一种一体式集成制氧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一体式集成制氧系统，涉及制氧设备领域，包括机壳；所述机壳能够左右拆卸成两部分，其中一部分机壳内设有空气压缩机，另一部分机壳内设有吸附塔组、二级精密过滤器和气控阀；所述空气压缩机在机壳上设有空气入口，空气压缩机内部设有冷干机，所述空气压缩机的输出端与二级精密过滤器的输入端连接，二级精密过滤器的输出端与一组气控阀的输入端连接，该组气控阀的输出端通过空气分配管与吸附塔组的输入端连接，吸附塔组的输出端通过氧气分配管与供氧管路连接，氧气分配管上设有平衡阀；本实用新型专利技术能够实现一体式设计现场安装简单，极大缩短了现场安装工时，提高整体的实用寿命；部件能够最佳配置，减少能源消耗，利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式集成制氧系统
本技术涉及制氧设备领域，尤其涉及一种一体式集成制氧系统。
技术介绍
随着人们对环境保护及污染治理的要求逐渐提高，并且分子筛变压吸附（PressureSwingAdsorption，PSA）技术飞速发展，目前已经广泛的应用于钢铁生产、气体工业、电子工业、石油化工、农副渔业和医疗卫生等诸多行业。变压吸附制氧系统包括空气压缩机、冷干机、过滤装置、分子筛吸附塔及相应的控制装置，使用变压吸附原理，利用洁净的压缩空气进入吸附塔，通过加压吸附饱和后，再生解析实现氮气、氧气分离的原理。现有的一体式分子筛PSA制氧系统，普遍存在结构复杂、系统繁琐、整体性差、噪音高、制造成本高、能效比差等问题，产氧量普遍在10立方米/小时以下，制氧效率一般。并且常用的制氧系统的冷干机，单独安装控制，如果冷干机失去作用了，空压机照常可以工作，这时就会有大量的压缩空气携带水分进入分子筛吸附塔，使吸附塔内的分子筛很快失效，无法制氧，导致制氧系统损坏造成严重损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种一体式集成制氧系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式集成制氧系统，包括机壳；所述机壳能够左右拆卸成两部分，其中一部分机壳内设有空气压缩机，另一部分机壳内设有吸附塔组、二级精密过滤器和气控阀；所述空气压缩机在机壳上设有空气入口，空气压缩机内部设有冷干机，所述空气压缩机的输出端与二级精密过滤器的输入端连接，二级精密过滤器的输出端与一组气控阀的输入端连接，该组气控阀的输出端通过空气分配管与吸附塔组的输入端连接，吸附塔组的输出端通过氧气分配管与供氧管路连接，氧气分配管上设有平衡阀；所述吸附塔组通过另一组气控阀与氮气排出管连接。大气中的空气首先进入到空气压缩机和冷干机，对空气进行过滤加压和干燥，然后气体进入二级精密过滤器，除去空气中的固体杂质、油雾和异味得到洁净的压缩空气，洁净的压缩空气经过空气分配管进入吸附塔组，吸附塔组分为A、B两组，通过气动元件控制，空气压力升高，吸附塔组中的分子筛吸附压缩空气中的氮气，分离氧气，气控阀控制下，当压力下降后排出氮气。输出氧气经过平衡阀控制，从吸附塔氧气出口通过管道连接至外置的氧气缓冲罐，然后进入供氧管路，也可以直接进入供氧管路；氧气出口输出浓度大于90%的洁净氧气，能够达到10~30立方米/小时以上的产氧量。进一步的，所述空气压缩机的顶端设有散热排风口，空气压缩机的底部设有排水口。进一步的，所述机壳表面设有显示屏、蜂鸣器和电源开关，机壳内部设有与显示屏、蜂鸣器、电源开关、空气压缩机、冷干机、气控阀电连接的电控箱，所述电控箱可独立拆卸。进一步的，所述冷干机内设有与显示屏电连接的露点传感器，可以将检测结果在显示屏上显示，实现露点温度异常报警。进一步的，所述空气压缩机是VSD变频式空气压缩机。进一步的，所述机壳内设有与氮气排出管连接的消音器和消音管，极大的减少了因氮气排放产生的噪音。进一步的，所述机壳是由框架和多个可拆卸的门板组成，框架与门板之间的连接方式优选为螺栓和铰链连接，吸附塔组前后对应位置的门板能够实现开合，方便更换维护内部元件。本技术的有益效果是：1、该一体式集成制氧系统设计采用了模块化分体式设计，组合式安装的结构，空压机、冷干机、过滤器及吸附塔组部分合理布局，占地面积约占传统的制氧系统占地面积的1/4，可根据用户使用需要确定是否需要独立安装储气罐；能够实现一体式设计现场安装简单，极大缩短了现场安装工时，提高整体的实用寿命；部件能够最佳配置，减少能源消耗，利用率高。2、采用VSD变频式空压机使用，比常规压缩机节能15%，使一体式制氧系统整体节能大大提高，降低了电耗和噪音等级；VSD变频空压机能够根据压力的变化，调节压缩机转速，调节气量变化，更加适用于分子筛变压吸附，产品设计充分利用了VSD空压机工作特性与变压吸附原理结合，提高制氧系统的整体性能。