一种卧式数控打孔机制造技术

技术编号:27049711 阅读:45 留言:0更新日期:2021-01-15 14:17
本发明专利技术公开了一种卧式数控打孔机,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有升降座,所述升降座的底部固定连接有升降液压缸,所述升降液压缸固定安装于底座的顶部,所述升降座的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的内部固定安装有打孔机体,所述打孔机体的一端设置有钻头,所述底座顶部的另一侧设置有安装台,所述底座的顶部固定安装有滑轨,所述安装台滑动连接于滑轨的顶部。本发明专利技术通过转动各个第二螺纹杆,调整各个卡柱的实际位置,进而可以利用多个卡柱对工件的端部外侧进行卡合定位,随后即可通过转动第一螺纹杆,带动压板下压,即可利用压板底部的卡柱对工件的顶部进行卡合,增强了数控打孔机的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控打孔机
本专利技术涉及打孔机
,具体涉及一种卧式数控打孔机。
技术介绍
打孔机,即钻床,用钻头在工件上加工孔的机床,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动,而卧式钻床,主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床,一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加;现有技术存在以下不足:现有的卧式打孔机,即卧式钻床,对不同工件的加工需要使用不同的夹持工具,进而在工件安装更换时,还需要配套安装不同的夹持装置,降低了加工效率,具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卧式数控打孔机,以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种卧式数控打孔机,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有升降座,所述升降座的底部固定连接有升降液压缸,所述升降液压缸固定安装于底座的顶部,所述升降座的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的内部固定安装有打孔机体,所述打孔机体的一端设置有钻头,所述底座顶部的另一侧设置有安装台,所述底座的顶部固定安装有滑轨,所述安装台滑动连接于滑轨的顶部,且所述安装台的滑动方向与滑座的滑动方向垂直设置,所述安装台的顶部固定安装有连接座,所述连接座的顶部安装有工作台,所述工作台顶部的边缘处固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆均匀圆周分布于工作台的顶部,所述支撑杆的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端贯穿固定架,并与固定架螺纹连接,所述固定架的底部设置有压板,所述压板的四个顶角分别滑动套接于四个支撑杆的外部,所述第一螺纹杆的底端与压板的顶部转动连接,所述压板的底部以及工作台的顶部均固定连接有夹持盘,两个所述夹持盘的相近侧均设置有卡柱,所述夹持盘的内部沿径向开设有滑槽,所述卡柱的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述滑块靠近夹持盘外部的一侧均转动连接有第二螺纹杆,所述压板底部的边缘处以及工作台顶部的边缘处均固定连接有凸块,所述第二螺纹杆远离滑块的一端贯穿凸块,并与凸块螺纹连接。优选的,所述滑座与升降座之间安装有直线驱动组件,所述安装台与滑轨之间安装有丝杆驱动模组。优选的,所述安装台的顶部开设有多组T形安装卡槽,所述连接座通过螺栓组件与安装台固定安装。优选的,两个所述夹持盘表面的卡柱以及其内部的滑槽均设置为多个,且多个所述滑槽均匀径向分布于夹持盘的内部。优选的,所述卡柱远离夹持盘的一端均设置为半圆球状,且所述卡柱选用高硬质合金钢构件。优选的,所述第一螺纹杆的顶部通过螺栓组件固定安装有手摇轮。