一种圆柱滚子轴承组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种组装设备，尤其涉及一种圆柱滚子轴承组装设备。一种能够实现使用设备即可不断填充圆柱滚子，填充均匀且等量的圆柱滚子轴承组装设备。一种圆柱滚子轴承组装设备，包括有：底板，底板顶部一侧设有安装架；转动机构，底板顶部中间设有转动机构，转动机构上设有夹紧机构和安装机构；下料机构，底板顶部另一侧设有下料机构。通过设置的转动机构、夹紧机构、下料机构和安装机构之间的配合，只需工作人员放好有底钢圈和圆柱滚子后，启动设备工作，即可自动且均匀等量的将圆柱滚子置于有底钢圈内，无需人工清点圆柱滚子放置数目。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承组装设备
本专利技术涉及一种组装设备，尤其涉及一种圆柱滚子轴承组装设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化和系列化，滚动轴承的组装，一般都需要将圆柱滚子安装在轴承内，现在工人在组装轴承时，分别将圆柱滚子依次填充进轴承内，在进行填充时，为保证每个轴承内的圆柱滚子数量一致，因此每次填充时都得记住填充数目，但人工记录时，容易发生错误，使填充数目不一致，达不到成品轴承要求，因此现在研发一种能够实现使用设备即可不断填充圆柱滚子，填充均匀且等量的圆柱滚子轴承组装设备。
技术实现思路
为了克服人工填充圆柱滚子时如记忆错误，使填充数目不一致，达不到成品轴承要求的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种能够实现使用设备即可不断填充圆柱滚子，填充均匀且等量的圆柱滚子轴承组装设备。技术方案：一种圆柱滚子轴承组装设备，包括有：底板，底板顶部一侧设有安装架；转动机构，底板顶部中间设有转动机构，转动机构上设有夹紧机构和安装机构；下料机构，底板顶部另一侧设有下料机构。进一步，转动机构包括有：第一电机座，底板顶部一侧设有第一电机座，第一电机座顶部设有第一伺服电机；第一轴承座，靠近第一电机座的底板顶部一侧设有第一轴承座；第一缺齿轮，第一伺服电机输出轴端部连接有第一缺齿轮；第一转轴，第一轴承座上转动式设有第一转轴；第一齿轮，第一转轴一端设有第一齿轮，第一齿轮与第一缺齿轮相配合；第二轴承座，底板顶部中间设有第二轴承座，第二轴承座上转动式设有第二转轴；锥齿轮，第二转轴一侧和第一转轴另一端均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合；转动架，第一转轴另一侧设有转动架，下料机构部件上设有触碰开关，触碰开关和第一伺服电机通过电性相连，安装机构部件上设有触碰杆。进一步，夹紧机构包括有：连接环，转动架上部均匀设有多个连接环；伸缩块，连接环内两侧均滑动式设有伸缩块；第一弹簧，伸缩块与连接环内壁之间均连接有第一弹簧。进一步，下料机构包括有：下料架，远离第一电机座的底板顶部一侧设有下料架，下料架与触碰开关相连接；限位架，下料架一侧设有限位架；升降棘齿，限位架内滑动式设有升降棘齿，升降棘齿底部设有第一升降轨；第二电机座，靠近下料架的底板顶部一侧设有第二电机座，第二电机座顶部设有第二伺服电机；第一转盘，第二伺服电机输出轴端部设有第一转盘；第一偏心轴，第一转盘偏心位置设有第一偏心轴，第一偏心轴与第一升降轨滑动式配合。进一步，安装机构包括有：模具柱，转动架下部均匀转动式设有多个模具柱；棘齿轮，模具柱底端均设有棘齿轮，棘齿轮与触碰杆相连；滑轨，第二电机座一侧中部设有滑轨，滑轨内滑动式设有滑动板；第二弹簧，滑动板与滑轨内壁之间连接有第二弹簧；转杆，第二伺服电机输出轴中部设有转杆；拨动块，滑动板一侧滑动式设有拨动块，拨动块与滑动板内壁之间连接有第三弹簧。进一步，还包括有下压机构，下压机构包括有：第三轴承座，靠近第一电机座的底板顶部一侧设有第三轴承座，第三轴承座上转动式设有第三转轴；第二齿轮，第三转轴一端设有第二齿轮；第二缺齿轮，第一伺服电机输出轴一侧设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第二齿轮相配合；第四转轴，安装架顶部转动式设有第四转轴；皮带轮组件，第四转轴一端和第三转轴另一端之间连接有皮带轮组件；第二转盘，第四转轴另一端设有第二转盘；限位板，安装架中部对称设有限位板；第二升降轨，限位板上部之间滑动式设有第二升降轨；第二偏心轴，第二转盘一侧面偏心位置设有第二偏心轴，第二偏心轴与第二升降轨滑动式配合；下压块，第二升降轨端部设有下压块；升降环，安装架中部两侧之间滑动式设有升降环，升降环底部两侧均与安装架之间对称连接有第五弹簧；放置块，升降环内两侧均滑动式设有放置块，放置块与升降环内壁之间均连接有第四弹簧。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过设置的转动机构、夹紧机构、下料机构和安装机构之间的配合，只需工作人员放好有底钢圈和圆柱滚子后，启动设备工作，即可自动且均匀等量的将圆柱滚子置于有底钢圈内，无需人工清点圆柱滚子放置数目；通过设置的下压机构可自动将固定套安装在放好圆柱滚子的有底钢圈内，如此无需人工安装，进一步节省人力。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术转动机构的立体结构示意图。图3为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。图5为本专利技术下料机构的部分剖面立体结构示意图。图6为本专利技术安装机构的部分立体结构示意图。图7为本专利技术安装机构的部分炸开立体结构示意图。图8为本专利技术下压机构的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、安装架，3、转动机构，31、第一电机座，32、第一伺服电机，33、第一轴承座，34、第一缺齿轮，35、第一转轴，36、第一齿轮，37、第二轴承座，38、第二转轴，39、锥齿轮，310、转动架，311、触碰开关，312、触碰杆，4、夹紧机构，41、连接环，42、伸缩块，43、第一弹簧，5、下料机构，51、下料架，52、升降棘齿，53、第二电机座，54、第二伺服电机，55、第一转盘，56、第一偏心轴，57、第一升降轨，58、限位架，6、安装机构，61、模具柱，62、棘齿轮，63、滑轨，64、第二弹簧，65、滑动板，66、转杆，67、拨动块，68、第三弹簧，7、下压机构，71、第三轴承座，72、第三转轴，73、第二齿轮，74、第二缺齿轮，75、皮带轮组件，76、第四转轴，77、第二转盘，78、第二升降轨，79、限位板，710、第二偏心轴，711、下压块，712、升降环，713、放置块，714、第四弹簧，715、第五弹簧。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1一种圆柱滚子轴承组装设备，如图1所示，包括有底板1、安装架2、转动机构3、夹紧机构4、下料机构5和安装机构6，底板1顶部右侧设有安装架2，底板1顶部中间设有转动机构3，转动机构3上设有夹紧机构4和安装机构6，底板1顶部左侧设有下料机构5。需要组装圆柱轴承时，可先将有底钢圈置于安装机构6部件，在夹紧机构4的作用下可将有底钢圈夹紧，圆柱滚子放在下料机构5部件内，随后启动下料机构5工作，下料机构5工作将圆柱滚子均匀落于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子轴承组装设备，其特征是，包括有：/n底板（1），底板（1）顶部一侧设有安装架（2）；/n转动机构（3），底板（1）顶部中间设有转动机构（3），转动机构（3）上设有夹紧机构（4）和安装机构（6）；/n下料机构（5），底板（1）顶部另一侧设有下料机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承组装设备，其特征是，包括有：
底板（1），底板（1）顶部一侧设有安装架（2）；
转动机构（3），底板（1）顶部中间设有转动机构（3），转动机构（3）上设有夹紧机构（4）和安装机构（6）；
下料机构（5），底板（1）顶部另一侧设有下料机构（5）。