3、冷干机增加了露点传感器检测功能，可以实现露点温度异常报警，并且可以实现集中控制。有效的保护了制氧系统中的关键部分，使制氧系统使用的安全性都大大提高，增加了制氧系统的使用寿命。4、机壳前后左右均可打开拆卸，方便整体维护保养，更换配件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术前侧面的结构示意图。图2是机体前侧的内部结构示意图（部分门板未画出）。图3是机体后侧的内部结构示意图（部分门板未画出）。图4是本技术机壳分拆后的结构示意图。图5是本技术的工作原理图。图中标示，1.机壳，2.空气压缩机，3.二级精密过滤器，4.气控阀，5.吸附塔组，6.散热排风口，7.排水口，8.显示屏，9.蜂鸣器，10.电源开关，11.电控箱，12.消音器，13.消音管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。参照图1-4，本实施例提供一种一体式集成制氧系统，所述机壳1能够左右拆卸成两部分，其中一部分机壳内设有空气压缩机2，另一部分机壳内设有吸附塔组5、二级精密过滤器3和两组气控阀4；所述空气压缩机2在机壳1上设有空气入口，空气压缩机2内部设有冷干机，所述空气压缩机2的输出端与二级精密过滤器3的输入端连接，二级精密过滤器3的输出端与其中一组气控阀4的输入端连接，该组气控阀4的输出端通过空气分配管与吸附塔组5的输入端连接，吸附塔组5的输出端通过氧气分配管与供氧管路连接，氧气分配管上设有平衡阀；所述吸附塔组5通过另一组气控阀4与氮气排出管连接。所述空气压缩机2的顶端设有散热排风口6，空气压缩机2的底部设有多个排水口7。所述机壳1表面安装显示屏8、蜂鸣器9和电源开关10，机壳1内部设有与显示屏8、蜂鸣器9、电源开关10、空气压缩机2、冷干机、气控阀4电连接的电控箱11；冷干机内设有与显示屏8电连接的露点传感器，能直接测出露点温度，可以将检测结果在显示屏8上显示，数据异常时通过蜂鸣器9报警。为了降低噪声，在机壳1内设有与氮气排出管连接的消音器12和消音管13，极大的减少了因氮气排放产生的噪音。参照图5，本技术的工作原理是：大气中的空气首先由空气入口进入到空气压缩机2和冷干机，完成过滤加压和干燥；然后气体进入二级精密过滤器3，除去空气中的固体杂质、油雾和异味，得到洁净的压缩空气；洁净的压缩空气经过空气分配管分别进入A、B两组吸附塔，吸附塔组5分为A、B两组，通过气动元件控制，空气压力升高，吸附塔组5中的分子筛吸附压缩空气中的氮气，分离氧气，气控阀控制下，当压力下降后通过气控阀4及消音器12、消音管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式集成制氧系统，其特征在于，包括机壳（1）；所述机壳（1）能够左右拆卸成两部分，其中一部分机壳内设有空气压缩机（2），另一部分机壳内设有吸附塔组（5）、二级精密过滤器（3）和两组气控阀（4）；所述空气压缩机（2）在机壳（1）上设有空气入口，空气压缩机（2）内部设有冷干机，所述空气压缩机（2）的输出端与二级精密过滤器（3）的输入端连接，二级精密过滤器（3）的输出端与其中一组气控阀（4）的输入端连接，该组气控阀（4）的输出端通过空气分配管与吸附塔组（5）的输入端连接，吸附塔组（5）的输出端通过氧气分配管与供氧管路连接，氧气分配管上设有平衡阀；所述吸附塔组（5）通过另一组气控阀（4）与氮气排出管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式集成制氧系统，其特征在于，包括机壳（1）；所述机壳（1）能够左右拆卸成两部分，其中一部分机壳内设有空气压缩机（2），另一部分机壳内设有吸附塔组（5）、二级精密过滤器（3）和两组气控阀（4）；所述空气压缩机（2）在机壳（1）上设有空气入口，空气压缩机（2）内部设有冷干机，所述空气压缩机（2）的输出端与二级精密过滤器（3）的输入端连接，二级精密过滤器（3）的输出端与其中一组气控阀（4）的输入端连接，该组气控阀（4）的输出端通过空气分配管与吸附塔组（5）的输入端连接，吸附塔组（5）的输出端通过氧气分配管与供氧管路连接，氧气分配管上设有平衡阀；所述吸附塔组（5）通过另一组气控阀（4）与氮气排出管连接。


2.根据权利要求1所述的一体式集成制氧系统，其特征在于，所述空气压缩机（2）的顶端设有散热排风口（6），空气压缩机（2）的底部设有排水口（7）。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，张云，原铮，李德勇，
申请(专利权)人：山东美迪宇能医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37