一种缝纫机的电子中压脚机构制造技术

本申请涉及缝纫机设备的技术领域，涉及一种缝纫机的电子中压脚机构，包括机壳、位于所述机壳下方的中压脚，还包括与所述中压脚连接的连杆结构、以及驱使所述连杆结构运动的驱动结构；所述连杆结构包括穿设于机壳且与所述中压脚连接的压紧杆、与所述压紧杆滑动配合的中压脚压杆、驱使所述压紧杆朝远离所述中压脚远离的方向运动的压紧杆外弹簧，以及分别连接于所述压紧杆与所述中压脚压杆的弹性件；所述压紧杆外弹簧一端与所述压紧杆连接，另一端与所述机壳连接，所述中压脚压杆与所述驱动结构连接；当中压脚遇到较厚的面料时，中压脚压杆会驱使弹性件发生弹性形变，以达到对连杆结构的保护作用，减少压紧杆的损伤，进而减少缝纫机的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的电子中压脚机构
本申请涉及缝纫机设备的领域，尤其是涉及一种缝纫机的电子中压脚机构。
技术介绍
目前缝纫机是用一根或多根缝纫线，在面料上形成一种或多种线迹，使一层或多层面料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。当前市面上的缝纫机中压脚机构分为机械式和电子式，其中机械式压脚的高度和行程需要手动调节，调节好后在缝制过程中是固定不变的，不能随缝制面料的厚薄自动调节，无法缝制多厚度的面料；电子式是通过步进电机与连杆结构带动中压脚上下跳动，以实现缝制中自动调节压脚高度和行程的功能。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：根据面料的厚薄，会先在电机系统进行预设，预设好的电机系统中，每次中压脚的跳动间距是一样的，而面料部分位置会与预设的面料厚度不一致，在遇到比预设值大的面料时，电机继续驱使中压脚下压，而由于电子式的压脚机构中的连杆结构是刚性连接，此时电机继续保持转动容易导致连杆结构出现损伤。
技术实现思路
为了在面料较厚的情况下，对连杆结构起到缓冲作用，减少连杆结构的损伤，本申请提供一种缝纫机的电子中压脚机构。本申请提供的一种缝纫机的电子中压脚机构采用如下的技术方案：一种缝纫机的电子中压脚机构，包括机壳、位于机壳下方的中压脚，还包括与中压脚连接的连杆结构、以及驱使连杆结构运动的驱动结构；连杆结构包括穿设于机壳且与中压脚连接的压紧杆、与压紧杆滑动配合的中压脚压杆、驱使压紧杆朝远离中压脚远离的方向运动的压紧杆外弹簧，以及分别连接于压紧杆与中压脚压杆的弹性件；压紧杆外弹簧一端与压紧杆连接，另一端与机壳连接，中压脚压杆与驱动结构连接。通过采用上述技术方案，改变驱动结构的工作状态，进而驱使中压脚压杆、弹性件、压紧杆，以及中压脚上下跳动，以完成对面料的缝制工作；当中压脚遇到较厚的面料时，压紧杆不能再向下移，而驱动结构继续保持下压动作，此时，中压脚压杆会驱使弹性件发生弹性形变，缓冲驱动机构对压紧杆施加的压力，对连杆结构起到一个保护的作用，减少压紧杆的损伤，进而减少缝纫机的故障率，保证缝纫机的工作效率；另一方面，由于弹性件的存在，使得在对面料的缝制过程中，产生的噪音较低，中压脚在面料厚薄连接处的移动更加平稳。优选的，弹性件为压紧杆内弹簧，压紧杆内弹簧一端连接于中压脚压杆，另一端连接于压紧杆。通过采用上述技术方案，压紧杆内弹簧具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性，且结构简单，能对压紧杆起到很好的保护作用。优选的，压紧杆上端面沿竖直方向设有滑移槽，中压脚压杆滑动连接于滑移槽内，压紧杆内弹簧一端连接于滑移槽的槽底，另一端连接于中压脚压杆下端。通过采用上述技术方案，压紧杆套设于中压脚压杆，起到对中压脚压杆的限位作用，提高压紧杆与中压脚压杆的连接强度；另一方面，能减少中压脚压杆的占用空间，使得连杆结构更加紧凑。优选的，机壳沿竖直方向设有限位槽，压紧杆通过压紧杆接头与限位槽滑动连接。通过采用上述技术方案，对压紧杆起到限位的作用，增加压紧杆的运动稳定性；另一方面，使得压紧杆不会发生旋转，从而影响缝纫工作的完成。优选的，驱动结构包括安装于机壳上的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的中压脚凸轮，以及与中压脚凸轮外壁抵触的抵接件，且抵接件连接于中压脚压杆上端。通过采用上述技术方案，通过改变驱动电机的工作状态，驱使中压脚凸轮转动，进而通过抵接件带动中压脚压杆的运动，最后驱使中压脚下压；而在压紧杆外弹簧和压紧杆内弹簧的共同作用下，驱使中压脚压杆一直与抵接件连接，在中压脚凸轮的配合下，完成中压脚的上下跳动动作。优选的，抵接件包括安装于中压脚上端的支撑座，以及转动连接于支撑座上且与中压脚凸轮外壁接触的抵接轮。通过采用上述技术方案，中压脚凸轮驱使抵接轮沿竖直方向上下来回运动，进而带动中压脚上下跳动；抵接轮在与中压脚凸轮的接触过程中，会与支撑座发生转动，进而减少抵接轮与中压脚之间的摩擦，减少抵接轮的磨损，延长抵接轮的使用寿命。优选的，机壳上设有能够沿竖直方向运动的直线导轨，支撑座安装于直线导轨上。通过采用上述技术方案，中压脚凸轮会对抵接轮产生一个侧向力，支撑座与直线导轨滑动连接，提高支撑座沿竖直方向上下移动的稳定性。优选的，中压脚凸轮包括安装于驱动电机输出轴一端上的偏心块，偏心块的外壁与抵接轮周侧壁抵触，驱动电机输出轴上设有能够与机壳接触的防撞块。