2.按照权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承组装设备，其特征是，转动机构（3）包括有：
第一电机座（31），底板（1）顶部一侧设有第一电机座（31），第一电机座（31）顶部设有第一伺服电机（32）；
第一轴承座（33），靠近第一电机座（31）的底板（1）顶部一侧设有第一轴承座（33）；
第一缺齿轮（34），第一伺服电机（32）输出轴端部连接有第一缺齿轮（34）；
第一转轴（35），第一轴承座（33）上转动式设有第一转轴（35）；
第一齿轮（36），第一转轴（35）一端设有第一齿轮（36），第一齿轮（36）与第一缺齿轮（34）相配合；
第二轴承座（37），底板（1）顶部中间设有第二轴承座（37），第二轴承座（37）上转动式设有第二转轴（38）；
锥齿轮（39），第二转轴（38）一侧和第一转轴（35）另一端均设有锥齿轮（39），两个锥齿轮（39）相啮合；
转动架（310），第一转轴（35）另一侧设有转动架（310），下料机构（5）部件上设有触碰开关（311），触碰开关（311）和第一伺服电机（32）通过电性相连，安装机构（6）部件上设有触碰杆（312）。


3.按照权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承组装设备，其特征是，夹紧机构（4）包括有：
连接环（41），转动架（310）上部均匀设有多个连接环（41）；
伸缩块（42），连接环（41）内两侧均滑动式设有伸缩块（42）；
第一弹簧（43），伸缩块（42）与连接环（41）内壁之间均连接有第一弹簧（43）。


4.按照权利要求3所述的一种圆柱滚子轴承组装设备，其特征是，下料机构（5）包括有：
下料架（51），远离第一电机座（31）的底板（1）顶部一侧设有下料架（51），下料架（51）与触碰开关（311）相连接；
限位架（58），下料架（51）一侧设有限位架（58）；
升降棘齿（52），限位架（58）内滑动式设有升降棘齿（52），升降棘齿（52）底部设有第一升降轨（57）；
第二电机座（53），靠近下料架（51）的底板（1）顶部一侧设有第二电机座（53），第二电机座（53）顶部设有第二伺服电机（54）；
第一转盘（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文东，
申请(专利权)人：贾文东，
类型：发明
国别省市：广东;44