一种便于安装的防爆电机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于安装的防爆电机散热装置，包括防爆外壳，定位插孔，便拆护盖结构，左侧纵向安装架，右侧纵向安装架，电机本体，电机定位散热架结构，左下L型安装板，右下L型安装板，安装孔，左下安装板，左上安装板，可调节散热架结构，左上L型板和右上L型板，所述的定位插孔开设在防爆外壳的左端上下两侧；所述的便拆护盖结构安装在防爆外壳的左侧。本实用新型专利技术横向吹风机设置在横向风机框的内侧，同时与横向不锈钢网螺钉连接，有利于在使用时利用防爆外壳上侧横向吹风机将新风吹入到防爆外壳内，同时利用防爆外壳底部的横向吹风机将热气流导出，从而提高对电机本体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的防爆电机散热装置
本技术属于防爆电机
，尤其涉及一种便于安装的防爆电机散热装置。
技术介绍
大部分防爆电机的防爆外壳都是由铸铁制造，铸铁的缺点是重量大，导热性差，但是现有防爆机壳长时间工作后内部容易产生大量热量，有时候因受热膨胀会发生爆炸现象，不仅会影响设备运行，还会造成严重的事故。现有的散热方式是在防爆机壳的壁上设置散热条，来及时散热。但散热条只是有助于防爆机壳的散热，且散热效果一般，而防爆机壳内部的散热基本靠风扇实现。但是现有的防爆电机散热装置存在着散热效果差，安装时不方便对电机进行定位和不方便对护盖拆装的问题。因此，专利技术一种便于安装的防爆电机散热装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装的防爆电机散热装置，以解决现有的防爆电机散热装置存在着散热效果差，安装时不方便对电机进行定位和不方便对护盖拆装的问题。一种便于安装的防爆电机散热装置，包括防爆外壳，定位插孔，便拆护盖结构，左侧纵向安装架，右侧纵向安装架，电机本体，电机定位散热架结构，左下L型安装板，右下L型安装板，安装孔，左下安装板，左上安装板，可调节散热架结构，左上L型板和右上L型板，所述的定位插孔开设在防爆外壳的左端上下两侧；所述的便拆护盖结构安装在防爆外壳的左侧；所述的左侧纵向安装架和右侧纵向安装架分别安装在防爆外壳的内部左右两侧；所述的电机本体设置在防爆外壳的内侧；所述的电机定位散热架结构安装在防爆外壳的右侧中间位置；所述的左下L型安装板和右下L型安装板分别焊接在防爆外壳下部左右两侧的前后两端；所述的安装孔分别开设在左下L型安装板和右下L型安装板的中间位置以及左下安装板和左上安装板的中间位置；所述的左下安装板和左上安装板分别焊接在防爆外壳上部左右两侧的前后两端；所述的可调节散热架结构安装在防爆外壳中间位置的上下两侧；所述的左上L型板和右上L型板分别螺栓安装在电机本体和左侧纵向安装架的左侧上下两部；所述的可调节散热架结构包括横向风机框，横向不锈钢网，横向吹风机，固定管，横向挡板，L型旋转架和连接螺钉，所述的横向风机框嵌入在防爆外壳上下的中右部位置；所述的横向不锈钢网螺钉安装在横向风机框的上下两部；所述的固定管焊接在横向风机框的左侧。优选的，所述的便拆护盖结构包括端部护盖，滚珠轴承，防尘环，横向插板和固定螺栓，所述的端部护盖设置在防爆外壳的左侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在端部护盖的中间位置；所述的防尘环胶接在滚珠轴承的内圈；所述的固定螺栓贯穿防爆外壳与横向插板螺纹连接。优选的，所述的电机定位散热架结构包括U型定位架，限位支架，纵向机框，纵向不锈钢网和纵向风机，所述的限位支架螺钉安装在U型定位架的左侧上下两部；所述的纵向机框左右两端分别嵌入在U型定位架的中间位置以及防爆外壳的右侧中间位置；所述的纵向不锈钢网螺钉安装在纵向机框的左右两侧；所述的纵向风机设置在纵向机框的内侧，同时与纵向不锈钢网螺钉连接。优选的，所述的横向吹风机设置在横向风机框的内侧，同时与横向不锈钢网螺钉连接。优选的，所述的U型定位架螺栓安装在防爆外壳的右侧中间位置。