本发明专利技术公开的一种汽轮机的燃料混合喷射装置，包括主机体，所述主机体内开设有混合腔，所述混合腔内设有能对两种染料进行充分混合搅拌加压的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括固设在所述混合腔上下壁的搅拌器，所述搅拌器内开设有旋转搅拌腔，所述旋转搅拌腔顶壁上转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外周上设有三个搅拌片，所述搅拌片能进行旋转搅拌混合燃料，通过搅拌混合机构，将两种不同的燃料进行充分的混合，从而实现燃料燃烧比的最大化，进而提升资源利用率，通过喷射点火机构，可以自动检测燃料的混合率，从而自动喷射出混合燃料，避免出现燃料的燃烧效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机的燃料混合喷射装置
本专利技术涉及汽轮机相关领域，具体为一种汽轮机的燃料混合喷射装置。
技术介绍
目前现阶段汽轮机喷射燃料的装置中燃料混合的利用率比较少，因为燃料混合比较费时费力，但混合燃料的燃烧比率较比为普通燃料的比率可能高达两倍以上，从而汽轮机在产能时的导致资源利用效率低，从而导致汽轮机功率转换效率较小，因此，有必要设计一种汽轮机的燃料混合喷射装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽轮机的燃料混合喷射装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种汽轮机的燃料混合喷射装置，包括主机体，所述主机体内开设有混合腔，所述混合腔内设有能对两种染料进行充分混合搅拌加压的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括固设在所述混合腔上下壁的搅拌器，所述搅拌器内开设有旋转搅拌腔，所述旋转搅拌腔顶壁上转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外周上设有三个搅拌片，所述搅拌片能进行旋转搅拌混合燃料，所述旋转搅拌腔与所述混合腔之间通过连接孔相互连通，所述混合腔上侧开设有开口向上风扇腔，所述风扇腔底壁上转动设有风扇轴，所述风扇轴上端面固设有风扇，所述风扇腔下侧连通设有连通腔，所述连通腔与所述混合腔连通，所述连通腔内壁间固设有增压器，所述增压器能将通过的气体增压，所述混合腔左右两侧均开设有挤压腔，所述挤压腔左右壁间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上转动设有凸轮，所述挤压腔内壁间上下滑动设有碰触板，所述碰触板能与所述凸轮碰触，所述碰触板上侧固设有挤压箱，所述挤压箱碰触所述挤压腔顶壁可以被压缩，所述挤压箱相互靠近侧固设有喷射头，所述挤压箱内开设有燃料喷射腔，所述喷射头相互远离侧的延伸部分伸入所述燃料喷射腔内，所述喷射头只能单侧通过燃料液体，所述主机体左右端面上均固设有燃料箱，两个所述燃料箱内装有的燃料液体不同，所述燃料箱与所述挤压箱之间通过输入管连接，所述挤压腔与所述混合腔之间通过输出口连通，所述混合腔左侧连通设有喷腔；所述喷腔内设有能根据充分搅拌时间控制进行喷射燃料火焰的喷射点火机构，所述喷射点火机构包括上下滑动设在所述喷腔内壁的限制板，所述喷腔内壁间固设有限制口，所述限制口内开设有点火腔，所述点火腔前后内壁间上下滑动设有打火器，所述打火器可以点燃混合燃料，所述混合腔上侧开设有摩擦腔，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有液压块，所述摩擦腔内壁具有摩擦力，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有触碰块，所述触碰块位于所述液压块上侧，所述触碰块上端面固设有启动器，所述摩擦腔上侧开设有第四传动腔，所述启动器上侧延伸部分伸入所述第四传动腔内，所述第四传动腔后壁上固定安装有触碰电机，所述启动器能碰触所述触碰电机，并使所述触碰电机运转。进一步的技术方案，所述挤压腔底壁与所述碰触板下端面之间固定安装有弹性弹簧，所述挤压腔相互远离侧开设有第一啮合腔，两个所述第四转动轴相互远离侧延伸部分伸入所述第一啮合腔内，所述第一啮合腔后壁上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第四转动轴之间通过第一锥齿轮组传动连接，所述第一啮合腔后侧开设有第二传动腔，所述第三转动轴后侧延伸部分伸入所述第二传动腔内，所述第二传动腔后侧开设有动力腔，所述动力腔底壁上固定安装有动力电机，所述动力电机前后两侧动力连接第一直齿蜗杆，所述第一直齿蜗杆前侧延伸部分伸入所述第二传动腔内，两个所述第三转动轴与所述第一直齿蜗杆外周上均设有第一带轮，三个所述第一带轮之间通过第三皮带传动连接。