一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，包括加热筒，催化剂筒设置在加热筒的上方，连接管的一端与催化剂筒的上端连接，连接管的另一端与抽风机连接；加热筒内设有电加热器，电加热器的上方设有测温管，加热筒与催化剂筒之间固定有支撑孔板，催化剂筒的上部固定有固定孔板，催化剂筒的底部设有活动孔板，固定孔板与活动孔板之间填充有催化剂，活动孔板与支撑孔板之间设有支撑弹簧。本实用新型专利技术臭氧尾气在抽风机的负压作用下，依次经过加热筒内加热、催化剂筒内催化剂的催化作用，在较低温度下即可对臭氧尾气进行处理，低温与催化剂的配合可以克服传统300℃以上高温加热破坏臭氧容易造成高温污染以及能耗较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置
本技术涉及臭氧处理
，特别涉及一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置。
技术介绍
臭氧常用来对工业废气或废水来进行净化，但是在该过程中不可避免的会产生臭氧残留，由于臭氧具有较高的化学反应活性，具有强烈的刺激性，对人体是有害的，因此不能直接排入到大气中，为了防止臭氧对人体产生危害，需要对臭氧进行处理。但是现有的臭氧破坏装置主要是加热破坏和催化破坏方式，而加热破坏只是依靠加热进行臭氧尾气破坏，加热温度需要达到300℃以上，在对臭氧尾气进行处理时需要加热的温度较高，容易造成高温污染，并且稳定性较差容易出现尾气处理不完全的情况，而且加热温度较高，也需要消耗大量的能源。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，包括加热筒、催化剂筒、连接管和抽风机，所述加热筒的一侧设有进气口，所述催化剂筒设置在所述加热筒的上方并与所述加热筒固定连接，所述连接管的一端与所述催化剂筒的上端连接，所述连接管的另一端与所述抽风机连接；所述加热筒内设有电加热器，所述电加热器的上方设有测温管，所述加热筒与所述催化剂筒之间固定有支撑孔板，所述催化剂筒的上部固定有固定孔板，所述催化剂筒的底部设有活动孔板，所述固定孔板与所述活动孔板之间填充有催化剂，所述活动孔板与所述支撑孔板之间设有支撑弹簧。进一步地，还包括PLC智能控制器，所述电加热器和所述测温管分别与所述PLC智能控制器连接。进一步地，所述电加热器的加热温度为40℃。进一步地，所述支撑孔板、所述活动孔板和所述固定孔板上均设有用于气体流通的透气孔。进一步地，所述固定孔板的下表面以及所述活动孔板的上表面均铺设有一层不锈钢网。进一步地，所述活动孔板的外径等于所述催化剂筒的内径，且所述活动孔板在所述支撑弹簧的作用下沿所述催化剂筒上下滑动。进一步地，所述催化剂筒与所述加热筒之间通过法兰连接。进一步地，所述支撑孔板焊接在所述加热筒体上，所述固定孔板焊接在所述催化剂筒上。本技术的有益效果是：1、本技术示例的一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，臭氧尾气在抽风机的负压作用下，依次经过加热筒内加热、催化剂筒内催化剂的催化作用，在较低温度下即可对臭氧尾气进行处理，通过催化剂将其中的臭氧破坏掉，最后从抽风机的出气口排出，避免臭氧直接排入空气中对人体产造成危害。低温与催化剂的配合可以克服传统300℃以上高温加热破坏臭氧容易造成高温污染以及能耗较高的问题。2、本技术示例的一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，将催化剂设置在催化剂筒内的固定孔板和活动孔板之间，并且在活动孔板与支撑孔板之间设置支撑弹簧，活动孔板在支撑弹簧的弹力的作用下压紧压实催化剂，防止气流经过时催化剂之间时，催化剂之间相互摩擦形成粉末而使催化剂消耗，节约了催化剂的用量。附图说明图1是本技术实施例一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置的结构示意图；图2是本技术实施例一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置的加热筒和催化剂筒的内部结构示意图；图3是本技术实施例一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置的活动孔板的结构示意图。图中：1-加热筒，2-进气口，3-催化剂筒，4-连接管，5-抽风机，6-电加热管，7-测温管，8-PLC智能控制器，9-支撑孔板，10-固定孔板，11-活动孔板，12-催化剂，13-支撑弹簧,14-透气孔，15-不锈钢网。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步的描述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围做更为清楚的界定。