一种烫片机制造技术

本申请公开了一种烫片机，包括机架、安装在机架上的工作平台，机架上安装有：至少一个机头驱动机构、至少一个烫片机构、至少一个晶片支架。采用超声波头来进行烫片操作，即将布料和烫片放置在超声波头和冲头之间，然后通过控制冲头进行冲压，将烫片与烫片贴合并压至超声波头的冲压平面上，在此过程中超声波头工作将烫片焊接到布料上，如此，即可省去后续的转印工序，提高生产效率，且无需使用胶膜和转印机，生产成本也能够降低。

【技术实现步骤摘要】
一种烫片机
本申请涉及烫片与布料连接设备的
，特别涉及一种烫片机。
技术介绍
烫片机是一种可以将各色烫片打到胶膜上形成各式的烫片图，其包括有冲压机头，通过驱动冲压机头使得升降运动，将料带上的烫片压到放置在工作平台上的胶膜上，从而形成烫片贴纸。在需要将烫片图转移到布料上时，先将烫片贴纸粘接至布料的对应部位上，然后通过布料和烫片贴纸一起放置到转印机上，通过转印机加热一定时间后，将胶膜撕下即可将烫片图转移至布料上。上述中的相关技术中，由于需要采用一次转印的工艺，所以在生产效率上还是较低，且需要较大的人工成本投入。
技术实现思路
为了提高生产效率，本申请提供一种烫片机。本申请提供的一种烫片机，采用如下的技术方案：一种烫片机，包括机架、安装在机架上的工作平台，机架上安装有：至少一个机头驱动机构，安装于机架上；至少一个烫片机构，包括安装在机架上的超声波头和其上设置有冲头的冲压机头，冲压机头和超声波头分别位于工作平台的上、下两侧，在工作平台上设置有冲压孔；冲压机头安装在机头驱动机构上，冲头受控于机头驱动机构活动；至少一个晶片支架，安装于机架上；其中，超声波头的底部安装有提供向上趋势力的缓冲件，缓冲件安装在机架上，缓冲件为弹簧伸缩杆或缓冲气缸；烫片机构、机头驱动机构和上料机构的数量相同。通过采用上述技术方案，工作时将收卷有料带的晶片盘放置到晶片支架上，将料带拉出送入冲压机头，冲压机头上冲头在机头驱动机构驱动下进行冲压，在此过程中料带上的烫片被带动下压到放置在工作平台上的布料上，此时超声波头与冲头将布料和烫片压合实现两者的连接，而在该过程中，冲头的冲压力作用在超声波头上，缓冲件可以被压缩形成缓冲，从而避免出现冲头与超声波头间出现刚性撞击使布料和烫片受损，此外，还能降低冲头的冲压精度以降低设备的制造成本，以及提高冲头与超声波头间的接触时间以提高烫片连接强度。进一步优选为：冲压机头上设置有冲模底板，冲模底板上设置有可供冲头穿过的冲模孔，冲模孔的横截面形状与冲头的横截面相同；在冲模底板的侧壁上贯穿设置有供料带穿过的料孔，料孔与冲模孔连通。通过采用上述技术方案，可以将料带穿过料孔，如此在冲头冲压过程中即可冲压出所需形状的烫片，而无需说预先做裁切工作，且形成的烫片图能够更加精准，不会出现误差的情况出现。进一步优选为：冲压机头上设置有插接有多个传动轴的导向座，每个传动轴的一端设置有工具帽、另一端穿过导向座连接有冲头夹头，冲头的一端安装在冲头夹头上；在传动轴上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与工具帽抵触、另一端与导向座抵触，导向座上的传动轴安装孔直径小于冲头夹头；机头驱动机构包括安装在机架上的外壳、轴向滑移安装在外壳上的驱动杆、以及用于带动驱动杆往复活动的驱动组件，外壳上设置有两个换色滚珠导轨，冲压机头上设置有两分别与两换色滚珠导轨配合的换色滚珠排；晶片支架滑移安装在机架上、并沿换色滚珠导轨方向与冲压机头同步移动。通过采用上述技术方案，设置导向座来实现冲头的径向限定，使其只能做轴向活动；同时通过对导向座的控制，可以更换不同的冲头和料带，而只要将冲模孔的形状进行设定，即可实现更换烫片的色彩和形状。而驱动组件带动驱动杆轴向滑移来实现推动传动轴实现冲压动作。进一步优选为：机头驱动机构还包括安装在外壳上的升降气缸、以及受控于升降气缸的活动的升降板，两个换色滚珠导轨安装在升降板上；驱动组件包括曲臂、与曲臂转动连接的连杆、连接在外壳上的驱动轴、滑移连接在驱动轴上的导向件，连杆另一端与导向件转动连接，驱动杆与导向件连接；导向件包括与连杆转动连接的分离导座、以及转动连接在分离导座上的分离杆，驱动杆周向定位安装在外壳上，在驱动杆上设置有一夹持块；分离导座上设置有用于夹持夹持块的夹持组件，夹持组件包括固定在分离导座上的限位块、受控于分离杆转动在分离导座上活动的分导块、以及保持分导块伸出分离导座的弹性件，弹性件安装在分离导座上。通过采用上述技术方案，升降气缸的设置可以独立的驱动升降板进行升级操作，即对单个冲压机头的单独升降控制，而不影响其他冲压机头的工作。