一种供暖锅炉的废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供暖锅炉的废气净化装置，包括锅炉烟囱、氨气管道、除尘管道，锅炉烟囱的顶端设有顶板，顶板的中心设有第一通孔，顶板的下方设有定位板，顶板和定位板同圆心，顶板和定位板的边缘处圆周阵列设置通气孔，氨气管道的竖管穿设在第一通孔，竖管上阵列设有多个氨气出口，竖管上还设有限位环，除尘管道位于锅炉烟囱的上端，除尘管道的下段的顶部阵列设有挡块，除尘管道的中段的顶部也阵列设有挡块，除尘管道的上段的顶部设有抽风机，挡块上设有滤尘网，滤尘网的下端设有和挡块对应的挡槽；将氨气管道设置在锅炉烟囱内利用废气的热量促进氨气和废弃中的氮氧化合物反应，去除废气中的有害气体，滤尘网可以去除废气中的烟尘。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖锅炉的废气净化装置
本技术涉及供暖技术，尤其是一种供暖锅炉的废气净化装置。
技术介绍
供暖炉排放的尾气中含有大量的有害物质，其中包括粉尘、重金属、硫化物和氮氧化合物，除此之外还含有大量的热量。粉尘直接排放至空气中会造成空气中PM2.5含量升高，重金属会进入空气中并随雨水进入河流或者土壤，氮氧化合物会引起供暖炉排放的尾气中含有大量的有害物质，其中包括粉尘、重金属、硫化物和氮氧化合物，这些尾气如果不经处理直接排放到大气中将会造成严重的环境污染，影响人类和其他生物的生存环境，现有的供暖锅炉的废气净化装置对粉尘和酸性气体进行处理时安排不当，处理效果不佳，供暖锅炉排出的热量未被合理利用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供暖锅炉的废气净化装置，用于解决有的供暖锅炉的废气净化装置对粉尘和酸性气体进行处理时安排不当，处理效果不佳，供暖锅炉排出的热量未被合理利用的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种供暖锅炉的废气净化装置，包括锅炉烟囱、氨气管道、除尘管道，所述锅炉烟囱的顶端设有顶板，所述顶板的中心设有第一通孔，所述顶板的下方设有定位板，所述定位板的中心设有第二通孔，所述顶板和所述定位板同圆心，所述顶板和所述定位板的边缘处圆周阵列设置通气孔，所述氨气管道包括横管和竖管，所述竖管穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述竖管上阵列设有多个氨气出口，所述竖管上圆周阵列设置多个装有催化剂的容纳槽，所述竖管上还设有限位环，所述除尘管道位于所述锅炉烟囱的上端，所述除尘管道分为上段、中段和下段，所述除尘管道的下段设有供所述氨气管道的横管通过的第三通孔，所述除尘管道的下段的顶部阵列设有挡块，所述除尘管道的中段的顶部也阵列设有挡块，所述除尘管道的上段的顶部设有抽风机，所述挡块上设有滤尘网，所述滤尘网的下端设有和所述挡块对应的挡槽。本技术提供的供暖锅炉的废气净化装置还具有以下技术特征：进一步地，所述锅炉烟囱的底部设有凸缘，所述凸缘上阵列设置安装孔。进一步地，所述顶板的下方设有肋板，所述肋板位于所述顶板和所述锅炉烟囱的夹角处。进一步地，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和氨气管道的直径相等。进一步地，所述氨气出口设置在所述竖管的下端，且所述氨气管道安装在所述顶板之后，所述氨气出口的水平位置低于所述定位板的水平位置。进一步地，所述滤尘网的边缘处设有拉手。本技术具有如下有益效果：一种供暖锅炉的废气净化装置，包括锅炉烟囱、氨气管道、除尘管道，锅炉烟囱的顶端设有顶板，顶板的中心设有第一通孔，顶板的下方设有定位板，顶板和定位板同圆心，顶板和定位板的边缘处圆周阵列设置通气孔，氨气管道的竖管穿设在第一通孔，竖管上阵列设有多个氨气出口，竖管上还设有限位环，除尘管道位于锅炉烟囱的上端，除尘管道的下段的顶部阵列设有挡块，除尘管道的中段的顶部也阵列设有挡块，除尘管道的上段的顶部设有抽风机，挡块上设有滤尘网，滤尘网的下端设有和挡块对应的挡槽；将氨气管道设置在锅炉烟囱内利用废气的热量促进氨气和废弃中的氮氧化合物反应，去除废气中的有害气体，滤尘网可以去除废气中的烟尘，先除去废气中的酸性气体再进行除尘，防止酸性气体腐蚀滤尘网。