一种集装箱式制氧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种集装箱式制氧系统，包括集装箱体和设置在其中的空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块，空气处理模块包括依次连接的空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、冻干机、粉尘精滤器和活性炭过滤器；储气罐模块将活性炭过滤器与制氧装置模块连接；制氧装置模块出气管与氧气输出管连接；控制机构模块与空气处理模块、储气罐模块和制氧装置模块连接，并控制其运行。各模块均通过卡槽结构可活动的固定在集装箱体内部底面上。集装箱体的箱体壁采用隔音减震材料制成。本发明专利技术通过模块化布置方式，实现各模块之间位置互换，方便灵活，占地面积小，且噪音小，安全可靠，易于维护，适合于高原和平原地区，以及各种极端环境使用。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式制氧系统
本专利技术涉及制氧领域，特别是涉及一种集装箱式制氧系统。
技术介绍
现有的制氧系统大多用于固定场所，如医院病房、工业生产车间等，为人们提供所需的氧气，提高人们的身体健康。但现有制氧系统存在噪音大、振动明显、占用空间大，且无法移动，应用不灵活的问题。本申请就是针对现有制氧系统的不足进行改进，创设一种集装箱式制氧系统，使其通过模块化设置，形成能灵活方便移动，噪音低，占用空间小的制氧系统，适合为多种需求用户和多种应用场合提供充足氧气。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种集装箱式制氧系统，使其通过模块化设置，形成能灵活方便移动，噪音低，占用空间小的制氧系统，适合为多种需求用户和多种应用场合提供充足氧气，从而克服现有的制氧系统的不足。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种集装箱式制氧系统，包括集装箱体和设置在其中的空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块，所述空气处理模块包括依次连接的空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、冻干机、粉尘精滤器和活性炭过滤器，所述空气压缩机的进气管与所述集装箱体上的进气口相通；所述储气罐模块的进气口与所述活性炭过滤器的出气管连接，其出气口与所述制氧装置模块的进气管连接；所述制氧装置模块的出气管与穿过所述集装箱体上的氧气输出管连接，用于制备并输出氧气；所述控制机构模块，用于与所述空气处理模块、储气罐模块和制氧装置模块连接，并控制其运行。所述空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块均通过卡槽结构可活动的固定在所述集装箱体的内部底面上。进一步改进，所述空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块或控制机构模块与所述集装箱体底部的卡槽结构均相同。进一步改进，所述制氧装置模块包括多个并联设置的制氧模块，多个所述并联设置的制氧模块可互换设置。进一步改进，所述集装箱体的箱体壁采用隔音减震材料制成。进一步改进，所述集装箱体内部还包括温湿度调控模块。进一步改进，所述集装箱体的底部设有可移动滚轮。进一步改进，所述可移动滚轮采用万向轮。采用这样的设计后，本专利技术至少具有以下优点：1.本专利技术集装箱式制氧系统通过在集装箱体内设置独立模块形式的各制氧设备，形成模块化布置方式，且各模块之间位置可互换，方便灵活移动和拼装，拆装方便，便于维护。还可根据实际供氧需求，设置多个制氧装置模块，满足短期大量用氧需求的用户，或需氧时间和需氧量经常调整的用户，提供充足氧气。本专利技术还由于集装箱式设置能为独立设备存放空间受限制的需氧用户，满足临时的供养需求，适合于社区、运动场以及临时医疗场所、工业生产等使用。2.还通过设置空气处理模块，对进入制氧系统的空气进行精细过滤，保证制备氧气的质量，适合环境较差、雾霾严重地区使用。3.还通过采用隔音减震材料制备集装箱体，能将制氧系统的噪音、转动限制在集装箱体内部，满足补氧时对噪音、振动等要求较高的环境区域用户使用，大大降低对环境的噪音污染。4.还通过在集装箱体内部设置温湿度调控模块，调节集装箱体内部的温度和湿度，满足各制氧设备的运行需求，使其不受外界环境因素干扰，如高海拔、昼夜温差大的高原地区、空气潮湿、炎热，常下雨的南方地区等等，满足各种工况使用，延长各设备使用寿命。