一种鞋垫转印机制造技术

技术编号:27051236 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 14:20
本发明专利技术公开了一种鞋垫转印机,包括机架、转印组件和工作台;转印组件通过机架设置在工作台上;转印组件包括转印头、驱动转印头在垂直方向上运动的第一驱动装置、位于转印头的下方的定位组件;定位组件包括定位头、驱动定位头在水平方向上运动的第二驱动装置和光电传感器,光电传感器固定设置在定位头上;机架的一侧设置有放料卷轴,机架的另一侧设置有相互贴合的驱动轮和张紧轮,驱动轮连接有第三驱动装置;工作台上设置有与转印头位置正对的转印台。通过设置转印组件,鞋垫转印机能检测到转印胶膜上图案的位置,并通过驱动轮带动图案精准地传送到转印台上,实现鞋垫转印过程中的精准定位,提高鞋垫生产的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫转印机
本专利技术涉及服装加工机械
,尤其是一种鞋垫转印机。
技术介绍
在鞋垫的加工过程中,通常需要对鞋垫进行印刷标志,使鞋垫制作后拥有鲜明的标记。鞋垫转印机广泛应用在鞋垫印刷生产过程中,其工作流程是通过热转印头把转印胶膜上的图案转印到鞋垫上,这种方式能有效地提高鞋垫印刷的效率和降低鞋垫生产成本。然而,由于转印胶膜上的图案间距并不一致,无法保证鞋垫转印机把图案精准地转印到鞋垫上。部分厂家采用手动的方式对鞋垫转印机进行位置校正,这样不仅增加了人工成本,也影响了鞋垫生产的良品率。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种鞋垫转印机,用以实现鞋垫转印过程中的精准定位,提高鞋垫生产的良品率。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是:一种鞋垫转印机,包括机架、转印组件和工作台;所述转印组件通过所述机架设置在所述工作台上;所述转印组件包括转印头、驱动所述转印头在垂直方向上运动的第一驱动装置、位于所述转印头的下方的定位组件;所述定位组件包括定位头、驱动所述定位头在水平方向上运动的第二驱动装置和光电传感器,所述光电传感器固定设置在所述定位头上;所述机架的一侧设置有放料卷轴,所述机架的另一侧设置有相互贴合的驱动轮和张紧轮,所述驱动轮连接有第三驱动装置;所述工作台上设置有与所述转印头位置正对的转印台;所述机架上还设置有控制器,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述光电传感器均与所述控制器电连接。上述用于鞋垫转印机至少具有以下的有益效果:通过设置转印组件,鞋垫转印机能检测到转印胶膜上图案的位置,并通过驱动轮带动图案精准地传送到转印台上,实现鞋垫转印过程中的精准定位,提高鞋垫生产的良品率。进一步,所述定位头设置有凹槽,所述光电传感器固定在所述定位头的上端并延伸至所述凹槽内。通过设置凹槽,转印胶膜能穿过凹槽平稳地传送到转印台上,转印胶膜上的图案能更精准地触发光电传感器,提高鞋垫转印机的定位精准性。进一步,所述机架上设置有滑槽,所述张紧轮的两端活动连接有固定块,所述固定块插入所述滑槽内与所述机架活动连接。通过设置滑槽和固定块,使张紧轮与机架活动连接,并根据转印胶膜的厚度调整张紧轮与驱动轮的距离,提高鞋垫转印机的使用便利性。进一步,所述滑槽靠近所述驱动轮的一侧设置有弹簧;所述滑槽远离所述驱动轮的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述机架把所述固定块压向所述弹簧,进而把所述固定块固定在所述滑槽内。通过设置弹簧和固定螺栓,保证张紧轮与驱动轮贴合,使转印胶膜在张紧轮与驱动轮之间穿过后,驱动轮能稳定地带动转印胶膜向前运送,保证鞋垫转印机的运作平稳性。进一步,所述放料卷轴与所述转印台之间、所述转印台与所述驱动轮之间均设置有导向轮,所述导向轮通过连接杆与所述机架活动连接。通过设置导向轮,使转印胶膜能在放料卷轴和驱动轮之间平稳地传送,避免转印胶膜发生偏转和位移,导致鞋垫转印机的定位不精准。进一步,所述导向轮的两侧均设置有限位圈。通过设置限位圈,转印胶膜的位置被限定在两个限位圈之间,进一步提高转印胶膜传送的平稳性。进一步,所述转印台上设置有与鞋垫形状配合的定位部。通过设置定位部,使鞋垫能精准地放置在转印台上与转印头位置正对的位置,保证转印胶膜上图案精准地转印到鞋垫上,提高鞋垫生产的良品率。进一步,所述机架上还设置有触摸屏,所述触摸屏与所述控制器电连接。通过设置触摸屏,生产工人能通过观察和操作触摸屏,掌握和控制鞋垫转印机当前的运行状况,提高鞋垫转印机的使用便利性。进一步,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸。气缸具有结构简单、定位精准的优点,进一步保证了转印头和定位头的定位精准性,也提高了鞋垫转印机的维护便利性。进一步,所述第三驱动装置为电机。电机具有运转平稳、响应速度快的优点,第三驱动装置为电机,保证驱动轮能平稳地带动转印胶膜传送,并能根据转印胶膜上图案的位置来调整转速,提高鞋垫转印机定位的精准性。