进一步的技术方案，所述旋转搅拌腔上侧开设有第一传动腔，所述第五转动轴上侧延伸部分伸入所述第一传动腔内，并且所述第五转动轴外周上固设有第一齿轮，所述第一传动腔后壁上上下滑动左右对称设有第一滑块，位于左侧的所述第一滑块上侧转动设有第六转动轴，所述第六转动轴外周上固设有第三齿轮，位于右侧的所述第一滑块下端面转动设有第七转动轴，所述第七转动轴外周上固设有第二齿轮，所述第三齿轮比所述第二齿轮半径大，所述第七转动轴上侧延伸部分贯穿所述第一滑块，所述第一传动腔顶壁上左右对称固设有两个第一螺纹套，所述第六转动轴与所述第七转动轴上侧延伸部分贯穿所述第一螺纹套，并且所述第六转动轴与所述第一螺纹套内壁螺纹连接，所述第七转动轴与所述第一螺纹套内壁螺纹连接，两个所述第一螺纹套内壁螺纹方向相同，所述第六转动轴与所述第七转动轴上侧延伸部分伸入所述动力腔内，并且所述第六转动轴与所述第七转动轴外周上固设有第一蜗轮套，所述第一蜗轮套与所述第一直齿蜗杆啮合，所述动力腔右壁上转动设有第八传动轴，所述第一直齿蜗杆与所述第八传动轴之间通过第二锥齿轮组传动连接，所述动力腔右侧开设有第三传动腔，所述第八传动轴左侧延伸部分伸入所述第三传动腔内，所述风扇轴下侧延伸部分伸入所述第三传动腔内，所述风扇轴与所述第八传动轴之间通过第三锥齿轮组传动连接。进一步的技术方案，所述主机体左端面固设有喷头所述摩擦腔顶壁与所述触碰块上端面之间固定安装有复位弹簧，所述触碰电机左侧动力连接第二直齿蜗杆，所述第四传动腔后壁上上下滑动左右对称设有第三滑块，位于左侧所述第三滑块下端面转动设有第一转动轴，位于右侧的所述第三滑块下端面转动设有第二转动轴，所述第一转动轴与所述第二转动轴外周上固设有第二蜗轮套，所述第二蜗轮套与所述第二直齿蜗杆啮合，所述第四传动腔底壁上左右对称设有固设有第二螺纹套，所述第一转动轴与所述第二转动轴与所述第二螺纹套内壁螺纹连接，两个所述第二螺纹套内壁螺纹方向相反，所述第三滑块上端面与所述第四传动腔顶壁之间固定安装有压力弹簧，所述第一转动轴下侧延伸部分伸入所述喷腔内，并且所述第一转动轴下端面与打火器转动连接，所述第二转动轴下侧延伸部分伸入所述喷腔内，并且所述第二转动轴下端面与所述限制板上端面转动连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术对汽轮机的燃料喷射的燃料进行充分混合，通过搅拌混合机构，将两种不同的燃料进行充分的混合，从而实现燃料燃烧比的最大化，进而提升资源利用率，通过喷射点火机构，可以自动检测燃料的混合率，从而自动喷射出混合燃料，避免出现燃料的燃烧效率低的问题。。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术第一传动腔中的结构示意图；图4是本专利技术第二传动腔中的结构示意图；图5是本专利技术动力腔中的结构示意图；图6是本专利技术第三传动腔中的结构示意图；图7是本专利技术第四传动腔中的结构示意图；图8是本专利技术图1中B处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-8对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-8，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽轮机的燃料混合喷射装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有混合腔，所述混合腔内设有能对两种染料进行充分混合搅拌加压的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括固设在所述混合腔上下壁的搅拌器，所述搅拌器内开设有旋转搅拌腔，所述旋转搅拌腔顶壁上转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外周上设有三个搅拌片，所述搅拌片能进行旋转搅拌混合燃料，所述旋转搅拌腔与所述混合腔之间通过连接孔相互连通，所述混合腔上侧开设有开口向上风扇腔，所述风扇腔底壁上转动设有风扇轴，所述风扇轴上端面固设有风扇，所述风扇腔下侧连通设有连通腔，所述连通腔与所述混合腔连通，所述连通腔内壁间固设有增压器，所述增压器能将通过的气体增压，所述混合腔左右两侧均开设有挤压腔，所述挤压腔左右壁间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上转动设有凸轮，所述挤压腔内壁间上下滑动设有碰触板，所述碰触板能与所述凸轮碰触，所述碰触板上侧固设有挤压箱，所述挤压箱碰触所述挤压腔顶壁可以被压缩，所述挤压箱相互靠近侧固设有喷射头，所述挤压箱内开设有燃料喷射腔，所