本实用新型专利技术提供了一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，包括固定基座，所述固定基座的一侧设有充压装置，所述充压装置包括有液压穿心千斤顶，所述液压穿心千斤顶远离固定基座的一端对称设有伸缩传感器，且所述液压穿心千斤顶远离固定基座的一端设有固定锚。本实用新型专利技术通过充压装置完成预应力筋不同负荷的反张拉，使伸缩传感器和液压穿心千斤顶实时精确地反馈数值，且自动计算出实时应力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置
本技术主要锚下应力测试
，具体涉及新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置。
技术介绍
随着预应力在桥梁结构的新建项目和加固项目的广泛应用，结构的承载能力很大程度上依赖于张拉施加预应力锚固后预应力筋留存的应力，即锚下预应力，那么在体外预应力筋张拉至最终锚固完成的整个过程的预应力筋的实际应力是体外预应力筋的实际效果的关键参数。现有的瞄下预应力反拉法检测一般通过穿心千斤顶、油泵、配套的油压表和测力计，采用分级加载的方法进行检测。现有的这种瞄下预应力反拉法检测过程繁琐、不方便计算、掺杂人工，使检测耗费大、不便捷且精确性差。
技术实现思路
本技术主要提供了一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，用以上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，包括装置主体，所述装置主体包括有固定基座，所述固定基座的一侧设有充压装置，所述充压装置包括有液压穿心千斤顶，所述液压穿心千斤顶的一侧连接有导管，所述导管远离所述液压穿心千斤顶的一端连接设有高压泵，所述高压泵的底端设有移动支撑装置，所述液压穿心千斤顶远离固定基座的一端对称设有伸缩传感器，且所述液压穿心千斤顶远离固定基座的顶端设有固定锚。进一步的，所述导管上设有绕线架装置，所述绕线架装置包括有绕线架，所述绕线架的底部设有圆形支撑柱，且所述绕线架远离高压泵的一端设有半封闭式环形牵引圈。进一步的，所述高压泵的一侧设有智能控制显示器，所述控制显示器的底部连接有底座，底座的一端与高压泵相连接，且连接方式为螺栓固定。进一步的，所述移动支撑装置包括有支撑底座，所述支撑底座的两侧对称设有滚动轮，且所述移动支撑装置的一端与绕线架装置相连接，连接方式为焊接。进一步的，所述液压穿心千斤顶的底端两侧对称设有固定环组，所述固定环组的下端与所述固定基座相连接，且连接方式为螺栓固定。进一步的，所述固定基座上对称设有与所述固定环组相吻合的第一固定孔，且所述固定基座的四个顶角逐一设有第二固定孔。进一步的，所述固定锚的内部设有多个限位固定孔，多个所述限位固定孔均配套设有相契合的环形卡片。与现有技术相比，本技术的有益效果为：固定基座的一侧设有充压装置，充压装置包括有液压穿心千斤顶，液压穿心千斤顶远离固定基座的一端对称设有伸缩传感器，液压穿心千斤顶通过导管连接设有高压泵，所述高压泵的侧面设有智能控制显示器，通过充压装置完成预应力筋的反张拉，且利用控制显示器分级进行负荷，使伸缩传感器和液压穿心千斤顶实时地在控制显示器上精确反馈数值，从而简单快捷的得到精确测试结果，节省了大量的人工和繁琐的过程。通过固定基座固定在测试位置，使裸露在外体的预应力筋依次穿过液压穿心千斤顶和固定锚，用环形卡片固定预应力筋，从而加快完成装置的固定和安装的速度，节省了时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定基座结构示意图；图3为本技术的液压穿心千斤顶结构示意图；图4为本技术的固定锚结构示意图；图5为本技术的环形卡片结构示意图。