附图说明图1为本技术实施例的供暖锅炉的废气净化装置的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；图3为图1的俯视图；图4为图3的A-A剖视图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示的本技术的供暖锅炉的废气净化装置的一个实施例中，该供暖锅炉的废气净化装置包括锅炉烟囱1、氨气管道2、除尘管道3，锅炉烟囱1的顶端设有顶板4，顶板4的中心设有第一通孔，顶板4的下方设有定位板5，定位板5的中心设有第二通孔，顶板4和定位板5同圆心，顶板4和定位板5的边缘处圆周阵列设置通气孔6，氨气管道2包括横管21和竖管22，竖管22穿设在第一通孔和第二通孔内，竖管22上阵列设有多个氨气出口23，竖管22上圆周阵列设置多个装有催化剂的容纳槽24，竖管22上还设有限位环25，除尘管道3位于锅炉烟囱1的上端，除尘管道3分为上段、中段和下段，除尘管道3的下段设有供氨气管道2的横管21通过的第三通孔，除尘管道3的下段的顶部阵列设有挡块，除尘管道3的中段的顶部也阵列设有挡块31，除尘管道3的上段的顶部设有抽风机7，挡块上设有滤尘网8，滤尘网8的下端设有和挡块对应的挡槽81，具体而言，顶板4和定位板5的边缘处圆周阵列设置通气孔3，可使抽风机7将锅炉烟囱1内的氮气抽出，同时也避免将锅炉烟囱1堵死，避免锅炉不能正常燃烧，多个氨气出口23增加氨气和废气中氮氧化合物气体的接触，促进二者反应，限位环25将氨气管道2固定在顶板4上，防止氨气管道2下落，除尘管道3的下端顶部和中段顶部均设置滤尘网8，两个滤尘网8可以在锅炉正常工作的情况下更换滤尘网8，保证更换滤尘网8时，废气净化装置正常除去废气中的灰尘，将氨气管道2设置在锅炉烟囱1内利用废气的热量促进氨气和废弃中的氮氧化合物反应，去除废气中的有害气体，先除去废气中的酸性气体再进行除尘，防止酸性气体腐蚀滤尘网8。在本申请的一个实施例中，优选地，锅炉烟囱1的底部设有凸缘9，凸缘9上阵列设置安装孔10，具体而言，通过凸缘9上的安装孔10将锅炉烟囱1固定在在锅炉上，防止未经处理的废气从锅炉烟囱1和锅炉的接口处溢出污染空气。在本申请的一个实施例中，优选地，顶板4的下方设有肋板41，肋板41位于顶板4和锅炉烟囱1的夹角处，具体而言，顶板4和限位环25接触，顶板4通过限位环25支撑氨气管道2，设置肋板41保证顶板4对氨气管道2的支撑力。在本申请的一个实施例中，优选地，第一通孔、第二通孔、第三通孔和氨气管道2的直径相等，具体而言，氨气管道2将第一通孔、第二通孔、第三通孔封堵，防止氨气或未经处理的废气从第一通孔、第二通孔、第三通孔溢出。在本申请的一个实施例中，优选地，氨气出口23设置在竖管22的下端，且氨气管道23安装在顶板4之后，氨气出口23的水平位置低于定位板5的水平位置，具体而言，可以防止氨气溢出，保证输出的氨气和废气中的氮氧化合物的反应。在本申请的一个实施例中，优选地，滤尘网8的边缘处设有拉手82，具体而言，设置拉手方便将滤尘网8取出清理，定期清理滤尘网8保证锅炉烟囱1的通透，有利于废气的处理。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供暖锅炉的废气净化装置，其特征在于，包括锅炉烟囱、氨气管道、除尘管道，所述锅炉烟囱的顶端设有顶板，所述顶板的中心设有第一通孔，所述顶板的下方设有定位板，所述定位板的中心设有第二通孔，所述顶板和所述定位板同圆心，所述顶板和所述定位板的边缘处圆周阵列设置通气孔，所述氨气管道包括横管和竖管，所述竖管穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述竖管上阵列设有多个氨气出口，所述竖管上圆周阵列设置多个装有催化剂的容纳槽，所述竖管上还设有限位环，所述除尘管道位于所述锅炉烟囱的上端，所述除尘管道分为上段、中段和下段，所述除尘管道的下段设有供所述氨气管道的横管通过的第三通孔，所述除尘管道的下段的顶部阵列设有挡块，所述除尘管道的中段的顶部也阵列设有挡块，所述除尘管道的上段的顶部设有抽风机，所述挡块上设有滤尘网，所述滤尘网的下端设有和所述挡块对应的挡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种供暖锅炉的废气净化装置，其特征在于，包括锅炉烟囱、氨气管道、除尘管道，所述锅炉烟囱的顶端设有顶板，所述顶板的中心设有第一通孔，所述顶板的下方设有定位板，所述定位板的中心设有第二通孔，所述顶板和所述定位板同圆心，所述顶板和所述定位板的边缘处圆周阵列设置通气孔，所述氨气管道包括横管和竖管，所述竖管穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述竖管上阵列设有多个氨气出口，所述竖管上圆周阵列设置多个装有催化剂的容纳槽，所述竖管上还设有限位环，所述除尘管道位于所述锅炉烟囱的上端，所述除尘管道分为上段、中段和下段，所述除尘管道的下段设有供所述氨气管道的横管通过的第三通孔，所述除尘管道的下段的顶部阵列设有挡块，所述除尘管道的中段的顶部也阵列设有挡块，所述除尘管道的上段的顶部设有抽风机，所述挡块上设有滤尘网，所述滤尘网的下端设有和所述挡块对应的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋松涛，文凯，付元，
申请(专利权)人：新乡新奥丽华能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41