一种药剂加工用蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药剂加工用蒸馏装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有蒸发罐，且蒸发罐的顶部外壁固定连接有罐盖，所述罐盖顶部外壁的一侧设置有进液管，且进液管的内壁设置有多个错乱分布的挡杆，所述蒸发罐的内壁固定连接有内罐，且内罐的两侧内壁均设置有多个等距离分布的凸块，所述内罐和蒸发罐之间设置有加热腔，且加热腔的两侧内壁均固定连接有加热器，所述加热器的一侧外壁设置有排水管。本实用新型专利技术能够防止药剂堆积在一起对药剂的蒸馏效率造成影响，能够避免直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，可以平稳的对药剂加热，能够提高蒸汽的流动速度，能够防止蒸汽回流到蒸发罐的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂加工用蒸馏装置
本技术涉及药剂加工
，尤其涉及一种药剂加工用蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体中各组分沸点不同使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结品等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，因此，在对药剂进行加工时，需要通过蒸馏装置对药剂进行蒸馏处理。经检索，中国专利授权号为CN208611825U的专利，公开了一种负压型药剂生产用蒸馏装置，包括底座和搅拌釜，所述搅拌釜固定焊接在底座一端顶部，所述搅拌釜顶部一侧通过管道固定连接有过滤器，所述过滤器顶部固定连接有一号冷凝器，所述一号冷凝器顶部固定连接有蒸馏罐，所述搅拌釜内腔壁一侧固定设置有加热器，所述搅拌釜外表面中间固定设置有真空泵。本技术在开始搅拌之前通过真空泵将搅拌釜内腔的空气抽空，使搅拌釜内腔成负压状态，可有效增强对药剂生产用的原料的加热效果，同时也增加药剂生产用的原料的反应效率，通过压缩机和一号冷凝器相结合，从而使蒸汽凝结成水滴，存储在蒸馏罐中，可有效增加药剂的制备质量和效率，适合被广泛推广和使用。上述专利中的一种负压型药剂生产用蒸馏装置存在以下不足：现有的装置在对药剂进行蒸馏处理时，由于药剂的下落速度较快，因此，可能会导致药剂堆积在一起对药剂的蒸馏效率造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂加工用蒸馏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药剂加工用蒸馏装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有蒸发罐，且蒸发罐的顶部外壁固定连接有罐盖，所述罐盖顶部外壁的一侧设置有进液管，且进液管的内壁设置有多个错乱分布的挡杆，所述蒸发罐的内壁固定连接有内罐，且内罐的两侧内壁均设置有多个等距离分布的凸块，所述内罐和蒸发罐之间设置有加热腔，且加热腔的两侧内壁均固定连接有加热器，所述加热器的一侧外壁设置有排水管，且排水管的顶部外壁设置有排水阀，所述加热腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞。作为本技术再进一步的方案：所述罐盖的底部内壁通过轴承转动连接有搅拌架。作为本技术再进一步的方案：所述罐盖的顶部外壁开有固定槽，且固定槽的底部内壁固定连接有电动机，电动机输出轴的一端与搅拌架之间通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述内罐的一侧外壁位于底部的位置设置有第一排液管，且第一排液管的外壁设置有螺纹盖。作为本技术再进一步的方案：所述罐盖顶部外壁的一侧设置有排气管，且排气管的顶部外壁通过法兰连接有导气管。作为本技术再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有收集罐，且收集罐的一侧外壁位于底部的位置设置有第二排液管，且第二排液管的顶部外壁设置有排液阀。作为本技术再进一步的方案：所述收集罐的顶部外壁开有进液口，且进液口的内壁固定连接有冷凝器，冷凝器与导气管之间通过法兰连接。作为本技术再进一步的方案：所述排气管的内壁固定连接有文氏管。本技术的有益效果为：1.通过设置的挡杆和凸块，能够减缓药剂的下落速度，以便于对药剂进行蒸馏处理，防止由于药剂的下落速度较快导致药剂堆积在一起对药剂的蒸馏效率造成影响；2.通过设置的加热腔和加热器，能够通过水浴加热的形式对药剂进行加热处理，以便于将加热温度控制在比较合适的范围内使之受热均匀，同时，通过水浴加热能够避免直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性，可以平稳的对药剂加热；3.