一种偏光片贴片机及磨具制造技术

本发明专利技术提供了一种偏光片贴片机及磨具，一种磨具，对于使用非金属粘接剂的磨具，其特征在于：所述的非金属粘接剂电阻小于10

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片贴片机及磨具
本专利技术涉及一种偏光片贴片机及磨具。
技术介绍
偏光片贴片机是将偏光片贴附在玻璃基板上的设备。玻璃要求表面污染尽量小，否则严重影响生产质量，一般检验要求是不超过9个0.01毫米的颗粒，否则就不合格。所以偏光片贴片机包括有清洗和抛光的装置。公知的磨具是一种氧化铈研磨盘或者氧化铈抛光盘，氧化铈抛光盘在与玻璃基板接触的时候会产生静电，玻璃基板上有电路，如果玻璃基板上的静电不能消除掉，会在接触到非绝缘体的时候放电，导致玻璃基板上的电路烧坏。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如硫黄和石蜡等，以改善磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状精确加工，最后检查产品。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180～200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化，温度为165～180℃。金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂，混料后采用热压或在室温条件下加压成型，然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨其结构紧密，有较高强度，主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。一种不饱和树脂氧化铈抛光盘，由不饱和树脂、氧化铈、白炭黑、硫酸镁、塑料颗粒、发泡剂、促进剂和固化剂制造而成，其中个各组分使用的质量份数比例为：不饱和树脂45～55份；氧化铈20～30份；白炭黑5～10份；硫酸镁10～15份；塑料颗粒2～5份；发泡剂1～2份；促进剂0.2～1份；固化剂0.5～1份。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种磨具对于使用非金属粘接剂的磨具，使用该磨具能够防止静电的产生。本专利技术的主要目的是这样实现的：一种磨具，对于使用非金属粘接剂的磨具，其特征在于：所述的非金属粘接剂电阻小于1011欧姆。所述的非金属粘接剂电阻小于109欧姆。所述的非金属粘接剂为树脂。所述的非金属粘接剂为陶瓷。所述的非金属粘接剂包括有碳纳米管。所述的非金属粘接剂包括有纳米银。所述的纳米银含量大于百分之零点三。所述的非金属粘接剂包括有石墨烯。所述的石墨烯含量大于百分之零点五。一种偏光片贴片机包括有所述的磨具。本专利技术提供了一种偏光片贴片机及磨具，一种磨具，对于使用非金属粘接剂的磨具，其特征在于：所述的非金属粘接剂电阻小于1011欧姆。非金属粘接剂在抛光的时候也会接触到玻璃表面，由于其电阻小于1011欧姆，能够起到防止静电的作用，杜绝了抛光工序产生静电的危害。附图说明下面就结合附图对本专利技术做进一步描述。图1是本专利技术的一个实施例的示意图。具体实施方式如图1，该偏光片贴片机包括有上料系统(01)、清洗系统(02)、干燥系统(03)等，玻璃从A向进入到机器中的上料系统(01)，上料系统(01)包括有胶辊(04)，清洗系统(02)包括有压紧辊(05)、毛刷辊(06)和清洗水泵，清洗系统(02)用于清洗玻璃，干燥系统(03)用于将玻璃表面的水弄干，干燥系统(03)包括有胶辊(07)、上挡板(17)、风罩(08)、压缩空气泵(12)和气管(10)，风罩(08)包括有过滤网抽屉(09)、气接头(14)、接液箱(15)、水接头(16)，压缩空气泵(12)包括有入气口(13)、出气口(11)，出气口(11)和气接头(14)通过气管(10)连接，这样干燥使用的空气通过B向从压缩空气泵(12)输送到风罩(08)中，并经过过滤网抽屉(09)过滤将清洁的空气输送到玻璃上吹干玻璃上面的水。所述的风罩(08)前端位于清洗系统(02)，这样是为了在清洗过程中将可能带入到玻璃上的灰尘冲洗掉，而在后面的干燥位置都是干净的空气，由于清洗系统(02)中有水流下，会流到接液箱(15)中并从水接头(16)通过C向流出到回收的地方。风罩(08)的出风宽度大于玻璃输送可能经过的位置宽度，只要风的流量足够大就可以保证达到玻璃的风都是干净的空气，风罩(08)越接近玻璃越好。该偏光片贴片机的观察窗等位置如果有缝隙，需要通过弹性胶条来尽量地密封，其它固定的接缝处能打密封胶最好，这样只有该偏光片贴片机入口和出口是与外界环境连通的，压缩空气泵(12)从外界吸入空气，经过过滤网过滤进入到机器中，干净的空气不断往机器外排，保证了外界的不合格空气不会进入到机器中或者进入很少。清洗水泵的出口和入口包括有过滤网且孔径小于0.01毫米，可以保证流到玻璃上的水是合格的，也可以在压紧辊(05)和毛刷辊(06)的外侧加装过滤网(18、19)，水经过过滤网(18、19)后才流到玻璃上面。所述的过滤网的孔径小于0.01毫米能满足要求。所述的过滤网的孔径小于0.005毫米就更好。风罩(08)类似波峰焊机器的助焊剂喷雾系统使用的抽风罩，波峰焊中是抽风，本专利技术是喷风。过滤网抽屉(09)类似波峰焊机器的助焊剂喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨具，对于使用非金属粘接剂的磨具，其特征在于：所述的非金属粘接剂电阻小于10

【技术特征摘要】
1.一种磨具，对于使用非金属粘接剂的磨具，其特征在于：所述的非金属粘接剂电阻小于1011欧姆。


2.根据权利要求1所述的磨具，其特征是所述的非金属粘接剂电阻小于109欧姆。


3.根据权利要求1所述的磨具，其特征是所述的非金属粘接剂为树脂。


4.根据权利要求1所述的磨具，其特征是所述的非金属粘接剂为所述的非金属粘接剂为陶瓷。


5.根据权利要求1所述的磨具，其特征是所述的非金属粘接剂包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石强，
申请(专利权)人：石强，
类型：发明
国别省市：四川;51