一种包装盒成型除泡设备制造技术

本发明专利技术涉及包装盒成型技术领域，特别涉及一种包装盒成型除泡设备，所述包装盒贴底板除泡成型设备，包括机台以及设于机台上的工位转盘，在所述工位转盘四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件；所述工位转盘上设有至少三个用于承载工件的工件托盘。本发明专利技术提供的包装盒成型除泡设备通过设置可转动的工位转盘，并在所述工位转盘四周分布有上料组件、折边组件、贴底卡组件、除泡组件、上胶组件以及下料组件，将上料、折边、贴底卡、除泡成型、上胶、下料等多个工序集合在同一台设备上，能够有效提高包装盒成型生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒成型除泡设备
本专利技术涉及包装盒成型
，特别涉及一种包装盒成型除泡设备。
技术介绍
随着经济条件的不断提升，人们对物品的外观包装也有了更高的要求，目前的一些商品尤其是作为礼品的商品，所用的包装盒为具有纸质内盒以及在该纸质内盒的表面贴附有提升美感的面纸。但是，该类包装盒在加工生产时，一般会先四个侧面的长条纸板上进行压印出折痕线，然后进行围框成型，诸如申请号为201721927888.9的《一种纸盒用围框机》，其通过传送带配合第一挡板、第二挡板、压板以及液压UI动气的传动作用，使得围板向上翻折，从而精准的折出纸板围框的折线，但其仅仅简单的提供了纸盒围框的功能，其功能过于单一，且无法很好的适配四个侧面上贴附有面纸的围框成型产品，同时当纸板粘附面纸并围框成形后，还需要进行定型除泡，以消除纸质内盒与皮壳之间存在的气泡，不仅如此，底板也需要通过其他设备进行成型；目前市场上的包装盒加工设备，是将上料、折边、贴底卡、除泡成型、上胶、下料等各个工序的加工设备组合成产线，未能实现将所有工序集合在同一个设备上，生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提及的，现有的包装盒成型设备无法完成四面围框后纸板与底卡一并成型的问题，本专利技术提供一种包装盒贴底板除泡成型设备，包括机台以及设于机台上的工位转盘，在所述工位转盘四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件；所述工位转盘上设有至少三个用于承载工件的工件托盘。在上述结构的基础上，进一步地，还包括用于将半成品纸盒搬运至工件托盘上的上料组件。在上述结构的基础上，进一步地，所述上料组件包括纸板上料夹爪，以及驱动所述纸板上料夹爪移动的纸板上料驱动机构。在上述结构的基础上，进一步地，所述上料组件还包括翻转机构，所述翻转机构用于将前段工序输送的半成品纸盒进行翻转，并通过纸板上料夹爪将翻转后的半成品纸盒搬运至工件托盘上。在上述结构的基础上，进一步地，还包括用于将包装盒搬运出所述工位转盘的下料组件。在上述结构的基础上，进一步地，所述下料组件包括下料吸盘，以及驱动所述下料吸盘运动的下料驱动机构。在上述结构的基础上，进一步地，还包括用于对完成贴底板操作后的底板表面进行喷胶的上胶组件。在上述结构的基础上，进一步地，所述贴底卡组件包括底卡定位机构、底卡上料吸盘以及驱动所述底卡上料吸盘运动的底卡上料驱动机构；所述底卡定位机构包括定位推板和定位固定板，所述定位推板由气缸推动运动。在上述结构的基础上，进一步地，所述除泡组件包括位于所述工件托盘上方的除泡模具、用于驱动所述除泡模具上下运动的除泡驱动机构。在上述结构的基础上，进一步地，所述除泡组件还包括设置在位于工位转盘下方的活动顶块，以及控制所述活动顶块向上推工件托盘的底面以配合除泡模具对位于工件托盘上产品进行挤压除泡的活动顶块驱动机构。本专利技术提供的一种包装盒成型除泡设备，与现有技术相比，具有以下优点：通过设置可转动的工位转盘，并在所述工位转盘四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件，将折边、贴底卡、除泡成型等多个工序集合在同一台设备上，能够有效提高包装盒成型生产效率；同时为了进一步提升其工作效率，在所述工位转盘四周还分布有上料组件、下料组件以及上胶组件，进一步集合上料、折边、贴底卡、除泡成型、上胶、下料等多个工序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种包装盒成型除泡设备的结构示意图一；图2为一种半成品纸盒的结构示意图；图3为本专利技术提供的上料组件的结构示意图一；图4为本专利技术提供的上料组件的结构示意图二；图5为本专利技术提供的下料组件的结构示意图；图6为本专利技术提供的转盘的结构示意图；图7为本专利技术提供的上胶组件的结构示意图；图8为本专利技术提供的贴底卡组件的结构示意图一；图9为本专利技术提供的贴底卡组件的结构示意图二；图10为本专利技术提供的除泡组件的结构示意图一；图11为本专利技术提供的除泡组件的结构示意图二；图12为本专利技术提供的包装盒成型除泡设备的结构示意图二。