一种供暖锅炉的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供暖锅炉的尾气处理装置，包括供暖锅炉、尾气处理装置，供暖锅炉和尾气处理装置之间通过第一输送管道连接，尾气处理装置包括吸收塔和沉淀池，吸收塔包括套筒和除尘塔，第一输送管道进入套筒的一端为锥形管，锥形管的管壁上均匀设置排气孔，套筒通过第二输送管道和高压氨气罐连接，套筒的出口端和除尘塔连接，除尘塔的上端设有进水管道，除尘塔的下端设有和沉淀池连接的第三输送管道，锥形管的管壁上均匀设置排气孔可以增加氮氧化合物气体和氨气的接触面，使二者充分接触并完全反应，除尘塔内设置的喷头可以通过喷水将进入除尘塔内的粉尘打落到除尘塔的底部，粉尘变成污水经第三输送管道流至沉淀池。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖锅炉的尾气处理装置
本技术涉及供暖技术，尤其是一种供暖锅炉的尾气处理装置。
技术介绍
供暖锅炉排放的尾气中含有大量的有害物质，其中包括粉尘、重金属、硫化物和氮氧化合物，这些尾气如果不经处理直接排放到大气中将会造成严重的环境污染，影响人类和其他生物的生存环境，供暖锅炉燃烧过程中生成的氮氧化合物主要有NO、NO2等，其中NO占到了90%，氮氧化合物存在于空气中会对臭氧层造成严重的危害，降低大气中臭氧的含量，破坏地球的生态环境，氮氧化合物还会与空气中的光化学氧化剂、颗粒物发生光化学反应，形成光化学烟雾，对人体的眼睛和呼吸系统造成严重的危害，和空气中的水蒸气结合形成酸雨，造成水源和土壤酸化，严重影响农作物生长，现有的供暖锅炉尾气处理装置存在费用昂贵，处理后的尾气废气含量仍然超标的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供暖锅炉的尾气处理装置，用于解决现有供暖锅炉尾气处理装置存在费用昂贵，处理后的尾气废气含量仍然超标的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种供暖锅炉的尾气处理装置，包括供暖锅炉、尾气处理装置，所述供暖锅炉和所述尾气处理装置之间通过第一输送管道连接，所述尾气处理装置包括吸收塔和沉淀池，所述吸收塔包括套筒和除尘塔，所述第一输送管道进入所述套筒的一端为锥形管，所述锥形管的管壁上均匀设置排气孔，所述套筒通过第二输送管道和高压氨气罐连接，所述套筒内部上阵列设置多个容纳槽，所述套筒的出口端和所述除尘塔连接，所述除尘塔的上端设有进水管道，所述进水管道位于所述除尘塔内部的一端设有喷头，所述除尘塔的下端设有和所述沉淀池连接的第三输送管道。本技术提供的供暖锅炉的尾气处理装置还具有以下技术特征：进一步地，所述第一输送管道的进口处设有气泵。进一步地，所述第二输送管道上设有分支管道，所述分支管道的出口端连接在所述套筒上远离所述第一输送管道的一端。进一步地，所述套筒套设在所述锥形管的外侧，，所述套筒的出口端设置氮氧化合物监测装置，所述容纳槽内放置催化剂。进一步地，所述套筒的内壁上设有加热装置。进一步地，所述进水管道的进水端位于所述沉淀池的上端。进一步地，所述沉淀池的侧壁上设有排污口。本技术具有如下有益效果：一种供暖锅炉的尾气处理装置，包括供暖锅炉、尾气处理装置，供暖锅炉和尾气处理装置之间通过第一输送管道连接，尾气处理装置包括吸收塔和沉淀池，吸收塔包括套筒和除尘塔，第一输送管道进入套筒的一端为锥形管，锥形管的管壁上均匀设置排气孔，套筒通过第二输送管道和高压氨气罐连接，套筒内部上阵列设置多个容纳槽，套筒的出口端和除尘塔连接，除尘塔的上端设有进水管道，进水管道位于除尘塔内部的一端设有喷头，除尘塔的下端设有和沉淀池连接的第三输送管道，吸收塔可以将尾气中的氮氧化合物吸收，除尘塔可以除去尾气中的粉尘，本技术结构简单，操作简便，可以解决现有供暖锅炉尾气处理装置存在费用昂贵，处理后的尾气废气含量仍然超标的问题。