优选的，所述的横向插板焊接在端部护盖的右侧上下两部，同时插接在定位插孔的内侧。优选的，所述的横向挡板设置在防爆外壳的内侧，同时与L型旋转架螺钉连接。优选的，所述的L型旋转架插接在固定管的内侧。优选的，所述的连接螺钉贯穿L型旋转架与防爆外壳螺纹连接。优选的，所述的纵向风机和横向吹风机分别采用SF轴流风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的横向吹风机设置在横向风机框的内侧，同时与横向不锈钢网螺钉连接，有利于在使用时利用防爆外壳上侧横向吹风机将新风吹入到防爆外壳内，同时利用防爆外壳底部的横向吹风机将热气流导出，从而提高对电机本体的散热效果。2.本技术中，所述的U型定位架螺栓安装在防爆外壳的右侧中间位置，有利于在使用时将电机本体插入到U型定位架的内侧，从而在对安装电机本体时方便对电机本体的右侧起到定位功能。3.本技术中，所述的横向插板焊接在端部护盖的右侧上下两部，同时插接在定位插孔的内侧，有利于在使用时从横向插板从定位插孔内抽出，以便对端部护盖进行拆卸。4.本技术中，所述的横向挡板设置在防爆外壳的内侧，同时与L型旋转架螺钉连接，有利于在使用时方便利用横向挡板对横向风机框起到遮挡功能。5.本技术中，所述的L型旋转架插接在固定管的内侧，有利于在使用时在固定管内掰动L型旋转架，从而方便调整横向挡板的位置。6.本技术中，所述的连接螺钉贯穿L型旋转架与防爆外壳螺纹连接，有利于在使用时方便L型旋转架起到定位功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的便拆护盖结构的结构示意图。图3是本技术的电机定位散热架结构的结构示意图。图4是本技术的可调节散热架结构的结构示意图。图中：1、防爆外壳；2、定位插孔；3、便拆护盖结构；31、端部护盖；32、滚珠轴承；33、防尘环；34、横向插板；35、固定螺栓；4、左侧纵向安装架；5、右侧纵向安装架；6、电机本体；7、电机定位散热架结构；71、U型定位架；72、限位支架；73、纵向机框；74、纵向不锈钢网；75、纵向风机；8、左下L型安装板；9、右下L型安装板；10、安装孔；11、左下安装板；12、左上安装板；13、可调节散热架结构；131、横向风机框；132、横向不锈钢网；133、横向吹风机；134、固定管；135、横向挡板；136、L型旋转架；137、连接螺钉；14、左上L型板；15、右上L型板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图4所示本技术提供一种便于安装的防爆电机散热装置，包括防爆外壳1，定位插孔2，便拆护盖结构3，左侧纵向安装架4，右侧纵向安装架5，电机本体6，电机定位散热架结构7，左下L型安装板8，右下L型安装板9，安装孔10，左下安装板11，左上安装板12，可调节散热架结构13，左上L型板14和右上L型板15，所述的定位插孔2开设在防爆外壳1的左端上下两侧；所述的便拆护盖结构3安装在防爆外壳1的左侧；所述的左侧纵向安装架4和右侧纵向安装架5分别安装在防爆外壳1的内部左右两侧；所述的电机本体6设置在防爆外壳1的内侧；所述的电机定位散热架结构7安装在防爆外壳1的右侧中间位置；所述的左下L型安装板8和右下L型安装板9分别焊接在防爆外壳1下部左右两侧的前后两端；所述的安装孔10分别开设在左下L型安装板8和右下L型安装板9的中间位置以及左下安装板11和左上安装板12的中间位置；所述的左下安装板11和左上安装板12分别焊接在防爆外壳1上部左右两侧的前后两端；所述的可调节散热架结构13安装在防爆外壳1中间位置的上下两侧；所述的左上L型板14和右上L型板15分别螺栓安装在电机本体6和左侧纵向安装架4的左侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的防爆电机散热装置，其特征在于，该便于安装的防爆电机散热装置，包括防爆外壳（1），定位插孔（2），便拆护盖结构（3），左侧纵向安装架（4），右侧纵向安装架（5），电机本体（6），电机