此外，通过转动分离杆带动分导块活动，分导块获得过程中压缩弹性件收缩到分离导座内，此时夹持组件失效无法再将夹持块夹持住，因此分离导块随连杆活动过程中无法再带动驱动杆实现冲压动作，避免在更换过程中继续冲压而造成作业困难和人员损伤，而在弹性件作用下，在松开分离杆时分导块能够自动复位。进一步优选为：在分离导座上设置有活动槽，限位块的侧壁上设置有位于活动槽内并伸出分离导座的分离销，分离杆上设置有用于拨动分离销的拨片，分离导座的侧壁上设置用于限制分离杆转动的限位销，在自然状态时，分离杆与限位销抵触。通过采用上述技术方案，在分离杆转动过程中，其上的拨片波动分离销在活动槽内活动，进而带动分导块活动，而在分离杆没有受到外力作用时，弹性件会反向驱动分离杆转动，直至分离杆抵设到限位销上，此时分导块处于伸出状态。进一步优选为：外壳上安装有用于控制分导块活动的阻挡伸缩件，阻挡伸缩件处于伸出状态时位于分离杆的活动轨迹上，阻挡伸缩件为一推拉式电磁铁。通过采用上述技术方案，推拉式电磁铁设置的阻挡伸缩件可以实现对分导块的自动控制，即在阻挡伸缩件伸出时，分离导座在移动过程中控制杆会与阻挡伸缩杆接触，从而通过阻挡伸缩杆带动控制杆转动，进而自动实现分离导块与驱动杆的分离。进一步优选为：驱动杆上设置有用于限制驱动杆活动行程的导向夹头，导向夹头和限位块分别位于夹持块的两端；分导块远离限位块的一侧设置有导向斜面。通过采用上述技术方案，导向夹头的设置能够限制驱动杆的活动范围，使其上升过程中存在最高点，如此可以通过最高点的控制，再结合导向斜面的设置，在阻挡伸缩件收缩状态时，即需要重新带动驱动杆轴向活动时，可以通过分离导块上移过程中，在导向夹头限位下，使得夹持块与导向斜面接触来控制分导块收缩，进而从下对夹持块进行夹持，从而实现全自动控制驱动杆与分离导块之间的连接和分离。进一步优选为：机架上滑移安装有与晶片支架同步滑移的收料机构，收料机构包括滑移安装在机架上的收料架、以及固定安装在机架上的晶片滑板，收料架上设置有收片辊、多个贯穿收料架上下两端的晶片盘放置槽、以及用于驱动收片辊的驱动元件，收片辊位于晶片盘放置槽下方、并与晶片盘放置槽连通；晶片滑板位于晶片盘放置槽的下方，且在晶片滑板上设置有一仅供一个晶片盘进入的选料槽，选料槽的两侧均设置有引导斜面；其中，当晶片盘抵设于晶片滑板上时，晶片盘与收片辊分离；当晶片盘位于选料槽内时，晶片盘与收片辊抵触。通过采用上述技术方案，对使用过的料带进行收卷整理，在使用时，将废料卷绕到晶片盘上，然后将晶片盘放置到晶片盘放置槽内，收料架会随晶片支架移动，即出料和收料实现一一对应，收料架移动过程中需要收卷的晶片盘会掉入选料槽中，此时该晶片盘与收片辊抵触，而其他的晶片盘则在晶片滑板的支撑下与收片辊分离，此时驱动元件驱动收片辊转动，即可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫片机，包括机架（100）、安装在机架（100）上的工作平台（200），其特征是：机架（100）上安装有：/n至少一个机头驱动机构（300），安装于机架（100）上；/n至少一个烫片机构（400），包括安装在机架（100）上的超声波头（410）和其上设置有冲头（432）的冲压机头（420），冲压机头（420）和超声波头（410）分别位于工作平台（200）的上、下两侧，在工作平台（200）上设置有冲压孔（210）；冲压机头（420）安装在机头驱动机构（300）上，冲头（432）受控于机头驱动机构（300）活动；/n至少一个晶片支架（600），安装于机架（100）上；/n其中，超声波头（410）的底部安装有提供向上趋势力的缓冲件（411），缓冲件（411）安装在机架（100）上，缓冲件（411）为弹簧伸缩杆或缓冲气缸；烫片机构（400）、机头驱动机构（300）和上料机构的数量相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫片机，包括机架（100）、安装在机架（100）上的工作平台（200），其特征是：机架（100）上安装有：
至少一个机头驱动机构（300），安装于机架（100）上；
至少一个烫片机构（400），包括安装在机架（100）上的超声波头（410）和其上设置有冲头（432）的冲压机头（420），冲压机头（420）和超声波头（410）分别位于工作平台（200）的上、下两侧，在工作平台（200）上设置有冲压孔（210）；冲压机头（420）安装在机头驱动机构（300）上，冲头（432）受控于机头驱动机构（300）活动；
至少一个晶片支架（600），安装于机架（100）上；
其中，超声波头（410）的底部安装有提供向上趋势力的缓冲件（411），缓冲件（411）安装在机架（100）上，缓冲件（411）为弹簧伸缩杆或缓冲气缸；烫片机构（400）、机头驱动机构（300）和上料机构的数量相同。