优选的,每个所述第二螺纹杆的外端均固定连接有旋钮,且所述第二螺纹杆外端旋钮的周向侧均匀开设有多个防滑槽。优选的,所述工作台通过推力轴承转动安装于连接座的顶部,所述工作台底端的外部固定连接有蜗轮环,所述连接座顶部远离打孔机体的一侧转动安装有蜗杆,所述蜗杆水平设置,且所述蜗杆与蜗轮环相互啮合。优选的,所述连接座顶部远离打孔机体的一端固定安装有蜗杆,所述蜗杆转动安装于支撑架顶部的内侧,所述支撑架的外部设置有伺服电机,所述伺服电机固定安装于连接座的顶部,所述蜗杆的一端贯穿支撑架,并与伺服电机传动连接。优选的,所述连接座的顶部固定安装有指示标尺,所述工作台顶部的外壁设置有刻度线。在上述技术方案中,本专利技术提供的技术效果和优点:1、本专利技术通过转动各个第二螺纹杆,推动各个卡柱在夹持盘的表面进行移动,进而根据工件顶部和底部的形状,调整各个卡柱的实际位置,进而可以利用多个卡柱对工件的端部外侧进行卡合定位,随后即可通过转动第一螺纹杆,带动压板下压,即可利用压板底部的卡柱对工件的顶部进行卡合,并利用压板对工件压合固定,而由于多个卡柱的可调性大,可以根据不同的工件端部的形状进行自适应调整,极大地提高了数控打孔机的加工效率,增强了数控打孔机的实用性和便捷性;2、本专利技术通过在工作台的外部设置蜗轮环,并在连接座顶部的一侧安装蜗杆,利用伺服电机对蜗杆进行驱动,进而利用蜗杆与蜗轮环的啮合,通过控制蜗杆转动,即可带动工作台进行整体转动,而面对需要多面打孔的工件时,当加工完其中一面,即可控制工作台带动工件进行整体转动,使工件的另一个面直接面对打孔机体进行后续加工,避免将工件拆除重新安装,极大地提高了设备的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构右视图。图2为本专利技术工作台的主视图。图3为本专利技术工作台的俯视图。图4为本专利技术图1的A部结构放大图。附图标记说明:1、底座;2、升降座;21、升降液压缸;22、滑座;23、打孔机体;24、直线驱动组件;3、安装台;31、滑轨;32、丝杆驱动模组;4、连接座;5、工作台;51、支撑杆;52、固定架;53、第一螺纹杆;54、压板;55、手摇轮;56、蜗轮环;57、蜗杆;571、支撑架;572、伺服电机;58、指示标尺;6、夹持盘;61、卡柱;62、第二螺纹杆;63、凸块;64、滑槽;65、滑块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。本专利技术提供了如图1-4所示的一种卧式数控打孔机,包括底座1,所述底座1顶部的一侧设置有升降座2,所述升降座2的底部固定连接有升降液压缸21,所述升降液压缸21固定安装于底座1的顶部,所述升降座2的顶部滑动连接有滑座22,所述滑座22的内部固定安装有打孔机体23,所述打孔机体23的一端设置有钻头,所述底座1顶部的另一侧设置有安装台3,所述底座1的顶部固定安装有滑轨31,所述安装台3滑动连接于滑轨31的顶部,且所述安装台3的滑动方向与滑座22的滑动方向垂直设置,所述安装台3的顶部固定安装有连接座4,所述连接座4的顶部安装有工作台5,所述工作台5顶部的边缘处固定安装有四个支撑杆51,四个所述支撑杆51均匀圆周分布于工作台5的顶部,所述支撑杆51的顶部固定安装有固定架52,所述固定架52的内部设置有第一螺纹杆53,所述第一螺纹杆53的底端贯穿固定架52,并与固定架52螺纹连接,所述固定架52的底部设置有压板54,所述压板54的四个顶角分别滑动套接于四个支撑杆51的外部,所述第一螺纹杆53的底端与压板54的顶部转动连接,所述压板54的底部以及工作台5的顶部均固定连接有夹持盘6,两个所述夹持盘6的相近侧均设置有卡柱61,所述夹持盘6的内部沿径向开设有滑槽64,所述卡柱61的一端固定连接有滑块65,所述滑块65滑动连接于滑槽64的内部,所述滑块65靠近夹持盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式数控打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧设置有升降座(2),所述升降座(2)的底部固定连接有升降液压缸(21),所述升降液压缸(21)固定安装于底座(1)的顶部,所述升降座(2)的顶部滑动连接有滑座(22),所述滑座(22)的内部固