定位散热架结构（7），左下L型安装板（8），右下L型安装板（9），安装孔（10），左下安装板（11），左上安装板（12），可调节散热架结构（13），左上L型板（14）和右上L型板（15），所述的定位插孔（2）开设在防爆外壳（1）的左端上下两侧；所述的便拆护盖结构（3）安装在防爆外壳（1）的左侧；所述的左侧纵向安装架（4）和右侧纵向安装架（5）分别安装在防爆外壳（1）的内部左右两侧；所述的电机本体（6）设置在防爆外壳（1）的内侧；所述的电机定位散热架结构（7）安装在防爆外壳（1）的右侧中间位置；所述的左下L型安装板（8）和右下L型安装板（9）分别焊接在防爆外壳（1）下部左右两侧的前后两端；所述的安装孔（10）分别开设在左下L型安装板（8）和右下L型安装板（9）的中间位置以及左下安装板（11）和左上安装板（12）的中间位置；所述的左下安装板（11）和左上安装板（12）分别焊接在防爆外壳（1）上部左右两侧的前后两端；所述的可调节散热架结构（13）安装在防爆外壳（1）中间位置的上下两侧；所述的左上L型板（14）和右上L型板（15）分别螺栓安装在电机本体（6）和左侧纵向安装架（4）的左侧上下两部；所述的可调节散热架结构（13）包括横向风机框（131），横向不锈钢网（132），横向吹风机（133），固定管（134），横向挡板（135），L型旋转架（136）和连接螺钉（137），所述的横向风机框（131）嵌入在防爆外壳（1）上下的中右部位置；所述的横向不锈钢网（132）螺钉安装在横向风机框（131）的上下两部；所述的固定管（134）焊接在横向风机框（131）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防爆电机散热装置，其特征在于，该便于安装的防爆电机散热装置，包括防爆外壳（1），定位插孔（2），便拆护盖结构（3），左侧纵向安装架（4），右侧纵向安装架（5），电机本体（6），电机定位散热架结构（7），左下L型安装板（8），右下L型安装板（9），安装孔（10），左下安装板（11），左上安装板（12），可调节散热架结构（13），左上L型板（14）和右上L型板（15），所述的定位插孔（2）开设在防爆外壳（1）的左端上下两侧；所述的便拆护盖结构（3）安装在防爆外壳（1）的左侧；所述的左侧纵向安装架（4）和右侧纵向安装架（5）分别安装在防爆外壳（1）的内部左右两侧；所述的电机本体（6）设置在防爆外壳（1）的内侧；所述的电机定位散热架结构（7）安装在防爆外壳（1）的右侧中间位置；所述的左下L型安装板（8）和右下L型安装板（9）分别焊接在防爆外壳（1）下部左右两侧的前后两端；所述的安装孔（10）分别开设在左下L型安装板（8）和右下L型安装板（9）的中间位置以及左下安装板（11）和左上安装板（12）的中间位置；所述的左下安装板（11）和左上安装板（12）分别焊接在防爆外壳（1）上部左右两侧的前后两端；所述的可调节散热架结构（13）安装在防爆外壳（1）中间位置的上下两侧；所述的左上L型板（14）和右上L型板（15）分别螺栓安装在电机本体（6）和左侧纵向安装架（4）的左侧上下两部；所述的可调节散热架结构（13）包括横向风机框（131），横向不锈钢网（132），横向吹风机（133），固定管（134），横向挡板（135），L型旋转架（136）和连接螺钉（137），所述的横向风机框（131）嵌入在防爆外壳（1）上下的中右部位置；所述的横向不锈钢网（132）螺钉安装在横向风机框（131）的上下两部；所述的固定管（134）焊接在横向风机框（131）的左侧。


2.如权利要求1所述的便于安装的防爆电机散热装置，其特征在于，所述的便拆护盖结构（3）包括端部护盖（31），滚珠轴承（32），防尘环（33），横向插板（34）和固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵增，陈政伟，
申请(专利权)人：郑州欣航防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41