一种便于开模的齿轮件用注塑模具制造技术

技术编号:27050987 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-15 14:19
本申请涉及一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其包括后模座,后模座上依次设有后模仁、前模仁和前模座,后模仁正对前模仁的一端开设有后模空腔,前模仁靠近后模仁的一端上开设有正对后模空腔的前模空腔,进料口与前模空腔相互连通,后模仁的一侧固设有固定板,固定板上转动连接有驱动轮和升降轮,驱动轮和升降轮连接,固定板上固设有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轮连接,前模仁的一侧设有连接板,连接板上设有升降齿条,升降齿条与升降轮啮合连接。通过驱动电机的动力驱动,带动驱动轮和升降轮运动,升降轮与升降齿条配合,实现前模空腔与后模空腔之间的开启,本申请具有在有限的空间内对模具进行快速开模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于开模的齿轮件用注塑模具
本申请涉及注塑模具的领域,尤其是涉及一种便于开模的齿轮件用注塑模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需齿轮件的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。现有的公开号为CN109016413A的中国专利公开了一种注塑模具开模装置,包括底座,底座顶端中央固定设置有底板,底板的顶端两侧固定设置有固定块,固定块顶端开设有第一限位孔,底板顶端固定设置有若干个第一电动杆,第一电动杆顶端固定设置有下模板,下模板两侧开设有第二限位孔,下模板底端两侧固定设置有第一限位柱,第一限位柱下端活动设置于第一限位孔内,下模板顶端固定设置有模仁,下模板一侧活动设置有第一挡料板,下模板的另一侧活动设置有第二挡料板,第一挡料板和第二挡料板下端均在靠近下模板的一侧固定设置有第二限位柱。针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述注塑模具开模装置虽然能对模具进行快速的开模,但是上述注塑模具开模装置的整体体积较大,占据了较大的使用空间,进而不便于操作员在有限的空间内对模具进行开模使用。
技术实现思路
为了在有限的空间内对模具进行快速的开模使用,本申请提供一种便于开模的齿轮件用注塑模具。本申请提供一种便于开模的齿轮件用注塑模具,采用如下的技术方案:一种便于开模的齿轮件用注塑模具,包括后模座,后模座上依次设有后模仁、前模仁和前模座,后模仁正对前模仁的一端开设有后模空腔,后模座内设有顶针,顶针的端部与后模空腔相互连通,前模仁靠近后模仁的一端上开设有正对后模空腔的前模空腔,前模座上开设有进料口,进料口与前模空腔相互连通,后模仁的一侧固设有固定板,固定板上转动连接有驱动轮和升降轮,驱动轮和升降轮连接,固定板上固设有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轮连接,前模仁的一侧设有连接板,连接板上设有升降齿条,升降齿条与升降轮啮合连接。通过采用上述技术方案,操作员通过进料口将熔融状态下的原料灌注到前模空腔和后模空腔中去,通过前模空腔和后模空腔的相互配合,进而对齿轮件进行冷却成型,固定板起到支撑和连接驱动电机的作用,此时操作员启动驱动电机,通过驱动电机带动驱动轮和升降轮转动,通过升降轮和升降齿条的啮合连接,升降齿条通过连接板连接在前模仁上,通过升降齿条的运动,进而带动前模仁和前模座运动开模,将后模空腔与前模空腔打开,实现自动开模的过程,具有在有限的空间内对模具进行快速开模的效果,同时顶针运动,进而将注塑成型后的齿轮件向外顶出。可选的,所述固定板上转动连接有连接轴,连接轴上固设有大连接轮和小连接轮,大连接轮与驱动轮啮合连接,固定板上转动连接有传动轮,小驱动轮与传动轮啮合连接,传动轮与升降轮啮合连接,连接轴的端部贯穿固定板且置于后模座内,后模仁内滑动连接有置于后模仁内的顶出板,顶出板的顶端与后模空腔相互连通,顶出板远离后模空腔的一端设有顶出机构,顶出机构与连接轴连接。通过采用上述技术方案,驱动轮转动,通过驱动轮与大连接轮之间的啮合连接,进而带动小连接轮和连接轴转动,通过小连接轮和传动轮的啮合连接,进而将动力传动到升降轮处,同时再通过连接轴与顶出机构的配合,通过连接轴的转动为顶出机构提供动力,通过顶出机构对顶出板实现顶出,带动顶出板在后模仁内滑动,在开模的过程中,通过顶出板对注塑成型后的齿轮件进行辅助顶出,进一步方便操作员取出注塑成型后的齿轮件。可选的,所述顶出机构包括顶出杆,连接轴的端部固设有置于顶出杆下方的顶出轮,顶出杆的一端与顶出轮远离连接轴一侧的端部铰接,顶出杆的另一端与顶出板铰接。通过采用上述技术方案,连接轴转动,进而带动顶出轮转动,通过顶出杆与顶出板、顶出轮之间的铰接配合,形成曲柄连杆结构,实现顶出板的顶出运动,使模具在开模时,顶出板对注塑后的齿轮件提供一个向外的辅助顶出力,配合顶针更加高效率的将齿轮件进行顶出。可选的,所述顶出机构包括顶出螺杆,顶出螺杆的端部置于顶出板内且与顶出板螺纹连接,顶出螺杆的另一端固设有蜗轮,连接轴的端部固设有与蜗轮啮合连接的蜗杆。通过采用上述技术方案,连接轴转动,进而带动蜗杆转动,通过蜗杆和蜗轮之间的啮合连接,实现顶出螺杆的转动,再通过顶出螺杆与顶出板之间的螺纹连接,带动顶出板在后模仁内的滑动,使模具在开模时,顶出板对注塑后的齿轮件提供一个向外的辅助顶出力,配合顶针更加高效率的将齿轮件进行顶出。可选的,所述升降齿条与连接板滑动连接,升降齿条上开设有腰型孔,升降齿条上穿设有固定螺栓,固定螺栓穿过升降齿条且与连接板螺纹连接。