述喷射头相互远离侧的延伸部分伸入所述燃料喷射腔内，所述喷射头只能单侧通过燃料液体，所述主机体左右端面上均固设有燃料箱，两个所述燃料箱内装有的燃料液体不同，所述燃料箱与所述挤压箱之间通过输入管连接，所述挤压腔与所述混合腔之间通过输出口连通，所述混合腔左侧连通设有喷腔；所述喷腔内设有能根据充分搅拌时间控制进行喷射燃料火焰的喷射点火机构，所述喷射点火机构包括上下滑动设在所述喷腔内壁的限制板，所述喷腔内壁间固设有限制口，所述限制口内开设有点火腔，所述点火腔前后内壁间上下滑动设有打火器，所述打火器可以点燃混合燃料，所述混合腔上侧开设有摩擦腔，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有液压块，所述摩擦腔内壁具有摩擦力，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有触碰块，所述触碰块位于所述液压块上侧，所述触碰块上端面固设有启动器，所述摩擦腔上侧开设有第四传动腔，所述启动器上侧延伸部分伸入所述第四传动腔内，所述第四传动腔后壁上固定安装有触碰电机，所述启动器能碰触所述触碰电机，并使所述触碰电机运转。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机的燃料混合喷射装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有混合腔，所述混合腔内设有能对两种染料进行充分混合搅拌加压的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括固设在所述混合腔上下壁的搅拌器，所述搅拌器内开设有旋转搅拌腔，所述旋转搅拌腔顶壁上转动设有第五转动轴，所述第五转动轴外周上设有三个搅拌片，所述搅拌片能进行旋转搅拌混合燃料，所述旋转搅拌腔与所述混合腔之间通过连接孔相互连通，所述混合腔上侧开设有开口向上风扇腔，所述风扇腔底壁上转动设有风扇轴，所述风扇轴上端面固设有风扇，所述风扇腔下侧连通设有连通腔，所述连通腔与所述混合腔连通，所述连通腔内壁间固设有增压器，所述增压器能将通过的气体增压，所述混合腔左右两侧均开设有挤压腔，所述挤压腔左右壁间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上转动设有凸轮，所述挤压腔内壁间上下滑动设有碰触板，所述碰触板能与所述凸轮碰触，所述碰触板上侧固设有挤压箱，所述挤压箱碰触所述挤压腔顶壁可以被压缩，所述挤压箱相互靠近侧固设有喷射头，所述挤压箱内开设有燃料喷射腔，所述喷射头相互远离侧的延伸部分伸入所述燃料喷射腔内，所述喷射头只能单侧通过燃料液体，所述主机体左右端面上均固设有燃料箱，两个所述燃料箱内装有的燃料液体不同，所述燃料箱与所述挤压箱之间通过输入管连接，所述挤压腔与所述混合腔之间通过输出口连通，所述混合腔左侧连通设有喷腔；所述喷腔内设有能根据充分搅拌时间控制进行喷射燃料火焰的喷射点火机构，所述喷射点火机构包括上下滑动设在所述喷腔内壁的限制板，所述喷腔内壁间固设有限制口，所述限制口内开设有点火腔，所述点火腔前后内壁间上下滑动设有打火器，所述打火器可以点燃混合燃料，所述混合腔上侧开设有摩擦腔，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有液压块，所述摩擦腔内壁具有摩擦力，所述摩擦腔内壁间上下滑动设有触碰块，所述触碰块位于所述液压块上侧，所述触碰块上端面固设有启动器，所述摩擦腔上侧开设有第四传动腔，所述启动器上侧延伸部分伸入所述第四传动腔内，所述第四传动腔后壁上固定安装有触碰电机，所述启动器能碰触所述触碰电机，并使所述触碰电机运转。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机的燃料混合喷射装置，其特征在于：所述挤压腔底壁与所述碰触板下端面之间固定安装有弹性弹簧，所述挤压腔相互远离侧开设有第一啮合腔，两个所述第四转动轴相互远离侧延伸部分伸入所述第一啮合腔内，所述第一啮合腔后壁上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第四转动轴之间通过第一锥齿轮组传动连接，所述第一啮合腔后侧开设有第二传动腔，所述第三转动轴后侧延伸部分伸入所述第二传动腔内，所述第二传动腔后侧开设有动力腔，所述动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚杰，
申请(专利权)人：东阳纳瑞蒸汽机设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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