通过设置的文氏管，能够将气流由粗变细，使气体在文氏管出口的外圈形成一个低压区，以便于提高蒸汽的流动速度，同时，通过文氏管能够防止蒸汽回流到蒸发罐的内部。附图说明图1为实施例1提出的一种药剂加工用蒸馏装置的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种药剂加工用蒸馏装置的整体结构示意图；图3为实施例2提出的一种药剂加工用蒸馏装置的剖视结构示意图；图4为实施例2提出的一种药剂加工用蒸馏装置的排气管结构示意图。图中：1固定座、2蒸发罐、3第一排液管、4收集罐、5第二排液管、6冷凝器、7导气管、8罐盖、9排气管、10电动机、11进液管、12挡杆、13凸块、14内罐、15搅拌架、16加热器、17排水管、18文氏管。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种药剂加工用蒸馏装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有蒸发罐2，且蒸发罐2的顶部外壁通过螺栓连接有罐盖8，罐盖8顶部外壁的一侧设置有进液管11，且进液管11的内壁设置有多个错乱分布的挡杆12，蒸发罐2的内壁通过螺栓连接有内罐14，且内罐14的两侧内壁均设置有多个等距离分布的凸块13，内罐14和蒸发罐2之间设置有加热腔，且加热腔的两侧内壁均通过螺栓连接有加热器16，加热器16的一侧外壁设置有排水管17，且排水管17的顶部外壁设置有排水阀，加热腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞。其中，罐盖8的底部内壁通过轴承转动连接有搅拌架15，罐盖8的顶部外壁开有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓连接有电动机10，电动机10输出轴的一端与搅拌架15之间通过螺栓连接，内罐14的一侧外壁位于底部的位置设置有第一排液管3，且第一排液管3的外壁设置有螺纹盖，罐盖8顶部外壁的一侧设置有排气管9，且排气管9的顶部外壁通过法兰连接有导气管7，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有收集罐4，且收集罐4的一侧外壁位于底部的位置设置有第二排液管5，且第二排液管5的顶部外壁设置有排液阀，收集罐4的顶部外壁开有进液口，且进液口的内壁通过螺栓连接有冷凝器6，冷凝器6与导气管7之间通过法兰连接。工作原理：使用时，通过进液管11将需要蒸馏处理的药剂盛放至蒸发罐2的内部，通过挡杆12和凸块13能够减缓药剂的下落速度，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂加工用蒸馏装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧固定连接有蒸发罐（2），且蒸发罐（2）的顶部外壁固定连接有罐盖（8），所述罐盖（8）顶部外壁的一侧设置有进液管（11），且进液管（11）的内壁设置有多个错乱分布的挡杆（12），所述蒸发罐（2）的内壁固定连接有内罐（14），且内罐（14）的两侧内壁均设置有多个等距离分布的凸块（13），所述内罐（14）和蒸发罐（2）之间设置有加热腔，且加热腔的两侧内壁均固定连接有加热器（16），所述加热器（16）的一侧外壁设置有排水管（17），且排水管（17）的顶部外壁设置有排水阀，所述加热腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种药剂加工用蒸馏装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧固定连接有蒸发罐（2），且蒸发罐（2）的顶部外壁固定连接有罐盖（8），所述罐盖（8）顶部外壁的一侧设置有进液管（11），且进液管（11）的内壁设置有多个错乱分布的挡杆（12），所述蒸发罐（2）的内壁固定连接有内罐（14），且内罐（14）的两侧内壁均设置有多个等距离分布的凸块（13），所述内罐（14）和蒸发罐（2）之间设置有加热腔，且加热腔的两侧内壁均固定连接有加热器（16），所述加热器（16）的一侧外壁设置有排水管（17），且排水管（17）的顶部外壁设置有排水阀，所述加热腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有密封塞。


2.根据权利要求1所述的一种药剂加工用蒸馏装置，其特征在于，所述罐盖（8）的底部内壁通过轴承转动连接有搅拌架（15）。


3.根据权利要求2所述的一种药剂加工用蒸馏装置，其特征在于，所述罐盖（8）的顶部外壁开有固定槽，且固定槽的底部内壁固定连接有电动机（10），电动机（10）输出轴的一端与搅拌架（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧萍，
申请(专利权)人：王慧萍，
类型：新型
国别省市：安徽;34