上述鞋垫转印机的有益效果是:通过设置转印组件,鞋垫转印机能检测到转印胶膜上图案的位置,并通过驱动轮带动图案精准地传送到转印台上,实现鞋垫转印过程中的精准定位,提高鞋垫生产的良品率;通过设置凹槽,转印胶膜能穿过凹槽平稳地传送到转印台上,转印胶膜上的图案能更精准地触发光电传感器,提高鞋垫转印机的定位精准性;通过设置导向轮,使转印胶膜能在放料卷轴和驱动轮之间平稳地传送,避免转印胶膜发生偏转和位移,导致鞋垫转印机的定位不精准。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本专利技术实施例一种鞋垫转印机的结构图;图2为本专利技术实施例一种鞋垫转印机在定位状态下的A-A截面图;图3为本专利技术实施例一种鞋垫转印机在转印状态下的A-A截面图;图4为图1中机架、驱动轮和张紧轮的结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1至图4,本专利技术实施例提供了一种鞋垫转印机,包括机架100、转印组件200和工作台300;转印组件200通过机架100设置在工作台300上;转印组件200包括转印头210、驱动转印头210在垂直方向上运动的第一驱动装置220、位于转印头210的下方的定位组件240;定位组件240包括定位头241、驱动定位头241在水平方向上运动的第二驱动装置242和光电传感器243,光电传感器243固定设置在定位头241上;机架100的一侧设置有放料卷轴110,机架100的另一侧设置有相互贴合的驱动轮120和张紧轮130,驱动轮120连接有第三驱动装置(图中无示出);工作台300上设置有与转印头210位置正对的转印台310;机架100上还设置有控制器140,第一驱动装置220、第二驱动装置242、第三驱动装置和光电传感器243均与控制器140电连接。通过设置转印组件200,鞋垫转印机能检测到转印胶膜上图案的位置,并通过驱动轮120带动图案精准地传送到转印台310上,实现鞋垫转印过程中的精准定位,提高鞋垫生产的良品率。另一个实施例,定位头241设置有凹槽244,光电传感器243固定在定位头241的上端并延伸至凹槽244内。通过设置凹槽244,转印胶膜能穿过凹槽244平稳地传送到转印台310上,转印胶膜上的图案能更精准地触发光电传感器243,提高鞋垫转印机的定位精准性。参照图1和图4,另一个实施例,机架100上设置有滑槽150,张紧轮130的两端活动连接有固定块131,固定块131插入滑槽150内与机架100活动连接。通过设置滑槽150和固定块131,使张紧轮130与机架100活动连接,并根据转印胶膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋垫转印机,其特征在于,包括机架、转印组件和工作台;所述转印组件通过所述机架设置在所述工作台上;所述转印组件包括转印头、驱动所述转印头在垂直方向上运动的第一驱动装置、位于所述转印头的下方的定位组件;所述定位组件包括定位头、驱动所述定位头在水平方向上运动的第二驱动装置和光电传感器,所述光电传感器固定设置在所述定位头上;所述机架的一侧设置有放料卷轴,所述机架的另一侧设置有相互贴合的驱动轮和张紧轮,所述驱动轮连接有第三驱动装置;所述工作台上设置有与所述转印头位置正对的转印台;所述机架上还设置有控制器,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述光电传感器均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋垫转印机,其特征在于,包括机架、转印组件和工作台;所述转印组件通过所述机架设置在所述工作台上;所述转印组件包括转印头、驱动所述转印头在垂直方向上运动的第一驱动装置、位于所述转印头的下方的定位组件;所述定位组件包括定位头、驱动所述定位头在水平方向上运动的第二驱动装置和光电传感器,所述光电传感器固定设置在所述定位头上;所述机架的一侧设置有放料卷轴,所述机架的另一侧设置有相互贴合的驱动轮和张紧轮,所述驱动轮连接有第三驱动装置;所述工作台上设置有与所述转印头位置正对的转印台;所述机架上还设置有控制器,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述光电传感器均与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种鞋垫转印机,其特征在于,所述定位头设置有凹槽,所述光电传感器固定在所述定位头的上端并延伸至所述凹槽内。


3.根据权利要求1所述的一种鞋垫转印机,其特征在于,所述机架上设置有滑槽,所述张紧轮的两端活动连接有固定块,所述固定块插入所述滑槽内与所述机架活动连接。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志洪
申请(专利权)人:鹤山市新易高鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1