附图标记：10工位转盘11工件托盘111活动夹板112夹板驱动机构20折边组件30贴底卡组件31底卡定位机构311定位推板312定位固定板32底卡上料吸盘33底卡上料驱动机构40除泡组件41除泡模具42除泡驱动机构43活动顶块44活动顶块驱动机构45固定平台451定位凸起452推动气缸50上料组件51纸板上料夹爪52纸板上料驱动机构53翻转机构60下料组件61下料吸盘62下料驱动机构70上胶组件80半成品纸盒81面纸长边82面纸短边具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-12所示，本专利技术提供一种包装盒贴底板除泡成型设备，包括机台以及设于机台上的工位转盘10，在所述工位转盘10四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件20、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件30、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件40；所述工位转盘10上设有至少三个用于承载工件的工件托盘11。具体实施时，如图1所示，在机台上设有工位转盘10，所述工位转盘10通过设于工位转盘10下方的转盘驱动机构驱动从而实现其转动；所述转盘驱动机构包括用于提供驱动力的驱动电机和用于控制工位转盘10转动角度的分割器；在驱动电机和分割器的驱动下从而控制工位转盘10每次转动的角度能对应分布与工位转盘10四周各个工段的设备进行实施；在本实施例中，进入该设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒贴底板除泡成型设备，包括机台以及设于机台上的工位转盘(10)，其特征在于：在所述工位转盘(10)四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件(20)、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件(30)、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件(40)；所述工位转盘(10)上设有至少三个用于承载工件的工件托盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒贴底板除泡成型设备，包括机台以及设于机台上的工位转盘(10)，其特征在于：在所述工位转盘(10)四周分布有用于对贴附于围框成型后纸板表面的面纸进行折边的折边组件(20)、用于贴底卡以完成包装盒成型的贴底卡组件(30)、用于对成型的包装盒进行除泡的除泡组件(40)；所述工位转盘(10)上设有至少三个用于承载工件的工件托盘(11)。


2.根据权利要求1所述的包装盒贴底板除泡成型设备，其特征在于：还包括用于将半成品纸盒搬运至工件托盘(11)上的上料组件(50)。


3.根据权利要求2所述的包装盒贴底板除泡成型设备，其特征在于：所述上料组件(50)包括纸板上料夹爪(51)，以及驱动所述纸板上料夹爪(51)移动的纸板上料驱动机构(52)。


4.根据权利要求3所述的包装盒贴底板除泡成型设备，其特征在于：所述上料组件(50)还包括翻转机构(53)，所述翻转机构(53)用于将前段工序输送的半成品纸盒进行翻转，并通过纸板上料夹爪(51)将翻转后的半成品纸盒搬运至工件托盘(11)上。


5.根据权利要求1所述的包装盒贴底板除泡成型设备，其特征在于：还包括用于将包装盒搬运出所述工位转盘(10)的下料组件(60)。


6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，杨恩，杨振奎，刘晓龙，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41