定安装有打孔机体(23),所述打孔机体(23)的一端设置有钻头,所述底座(1)顶部的另一侧设置有安装台(3),所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(31),所述安装台(3)滑动连接于滑轨(31)的顶部,且所述安装台(3)的滑动方向与滑座(22)的滑动方向垂直设置,所述安装台(3)的顶部固定安装有连接座(4),所述连接座(4)的顶部安装有工作台(5),所述工作台(5)顶部的边缘处固定安装有四个支撑杆(51),四个所述支撑杆(51)均匀圆周分布于工作台(5)的顶部,所述支撑杆(51)的顶部固定安装有固定架(52),所述固定架(52)的内部设置有第一螺纹杆(53),所述第一螺纹杆(53)的底端贯穿固定架(52),并与固定架(52)螺纹连接,所述固定架(52)的底部设置有压板(54),所述压板(54)的四个顶角分别滑动套接于四个支撑杆(51)的外部,所述第一螺纹杆(53)的底端与压板(54)的顶部转动连接,所述压板(54)的底部以及工作台(5)的顶部均固定连接有夹持盘(6),两个所述夹持盘(6)的相近侧均设置有卡柱(61),所述夹持盘(6)的内部沿径向开设有滑槽(64),所述卡柱(61)的一端固定连接有滑块(65),所述滑块(65)滑动连接于滑槽(64)的内部,所述滑块(65)靠近夹持盘(6)外部的一侧均转动连接有第二螺纹杆(62),所述压板(54)底部的边缘处以及工作台(5)顶部的边缘处均固定连接有凸块(63),所述第二螺纹杆(62)远离滑块(65)的一端贯穿凸块(63),并与凸块(63)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧设置有升降座(2),所述升降座(2)的底部固定连接有升降液压缸(21),所述升降液压缸(21)固定安装于底座(1)的顶部,所述升降座(2)的顶部滑动连接有滑座(22),所述滑座(22)的内部固定安装有打孔机体(23),所述打孔机体(23)的一端设置有钻头,所述底座(1)顶部的另一侧设置有安装台(3),所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(31),所述安装台(3)滑动连接于滑轨(31)的顶部,且所述安装台(3)的滑动方向与滑座(22)的滑动方向垂直设置,所述安装台(3)的顶部固定安装有连接座(4),所述连接座(4)的顶部安装有工作台(5),所述工作台(5)顶部的边缘处固定安装有四个支撑杆(51),四个所述支撑杆(51)均匀圆周分布于工作台(5)的顶部,所述支撑杆(51)的顶部固定安装有固定架(52),所述固定架(52)的内部设置有第一螺纹杆(53),所述第一螺纹杆(53)的底端贯穿固定架(52),并与固定架(52)螺纹连接,所述固定架(52)的底部设置有压板(54),所述压板(54)的四个顶角分别滑动套接于四个支撑杆(51)的外部,所述第一螺纹杆(53)的底端与压板(54)的顶部转动连接,所述压板(54)的底部以及工作台(5)的顶部均固定连接有夹持盘(6),两个所述夹持盘(6)的相近侧均设置有卡柱(61),所述夹持盘(6)的内部沿径向开设有滑槽(64),所述卡柱(61)的一端固定连接有滑块(65),所述滑块(65)滑动连接于滑槽(64)的内部,所述滑块(65)靠近夹持盘(6)外部的一侧均转动连接有第二螺纹杆(62),所述压板(54)底部的边缘处以及工作台(5)顶部的边缘处均固定连接有凸块(63),所述第二螺纹杆(62)远离滑块(65)的一端贯穿凸块(63),并与凸块(63)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种卧式数控打孔机,其特征在于:所述滑座(22)与升降座(2)之间安装有直线驱动组件(24),所述安装台(3)与滑轨(31)之间安装有丝杆驱动模组(32)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萍萍钱丹浩
申请(专利权)人:南京科技职业学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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