5.还通过在集装箱体底部设有可移动滚轮，方便制氧系统被移动至任何所需场所，适合需随时补氧的流动作业群体使用。附图说明上述仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术集装箱式制氧系统中集装箱体内部结构示意图。具体实施方式参照附图1所示，本实施例集装箱式制氧系统，包括集装箱体1和设置在其中的空气处理模块2、储气罐模块3、制氧装置模块4和控制机构模块5。该空气处理模块2包括依次连接的空气压缩机21、高效除油器22、精密过滤器23、冻干机24、粉尘精滤器25和活性炭过滤器26。其中该空气压缩机21的进气管与该集装箱体1上的进气口11相连通。该储气罐模块3的进气口与该活性炭过滤器26的出气管连接，其出气口与该制氧装置模块4的进气管连接。该制氧装置模块4的出气管与穿过该集装箱体1上的氧气输出管12连接，用于制备并输出氧气。该控制机构模块5，用于与该空气处理模块2、储气罐模块3和制氧装置模块4连接，并控制其运行。本实施例中该空气处理模块2、储气罐模块3、制氧装置模块4和控制机构模块5均采用模块式布置方式，通过相同的卡槽结构可活动的固定在该集装箱体1的内部底面上。则各模块之间可互换位置，根据集装箱的实际空间任意摆放，节省占用空间。当然，还可以根据实际氧气需求，在集装箱体1内部设置多个并联设置的制氧模块，该多个制氧模块采用相同的卡槽结构固定在集装箱体1的底部，可互换设置，设置灵活。为了降低该制氧系统的噪音和振动，该集装箱体1的箱体壁采用隔音减震材料制成，使集装箱体自成空间，制氧系统的噪音、转动被限制在集装箱体内部，不影响周围工作和生活环境，还隔绝外部环境干扰，满足补氧时对噪音、振动等要求较高的环境区域用户使用，大大降低对环境的噪音污染。该集装箱体1内部还包括温湿度调控模块6，用于调节集装箱体内部的温度和湿度，满足各制氧设备的运行需求，使其不受外界环境因素干扰，如高海拔、昼夜温差大的高原地区、空气潮湿、炎热，常下雨的南方地区等等，满足各种工况使用，延长各设备使用寿命。还有，该集装箱体1的底部设有可移动滚轮，如万向轮，能方便制氧系统被移动至任何所需场所，适合需随时补氧的流动作业群体使用，适用范围广。并且该万向轮为自带自锁系统，需要固定时，锁住万向轮，集装箱便固定，安全可靠。本专利技术集装箱式制氧系统具有噪音小,可移动,可拼装，占地面积小，模块化管理，安全可靠，易于维护，适合于高原和平原地区，以及各种极端环境使用。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱式制氧系统，其特征在于，包括集装箱体和设置在其中的空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块，/n所述空气处理模块包括依次连接的空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、冻干机、粉尘精滤器和活性炭过滤器，所述空气压缩机的进气管与所述集装箱体上的进气口相通；/n所述储气罐模块的进气口与所述活性炭过滤器的出气管连接，其出气口与所述制氧装置模块的进气管连接；/n所述制氧装置模块的出气管与穿过所述集装箱体上的氧气输出管连接，用于制备并输出氧气；/n所述控制机构模块，用于与所述空气处理模块、储气罐模块和制氧装置模块连接，并控制其运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式制氧系统，其特征在于，包括集装箱体和设置在其中的空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块，
所述空气处理模块包括依次连接的空气压缩机、高效除油器、精密过滤器、冻干机、粉尘精滤器和活性炭过滤器，所述空气压缩机的进气管与所述集装箱体上的进气口相通；
所述储气罐模块的进气口与所述活性炭过滤器的出气管连接，其出气口与所述制氧装置模块的进气管连接；
所述制氧装置模块的出气管与穿过所述集装箱体上的氧气输出管连接，用于制备并输出氧气；
所述控制机构模块，用于与所述空气处理模块、储气罐模块和制氧装置模块连接，并控制其运行。


2.根据权利要求1所述的集装箱式制氧系统，其特征在于，所述空气处理模块、储气罐模块、制氧装置模块和控制机构模块均通过卡槽结构可活动的固定在所述集装箱体的内部底面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兰，
申请(专利权)人：北京高新华康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11