搅拌主轴(1)顶端、底端均匹配安装有连接头(2)，两组所述一号搅拌组件匹配安装在搅拌主轴(1)两侧，两组所述二号搅拌组件匹配安装在两组一号搅拌组件上，且两组所述二号搅拌组件平行安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，其特征在于，包括：搅拌主轴(1)、两组一号搅拌组件以及两组二号搅拌组件，所述搅拌主轴(1)整体呈圆柱形结构，所述搅拌主轴(1)顶端、底端均匹配安装有连接头(2)，两组所述一号搅拌组件匹配安装在搅拌主轴(1)两侧，两组所述二号搅拌组件匹配安装在两组一号搅拌组件上，且两组所述二号搅拌组件平行安装。


2.根据权利要求1所述的一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，其特征在于：所述搅拌主轴(1)整体采用钢材压制而成，且所述搅拌主轴(1)外壁经过光滑处理。


3.根据权利要求1所述的一种无盲区胶粘剂生产用搅拌轴，其特征在于：两组所述一号搅拌组件均包括一号连接杆(3)、二号连接杆(4)、混合板(5)以及清理板(6)，所述一号连接杆(3)、二号连接杆(4)匹配安装在搅拌主轴(1)侧壁顶端、底端，所述混合板(5)锁合安装在一号连接杆(3)、二号连接杆(4)端处，且所述清理板(6)安装在混合板(5)侧壁。


4.根据权利要求3所述的一种无盲区胶粘剂生产用搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡叔平，
申请(专利权)人：常州市宝丽胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32