通过采用上述技术方案,操作员将升降齿条在连接板上滑动,腰型孔起到避让固定螺栓位置的作用,通过调节升降齿条的位置,调节前模仁相对于后模仁开模时的打开高度,增大前模仁与后模仁开模时的距离活动范围,将升降齿条的位置调节好后,再转动固定螺栓,进而将升降齿条稳固的连接在连接板上,提高升降齿条与连接板之间连接的稳定性。可选的,所述连接板远离升降齿条的端部固设有加强板,连接板上设有置于加强板与升降齿条之间的调节板,调节板的两端分别与加强板、升降齿条连接。通过采用上述技术方案,升降齿条通过调节板与加强板连接,加强板与连接板一体化连接,加强板起到提高升降齿条和调节板在连接板上稳定性的作用。可选的,所述调节板靠近升降齿条的一端呈斜面状,升降齿条靠近调节板的一端呈与调节板的斜面相对应的斜面状,调节板上穿设有调节螺栓,调节螺栓穿过调节板且与连接板螺纹连接。通过采用上述技术方案,操作员通过升降齿条与调节板之间的斜面配合,通过调节调节板距离连接板的距离,实现对升降齿条在连接板上位置的调节,调节螺栓起到紧固调节板位置的作用,进而将调节板连接在连接板上,提高调节板与连接板之间连接的稳定性。可选的,所述前模仁靠近后模仁的一端滑动连接有辅助顶出块,辅助顶出块的端部与后模仁连接,前模仁内设有顶出弹簧,顶出弹簧与辅助顶出块连接且将辅助顶出块向后模仁的方向顶出。通过采用上述技术方案,前模仁与后模仁相互抵触,在开模的开始时,顶出弹簧处于压缩的状态下,对辅助顶出块有一个向外顶出的作用力,通过辅助顶出块向后模仁传递顶出弹簧的顶出力,将前模仁向远离后模仁的方向顶出,起到辅助开模的作用。可选的,所述后模仁的一侧设有限位杆,前模仁的靠近限位杆的一侧设有限位块,限位块置于限位杆且与限位杆滑动连接。通过采用上述技术方案,限位杆与限位块相互滑动配合,通过限位杆连接后模仁,限位块连接前模仁,实现前模仁与后模仁之间的连接,起到限定前模仁与后模仁最大开模距离的作用。可选的,所述前模座上固设有定位杆,定位杆依次贯穿前模仁、后模仁。通过采用上述技术方案,在前模仁、前模座相对于后模仁、后模座相对运动的过程中,定位杆穿过前模仁在后模仁内滑动,起到限定前模仁与后模仁之间运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其特征在于:包括后模座(1),后模座(1)上依次设有后模仁(2)、前模仁(3)和前模座(4),后模仁(2)正对前模仁(3)的一端开设有后模空腔(21),后模座(1)内设有顶针(5),顶针(5)的端部与后模空腔(21)相互连通,前模仁(3)靠近后模仁(2)的一端上开设有正对后模空腔(21)的前模空腔(31),前模座(4)上开设有进料口(6),进料口(6)与前模空腔(31)相互连通,后模仁(2)的一侧固设有固定板(7),固定板(7)上转动连接有驱动轮(9)和升降轮(12),驱动轮(9)和升降轮(12)连接,固定板(7)上固设有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与驱动轮(9)连接,前模仁(3)的一侧设有连接板(13),连接板(13)上设有升降齿条(14),升降齿条(14)与升降轮(12)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其特征在于:包括后模座(1),后模座(1)上依次设有后模仁(2)、前模仁(3)和前模座(4),后模仁(2)正对前模仁(3)的一端开设有后模空腔(21),后模座(1)内设有顶针(5),顶针(5)的端部与后模空腔(21)相互连通,前模仁(3)靠近后模仁(2)的一端上开设有正对后模空腔(21)的前模空腔(31),前模座(4)上开设有进料口(6),进料口(6)与前模空腔(31)相互连通,后模仁(2)的一侧固设有固定板(7),固定板(7)上转动连接有驱动轮(9)和升降轮(12),驱动轮(9)和升降轮(12)连接,固定板(7)上固设有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴与驱动轮(9)连接,前模仁(3)的一侧设有连接板(13),连接板(13)上设有升降齿条(14),升降齿条(14)与升降轮(12)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述固定板(7)上转动连接有连接轴(10),连接轴(10)上固设有大连接轮(102)和小连接轮(101),大连接轮(102)与驱动轮(9)啮合连接,固定板(7)上转动连接有传动轮(11),小驱动轮(9)与传动轮(11)啮合连接,传动轮(11)与升降轮(12)啮合连接,连接轴(10)的端部贯穿固定板(7)且置于后模座(1)内,后模仁(2)内滑动连接有置于后模仁(2)内的顶出板(16),顶出板(16)的顶端与后模空腔(21)相互连通,顶出板(16)远离后模空腔(21)的一端设有顶出机构(17),顶出机构(17)与连接轴(10)连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述顶出机构(17)包括顶出杆(171),连接轴(10)的端部固设有置于顶出杆(171)下方的顶出轮(172),顶出杆(171)的一端与顶出轮(172)远离连接轴(10)一侧的端部铰接,顶出杆(171)的另一端与顶出板(16)铰接。


4.根据权利要求2所述的一种便于开模的齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述顶出机构(17)包括顶出螺杆(173),顶出螺杆(173)的端部置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威周涛查永国
申请(专利权)人:上海莎安精密注塑有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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