一种故障指示器拆装工具制造技术

一种故障指示器拆装工具，包括架体，滑台、安装块、转轴、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、限位架、压杆、拨动杆、触发块和故障指示器；架体上设置有滑动槽和安装舱；滑台滑动设置在滑动槽内；安装块设置在滑台上，转轴转动设置在安装块上；压杆设置在转轴上，压杆的一端与限位架滑动连接；第一弹性件设置在转轴上，第二弹性件竖直设置；第三弹性件设置在安装舱内，且第三弹性件竖直设置；故障指示器滑动设置在安装舱内，故障指示器的底部与第三弹性件的另一端连接；触发块设置在故障指示器上。本实用新型专利技术利用压杆将电缆在故障指示器压紧，使用拨动杆和触发块将故障指示器快速的安装到电缆上，拆卸时只需用力向下拉动即可。

【技术实现步骤摘要】
一种故障指示器拆装工具
本技术涉及供电设备
，尤其涉及一种故障指示器拆装工具。
技术介绍
故障指示器一般安装在架空线、架空电缆或地埋电缆、开关柜母排上，因此它通过检测空间电场电位梯度来检测电压，通过电磁感应检测线路电流；使用中，故障指示器是挂接在输电线路电线上；由于输电线路一般离地比较高，输电线路故障指示器的安装和拆卸比较困难。在安装故障指示器的时，需借助专用工具才能实现，而现有的工具对故障指示器的拆装速度较慢，且拆卸不方便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种故障指示器拆装工具，用压杆将电缆在故障指示器上压紧，使用拨动杆和触发块将故障指示器快速的安装到电缆上，拆卸时只需用力向下拉动即可；拆装方便，且拆装速度快。(二)技术方案本技术提供了一种故障指示器拆装工具，包括架体，滑台、安装块、转轴、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、限位架、压杆、拨动杆、触发块和故障指示器；架体上设置有滑动槽和安装舱；限位架和拨动杆均转动设置在架体上；滑台滑动设置在滑动槽内；安装块设置在滑台上，转轴转动设置在安装块上；压杆设置在转轴上，压杆的一端与限位架滑动连接；第一弹性件设置在转轴上，且第一弹性件的两端分别与滑台和压杆连接；第二弹性件竖直设置，第二弹性件的两端分别与架体和滑台连接；拨动杆的一端位于滑台下方，拨动杆的另一端位于安装舱内；第三弹性件设置在安装舱，且第三弹性件竖直设置，第三弹性件的一端与架体连接；故障指示器滑动设置在安装舱内，故障指示器的底部与第三弹性件的另一端连接；触发块设置在故障指示器上。优选的，压杆包括压紧部和限位部；限位部的一端与压紧部连接，限位部的另一端位于限位架处，且与限位架滑动连接；限位架包括连接部和阻挡部，连接部的一端转动设置在架体上，另一端与阻挡部连接；阻挡部与限位部连接。优选的，架体上设置有限位轴；限位轴位于拨动杆的下方。优选的，压紧部上设置有防滑纹。优选的，第一弹性件为扭转弹簧；第二弹性件为拉簧；第三弹性件为支撑弹簧。优选的，故障指示器上设置有安装台；安装台上设置有弧形槽；弧形槽开口朝上。优选的，架体下部设置有手柄。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术在使用时，首先将故障指示器放入安装舱内，第三弹性件顶住故障指示器，再将压杆张开，第一弹性件的弹性势能驱动压杆绕转轴转动，而压杆的限位部的一端位于限位架的阻挡部处，阻挡部卡住限位部，使压杆无法转动；压杆张开并卡住后，操作人员将本技术向电缆处推送，当安装台与电缆接触后，继续用力推送本技术，此时，电缆卡住安装台，安装台推动故障指示器向下移动，故障指示器带动触发块向下移动，触发块推动拨动杆转动，拨动杆向上拨动滑台，滑台带动安装块移动，安装块带动转轴移动，转轴带动压杆移动，直至压杆的限位部脱离限位架的阻挡部，压杆在第一弹性件的弹性势能下压柱电缆，故障指示器在第三弹性件的作用下上升，带动安装台上升，压杆和安装台一起夹紧电缆，完成了对故障指示器的安装。在需要拆卸时，只需用力向下拉动本技术，电缆推动压杆张开，从而时电缆脱离限位，完成了对故障指示器的拆卸；将故障指示器从安装舱内取出后，触发块脱离拨动杆，接触了对拨动杆的限制，第二弹性件拉动滑台向下移动，完成复位；拆装方便，且拆装速度快。附图说明图1为本技术提出的一种故障指示器拆装工具的结构示意图。图2为本技术提出的一种故障指示器拆装工具的局部结构示意图。图3为本技术提出的一种故障指示器拆装工具中滑台的结构示意图。附图标记：1、架体；101、滑动槽；102、安装舱；2、滑台；201、安装块；202、转轴；203、第一弹性件；204、第二弹性件；3、第三弹性件；4、限位架；5、压杆；501、压紧部；502、限位部；6、拨动杆；601、限位轴；7、触发块；8、故障指示器；9、安装台；10、手柄。