如图1、图2和图3所示，一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，包括加热筒1、催化剂筒3、连接管4和抽风机5，加热筒1的一侧设有进气口2，进气口2设置在加热筒1的底部，方便臭氧尾气从加热筒1的底部进入到加热筒1内进行加热。催化剂筒3通过法兰连接在加热筒1的上方，连接管4的一端与催化剂筒3的上端通过法兰连接，连接管4的另一端与抽风机5通过法兰连接；加热筒1内设有电加热器6，为了方便电加热器的维修保养，电加热器6通过法兰固定在加热筒1的内部。电加热器6的上方设有测温管7，测温管7焊接在加热筒1的管壁上，通过测温管7测量加热温度并将温度值反馈到PLC智能控制器8。电加热器6和测温管7均与PLC智能控制器8连接，由于催化剂的最佳工作温度在30-40℃之间，所以电加热器6的加热温度设置为40℃，测温管7进行测温并把信号传至PLC智能控制器8进行分析，当温度低于40℃时，电加热器6工作进行加热，当温度高于40℃时，PLC智能控制器8控制电加热器6停止加热。加热筒1与催化剂筒3之间固定有支撑孔板9，支撑孔板9焊接在加热筒体上，催化剂筒3的上部固定有固定孔板10，固定孔板10焊接在催化剂筒3上，催化剂筒3的底部设有活动孔板11，固定孔板10与活动孔板11之间填充有催化剂12，活动孔板11与支撑孔板9之间设有支撑弹簧13。活动孔板11的外径等于催化剂筒3的内径，且活动孔板11在支撑弹簧13的作用下沿催化剂筒3上下滑动。活动孔板11在支撑弹簧13的弹力的作用下压紧压实催化剂，防止气流经过时催化剂之间时，催化剂之间相互摩擦形成粉末而使催化剂消耗。支撑孔板9、活动孔板11和固定孔板10均为板状结构，其上均设有用于气体流通的透气孔14，臭氧尾气在抽放机5的作用下可以依次通过支撑孔板9、活动孔板11和固定孔板10，在此臭氧尾气在此流动过程中在催化剂的作用下进行反应，祛除其中的臭氧。固定孔板10的下表面以及活动孔板11的上表面均铺设有一层不锈钢网15，不锈钢网15用螺栓螺母固定在固定孔板10或活动孔板11上，通过不锈钢网15可以防止催化剂从固定孔板10或活动孔板11上泄漏。本装置在使用时，臭氧尾气在抽放机5负压吸力的作用下由进气口2进入加热筒1内，经由电加热器6进行加热，由于催化剂的最佳工作温度在30-40℃之间，所以电加热器6的加热温度为40℃，测温管7进行测温并把信号传至PLC智能控制器8进行分析，当温度低于40℃时电加热器6器工作进行加热，当温度高于40℃时，电加热器6停止加热，使得加热筒1内始终维持一个40℃左右的温度，以保持催化剂的最佳反应效率。臭氧尾气经过支撑孔板9进入催化剂筒3内，在活动孔板10和活动孔板11之间的在催化剂的作用下进行分解，最后再经过连接管4到达抽风机5，由抽风机5排空，最后对人体无害的空气排入到大气中。本技术示例的低温加热催化式臭氧尾气破坏装置在使用时，催化剂具体可采用Al2O3、TiO2、SiO2以上几种的复合成分，通过高温烧结外挂活性稀土金属、Mn、Cu等的催化剂。上述电加热管6或测温管7均是本领域常用的成品装置，根据需要进行采购安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，其特征在于，包括加热筒、催化剂筒、连接管和抽风机，/n所述加热筒的一侧设有进气口，所述催化剂筒设置在所述加热筒的上方并与所述加热筒固定连接，所述连接管的一端与所述催化剂筒的上端连接，所述连接管的另一端与所述抽风机连接；/n所述加热筒内设有电加热器，所述电加热器的上方设有测温管，所述加热筒与所述催化剂筒之间固定有支撑孔板，所述催化剂筒的上部固定有固定孔板，所述催化剂筒的底部设有活动孔板，所述固定孔板与所述活动孔板之间填充有催化剂，所述活动孔板与所述支撑孔板之间设有支撑弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，其特征在于，包括加热筒、催化剂筒、连接管和抽风机，
所述加热筒的一侧设有进气口，所述催化剂筒设置在所述加热筒的上方并与所述加热筒固定连接，所述连接管的一端与所述催化剂筒的上端连接，所述连接管的另一端与所述抽风机连接；
所述加热筒内设有电加热器，所述电加热器的上方设有测温管，所述加热筒与所述催化剂筒之间固定有支撑孔板，所述催化剂筒的上部固定有固定孔板，所述催化剂筒的底部设有活动孔板，所述固定孔板与所述活动孔板之间填充有催化剂，所述活动孔板与所述支撑孔板之间设有支撑弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，其特征在于，还包括PLC智能控制器，所述电加热器和所述测温管分别与所述PLC智能控制器连接。


3.根据权利要求1所述的一种低温加热催化式臭氧尾气破坏装置，其特征在于，所述电加热器的加热温度为40℃。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国浩，孙怀臻，田龙，
申请(专利权)人：山东绿邦光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37