2.根据权利要求1所述的一种烫片机，其特征是：冲压机头（420）上设置有冲模底板（440），冲模底板（440）上设置有可供冲头（432）穿过的冲模孔（441），冲模孔（441）的横截面形状与冲头（432）的横截面相同；在冲模底板（440）的侧壁上贯穿设置有供料带穿过的料孔（442），料孔（442）与冲模孔（441）连通。


3.根据权利要求2所述的一种烫片机，其特征是：冲压机头（420）上设置有插接有多个传动轴（431）的导向座（430），每个传动轴（431）的一端设置有工具帽（4311）、另一端穿过导向座（430）连接有冲头夹头（4312），冲头（432）的一端安装在冲头夹头（4312）上；在传动轴（431）上套设有复位弹簧（433），复位弹簧（433）的一端与工具帽（4311）抵触、另一端与导向座（430）抵触，导向座（430）上的传动轴（431）安装孔直径小于冲头夹头（4312）；
机头驱动机构（300）包括安装在机架（100）上的外壳（310）、轴向滑移安装在外壳（310）上的驱动杆（320）、以及用于带动驱动杆（320）往复活动的驱动组件（330），外壳（310）上设置有两个换色滚珠导轨（352），冲压机头（420）上设置有两分别与两换色滚珠导轨（352）配合的换色滚珠排（421）；
晶片支架（600）滑移安装在机架（100）上、并沿换色滚珠导轨（352）方向与冲压机头（420）同步移动。


4.根据权利要求3所述的一种烫片机，其特征是：机头驱动机构（300）还包括安装在外壳（310）上的升降气缸（340）、以及受控于升降气缸（340）的活动的升降板（350），两个换色滚珠导轨（352）安装在升降板（350）上；
驱动组件（330）包括曲臂（331）、与曲臂（331）转动连接的连杆（332）、连接在外壳（310）上的驱动轴（333）、滑移连接在驱动轴（333）上的导向件，连杆（332）另一端与导向件转动连接，驱动杆（320）与导向件连接；
导向件包括与连杆（332）转动连接的分离导座（3341）、以及转动连接在分离导座（3341）上的分离杆（3342），驱动杆（320）周向定位安装在外壳（310）上，在驱动杆（320）上设置有一夹持块（323）；
分离导座（3341）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝，马广起，
申请(专利权)人：何宝，
类型：发明
国别省市：安徽;34