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种故障指示器拆装工具，包括架体1，滑台2、安装块201、转轴202、第一弹性件203、第二弹性件204、第三弹性件3、限位架4、压杆5、拨动杆6、触发块7和故障指示器8；架体1上设置有滑动槽101和安装舱102；限位架4和拨动杆6均转动设置在架体1上；滑台2滑动设置在滑动槽101内；安装块201设置在滑台2上，转轴202转动设置在安装块201上；压杆5设置在转轴202上，压杆5的一端与限位架4滑动连接；第一弹性件203设置在转轴202上，且第一弹性件203的两端分别与滑台2和压杆5连接；第二弹性件204竖直设置，第二弹性件204的两端分别与架体1和滑台2连接；拨动杆6的一端位于滑台2下方，拨动杆6的另一端位于安装舱102内；第三弹性件3设置在安装舱102内，且第三弹性件3竖直设置，第三弹性件3的一端与架体1连接；故障指示器8滑动设置在安装舱102内，故障指示器8的底部与第三弹性件3的另一端连接；触发块7设置在故障指示器8上。在一个可选的实施例中，压杆5包括压紧部501和限位部502；限位部502的一端与压紧部501连接，限位部502的另一端位于限位架4处，且与限位架4滑动连接；限位架4包括连接部和阻挡部，连接部的一端转动设置在架体1上，另一端与阻挡部连接；阻挡部与限位部502连接。需要说明的是，压紧部501在第一弹性件203的弹性势能下在转轴上转动，压紧部501转动带动限位部502转动，而限位部502被限位架4卡住，无法转动；限位部502停止转动，使压紧部501停止转动，阻挡部能够绕连接部转动设置在架体1上的转动中心做圆周运动；使得阻挡部能够活动。在一个可选的实施例中，架体1上设置有限位轴601；限位轴601位于拨动杆6的下方。需要说明的是，限位轴601能够限制拨动杆6向下活动的范围。在一个可选的实施例中，压紧部501上设置有防滑纹。需要说明的是，防滑纹能够使电故障指示器8与电缆的连接更加牢靠。在一个可选的实施例中，第一弹性件203为扭转弹簧；第二弹性件204为拉簧；第三弹性件3为支撑弹簧。需要说明的是，扭转弹簧提供扭力使压杆5转动；拉簧能够使滑台2复位；支撑弹簧用于支撑故障指示器8。在一个可选的实施例中，故障指示器8上设置有安装台9；安装台9上设置有弧形槽；弧形槽开口朝上。需要说明的是，弧形槽能够使故障指示器8与电缆的连接更加牢靠。在一个可选的实施例中，架体1下部设置有手柄10。需要说明的是，手柄10能够方便操作人员抓取。本技术在使用时，首先将故障指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种故障指示器拆装工具，其特征在于，包括架体(1)，滑台(2)、安装块(201)、转轴(202)、第一弹性件(203)、第二弹性件(204)、第三弹性件(3)、限位架(4)、压杆(5)、拨动杆(6)、触发块(7)和故障指示器(8)；/n架体(1)上设置有滑动槽(101)和安装舱(102)；限位架(4)和拨动杆(6)均转动设置在架体(1)上；滑台(2)滑动设置在滑动槽(101)内；安装块(201)设置在滑台(2)上，转轴(202)转动设置在安装块(201)上；压杆(5)设置在转轴(202)上，压杆(5)的一端与限位架(4)滑动连接；第一弹性件(203)设置在转轴(202)上，且第一弹性件(203)的两端分别与滑台(2)和压杆(5)连接；第二弹性件(204)竖直设置，第二弹性件(204)的两端分别与架体(1)和滑台(2)连接；拨动杆(6)的一端位于滑台(2)下方，拨动杆(6)的另一端位于安装舱(102)内；第三弹性件(3)设置在安装舱(102)内，且第三弹性件(3)竖直设置，第三弹性件(3)的一端与架体(1)连接；故障指示器(8)滑动设置在安装舱(102)内，故障指示器(8)的底部与第三弹性件(3)的另一端连接；触发块(7)设置在故障指示器(8)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种故障指示器拆装工具，其特征在于，包括架体(1)，滑台(2)、安装块(201)、转轴(202)、第一弹性件(203)、第二弹性件(204)、第三弹性件(3)、限位架(4)、压杆(5)、拨动杆(6)、触发块(7)和故障指示器(8)；
架体(1)上设置有滑动槽(101)和安装舱(102)；限位架(4)和拨动杆(6)均转动设置在架体(1)上；滑台(2)滑动设置在滑动槽(101)内；安装块(201)设置在滑台(2)上，转轴(202)转动设置在安装块(201)上；压杆(5)设置在转轴(202)上，压杆(5)的一端与限位架(4)滑动连接；第一弹性件(203)设置在转轴(202)上，且第一弹性件(203)的两端分别与滑台(2)和压杆(5)连接；第二弹性件(204)竖直设置，第二弹性件(204)的两端分别与架体(1)和滑台(2)连接；拨动杆(6)的一端位于滑台(2)下方，拨动杆(6)的另一端位于安装舱(102)内；第三弹性件(3)设置在安装舱(102)内，且第三弹性件(3)竖直设置，第三弹性件(3)的一端与架体(1)连接；故障指示器(8)滑动设置在安装舱(102)内，故障指示器(8)的底部与第三弹性件(3)的另一端连接；触发块(7)设置在故障指示器(8)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕美，严文焰，杨强强，郭淋杰，
申请(专利权)人：中南华兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35