附图说明图1为本技术实施例的供暖锅炉的尾气处理装置的结构图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图；图4为图3中A-A的剖视图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示的本技术的供暖锅炉的尾气处理装置的一个实施例中，该供暖锅炉的尾气处理装置包括供暖锅炉1、尾气处理装置，供暖锅炉1和尾气处理装置之间通过第一输送管道11连接，尾气处理装置包括吸收塔2和沉淀池3，吸收塔2包括套筒21和除尘塔22，第一输送管道11进入套筒21的一端为锥形管，锥形管的管壁上均匀设置排气孔12，套筒21通过第二输送管道4和高压氨气罐5连接，套筒21内部上阵列设置多个容纳槽23，套筒21的出口端和除尘塔22连接，除尘塔22的上端设有进水管道24，进水管道24位于除尘塔内部的一端设有喷头25，除尘塔22的下端设有和沉淀池3连接的第三输送管道6，具体而言，吸收塔2可以将尾气中的氮氧化合物吸收，除尘塔22可以除去尾气中的粉尘，将第一输送管道11进入套筒21的一端设为锥形管可以增加氮氧化合物气体进入套筒21时的压力，保证反应速率，锥形管的管壁上均匀设置排气孔12可以增加氮氧化合物气体和氨气的接触面，使二者充分接触并完全反应，除尘塔22内设置的喷头25可以通过喷水将进入除尘塔22内的粉尘打落到除尘塔22的底部，粉尘变成污水经第三输送管道6流至沉淀池3。在本申请的一个实施例中，优选地，第一输送管道11的进口处设有气泵13，具体而言，利用气泵13将供暖锅炉1内的尾气通过第一输送管道11泵送至尾气处理装置进行处理。在本申请的一个实施例中，优选地，第二输送管道4上设有分支管道41，分支管道41的出口端连接在套筒21上远离第一输送管道11的一端，具体而言，设置第二输送管道4、分支管道41，相当于有两条输送氨气的管道将氨气输送进套筒21内和氮氧化合物气体进行反应，保证氮氧化合物完全和氨气反应生成氮气和水，避免尾气中的氮氧化合物进入大气污染环境。在本申请的一个实施例中，优选地，套筒21套设在锥形管的外侧，套筒21的出口端设置氮氧化合物监测装置7，容纳槽23内放置催化剂，具体而言，在套筒21的出口端设置氮氧化合物监测装置7可以监测经吸收塔2吸收之后的尾气内是否含有氮氧化合物，若存在氮氧化合物说明吸收塔2吸收不完全，需要增加氨气的通入量以保证经吸收塔吸收之后的尾气内不含有氮氧化合物，在容纳槽23内放置催化剂可以加快氮氧化合物和氨气的反应速率。在本申请的一个实施例中，优选地，套筒21的内壁上设有加热装置26，具体而言，利用氨气和氮氧化合物反应来去除尾气中的氮氧化合物时，需要在高温下进行，在套筒21的内壁上设置加热装置26可以为去除氮氧化合物提供高温环境。在本申请的一个实施例中，优选地，进水管道24的进水端位于沉淀池3的上端，具体而言，将除尘塔22内排出的污水沉淀之后，沉淀池3内上层的清水可以被反复利用，再次被用在除尘塔22内去除灰尘和吸收处理之后的尾气中残存的氨气，不仅减少了废水的产生而且节约了工业用水量。在本申请的一个实施例中，优选地，沉淀池3的侧壁上设有排污口31，具体而言，通过排污口将沉淀池3内沉淀的尾气中的粉尘去除，保证沉淀池3的正产使用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供暖锅炉的尾气处理装置，其特征在于，包括供暖锅炉、尾气处理装置，所述供暖锅炉和所述尾气处理装置之间通过第一输送管道连接，所述尾气处理装置包括吸收塔和沉淀池，所述吸收塔包括套筒和除尘塔，所述第一输送管道进入所述套筒的一端为锥形管，所述锥形管的管壁上均匀设置排气孔，所述套筒通过第二输送管道和高压氨气罐连接，所述套筒内部上阵列设置多个容纳槽，所述套筒的出口端和所述除尘塔连接，所述除尘塔的上端设有进水管道，所述进水管道位于所述除尘塔内部的一端设有喷头，所述除尘塔的下端设有和所述沉淀池连接的第三输送管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种供暖锅炉的尾气处理装置，其特征在于，包括供暖锅炉、尾气处理装置，所述供暖锅炉和所述尾气处理装置之间通过第一输送管道连接，所述尾气处理装置包括吸收塔和沉淀池，所述吸收塔包括套筒和除尘塔，所述第一输送管道进入所述套筒的一端为锥形管，所述锥形管的管壁上均匀设置排气孔，所述套筒通过第二输送管道和高压氨气罐连接，所述套筒内部上阵列设置多个容纳槽，所述套筒的出口端和所述除尘塔连接，所述除尘塔的上端设有进水管道，所述进水管道位于所述除尘塔内部的一端设有喷头，所述除尘塔的下端设有和所述沉淀池连接的第三输送管道。


2.根据权利要求1所述的供暖锅炉的尾气处理装置，其特征在于：所述第一输送管道的进口处设有气泵。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文凯，杨磊，付元，
申请(专利权)人：新乡新奥丽华能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41