通过采用上述技术方案，正常工作时，驱动电机驱使偏心块来回转动，使得偏心块对抵接轮进行挤压与放松，进而使得压紧杆沿竖直方向上下运动，偏心块占用缝纫机的空间更小，使得结构更加紧凑；同时，在正常工作时，防撞块不会与机壳发生接触，只有发生故障时，防撞块才会与机壳发生碰撞，以减少偏心块与缝纫机其他零部件发生碰撞的情况。优选的，机壳上设有与驱动电机电连接的接近开关，且驱动电机输出轴上设有与接近开关配合使用的感应块。通过采用上述技术方案，缝纫机开设运行时，接近开关通过感应这个感应块的位置，从而判断当前偏心块的位置，进而使得驱动电机回零，驱使偏心块回到初始的位置。附图说明图1是本申请实施例的整体示意图。图2是用来展示电子中压脚结构的爆炸图，隐藏了机壳。图3是用来展示抵接件的爆炸图。图4是图1中A部分的放大图，用来展示本申请的结构位置关系。图5是用来展示压紧杆接头的局部示意图，隐藏了驱动结构。图6是用来展示压紧杆内弹簧的剖视图。图7是图6中B部分的放大图，用来展示导向圆杆。附图标记说明：1、机壳；11、限位槽；12、轴承座；2、中压脚；3、连杆结构；31、压紧杆；311、滑移槽；32、中压脚压杆；321、第一导向斜面；322、导向圆杆；323、第二导向斜面；33、压紧杆外弹簧；34、压紧杆内弹簧；4、压紧杆接头；41、连接部；42、第一卡接部；43、第二卡接部；44、连接螺栓；5、驱动电机；51、中压脚偏心轮；511、安装套；512、偏心块；6、抵接件；61、支撑座；62、抵接轮；621、压杆销轴；622、开口挡圈；63、让位槽；64、连接板；7、直线导轨；71、导向杆；72、导向座；73、压杆导轨安装板；731、竖直安装板；732、水平安装板；8、防撞块；9、接近开关；91、感应块；92、垫块；10、压紧杆轴套。具体实施方式以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种缝纫机的电子中压脚机构。参照图1、图2，包括机壳1、位于机壳1下方的中压脚2、与中压脚2上端连接的连杆结构3，以及驱使连杆结构3下移的驱动结构，在实施例中，驱动结构包括连接于机壳1一侧上的驱动电机5、与驱动电机5输出轴连接的中压脚凸轮，以及与中压脚凸轮外壁抵触的抵接件6，驱动电机5通过螺栓的方式与机壳1连接，且驱动电机5的输出轴穿设于机壳1，并且进入机壳1内部，机壳1内安装有与驱动电机5输出轴转动配合的轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的电子中压脚机构，包括机壳（1）、位于所述机壳（1）下方的中压脚（2），其特征在于：还包括与所述中压脚（2）连接的连杆结构（3）、以及驱使所述连杆结构（3）运动的驱动结构；所述连杆结构（3）包括穿设于机壳（1）且与所述中压脚（2）连接的压紧杆（31）、与所述压紧杆（31）滑动配合的中压脚压杆（32）、驱使所述压紧杆（31）朝远离所述中压脚（2）远离的方向运动的压紧杆外弹簧（33），以及分别连接于所述压紧杆（31）与所述中压脚压杆（32）的弹性件；所述压紧杆外弹簧（33）一端与所述压紧杆（31）连接，另一端与所述机壳（1）连接，所述中压脚压杆（32）与所述驱动结构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的电子中压脚机构，包括机壳（1）、位于所述机壳（1）下方的中压脚（2），其特征在于：还包括与所述中压脚（2）连接的连杆结构（3）、以及驱使所述连杆结构（3）运动的驱动结构；所述连杆结构（3）包括穿设于机壳（1）且与所述中压脚（2）连接的压紧杆（31）、与所述压紧杆（31）滑动配合的中压脚压杆（32）、驱使所述压紧杆（31）朝远离所述中压脚（2）远离的方向运动的压紧杆外弹簧（33），以及分别连接于所述压紧杆（31）与所述中压脚压杆（32）的弹性件；所述压紧杆外弹簧（33）一端与所述压紧杆（31）连接，另一端与所述机壳（1）连接，所述中压脚压杆（32）与所述驱动结构连接。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电子中压脚机构，其特征在于：所述弹性件为压紧杆内弹簧（34），所述压紧杆内弹簧（34）一端连接于所述中压脚压杆（32），另一端连接于所述压紧杆（31）。


3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电子中压脚机构，其特征在于：所述压紧杆（31）上端面沿竖直方向设有滑移槽（311），所述中压脚压杆（32）滑动连接于所述滑移槽（311）内，所述压紧杆内弹簧（34）一端连接于所述滑移槽（311）的槽底，另一端连接于所述中压脚压杆（32）下端。


4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电子中压脚机构，其特征在于：所述机壳（1）沿竖直方向设有限位槽（11），所述压紧杆（31）通过压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添德，杨代兵，韦文武，
申请(专利权)人：深圳市雅诺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44