附图标记：1-装置主体、2-固定基座、21-第二固定孔、22-第一固定孔、3-充压装置、31-伸缩距离传感器、32-液压穿心千斤顶、33-固定环组、3a-导管、3b-绕线架装置、32b-绕线架、33b-圆形支撑柱、3c-高压泵、3d-智能控制显示器、33d-底座、31a-移动支撑装置、31b-滚动轮、31c-半封闭式环形牵引圈、31d-支撑底座、4-固定锚、41-环形卡片、42-限位固定孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照图1-4所示，一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括有固定基座2，且所述固定基座2的一侧设有充压装置3，所述充压装置3包括有液压穿心千斤顶32，所述液压穿心千斤顶32的一侧连接有导管3a，所述导管3a远离所述液压穿心千斤顶32的一端连接设有高压泵3c，所述高压泵3c的底部设有移动支撑装置31a，所述液压穿心千斤顶32远离所述固定基座2的一端对称设有伸缩距离传感器31，且所述液压穿心千斤顶32远离所述固定基座2的顶端设有固定锚4，通过固定基座2、充压装置3、固定锚4和伸缩距离传感器31，可实现锚下预应力的快速精确测试。请着重参照图1所示，所述导管3a上设有绕线架装置3b，所述绕线架装置3b包括有绕线架32b，所述绕线架32b的底部设有圆形支撑柱33b，且所述绕线架32b远离高压泵3c的一端设有半封闭式环形牵引圈31c，所述移动支撑装置31a包括有支撑底座31d，所述支撑底座31d的两侧对称设有滚动轮31b，且所述移动支撑装置31a的一端与绕线架装置3b相连接，连接方式为焊接。在本实施例中，通过滚动轮31b和支撑底座31d，可实现高压泵3c的移动。请继续着重参照图1所示，所述高压泵3c的一侧设有智能控制显示器3d，所述智能控制显示器3d的底部连接有底座33d，底座33d的一端与高压泵3c相连接，且连接方式为螺栓固定。在本实施例中，通过导管3a和智能控制显示器3d可实现液压穿心千斤顶32的智能施压。请着重参照图1-3所示，所述液压穿心千斤顶32的底端两侧对称设有固定环组33，所述固定环组33的下端与所述固定基座2相连接，且连接方式为螺栓固定，所述固定基座2上对称设有与所述固定环组33相吻合的第一固定孔22，且所述固定基座2的四个顶角逐一设有第二固定孔21。在本实施例中，通过固定环组33和第一固定孔22、第二固定孔21，可实现固定基座2的固定安装和液压穿心千斤顶32与固定基座2的固定连接。请着重参照图4和图5所示，所述固定锚4内设有多个限位固定孔42，多个所述限位固定孔42均配套设有相契合的环形卡片41。在本实施例中，通过限位固定孔42和环形卡片41，可实现预应力筋在固定锚中的固定。本技术的具有操作方式如本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括有固定基座(2)，且所述固定基座(2)的一侧设有充压装置(3)，所述充压装置(3)包括有液压穿心千斤顶(32)，所述液压穿心千斤顶(32)的一侧连接有导管(3a)，所述导管(3a)远离所述液压穿心千斤顶(32)的一端连接设有高压泵(3c)，所述高压泵(3c)的底部设有移动支撑装置(31a)；/n所述液压穿心千斤顶(32)远离所述固定基座(2)的一端对称设有伸缩距离传感器(31)，且所述液压穿心千斤顶(32)远离所述固定基座(2)的顶端设有固定锚(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括有固定基座(2)，且所述固定基座(2)的一侧设有充压装置(3)，所述充压装置(3)包括有液压穿心千斤顶(32)，所述液压穿心千斤顶(32)的一侧连接有导管(3a)，所述导管(3a)远离所述液压穿心千斤顶(32)的一端连接设有高压泵(3c)，所述高压泵(3c)的底部设有移动支撑装置(31a)；
所述液压穿心千斤顶(32)远离所述固定基座(2)的一端对称设有伸缩距离传感器(31)，且所述液压穿心千斤顶(32)远离所述固定基座(2)的顶端设有固定锚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，其特征在于：所述导管(3a)上设有绕线架装置(3b)，所述绕线架装置(3b)包括有绕线架(32b)，所述绕线架(32b)的底部设有圆形支撑柱(33b)，且所述绕线架(32b)远离高压泵(3c)的一端设有半封闭式环形牵引圈(31c)。
3.根据权利要求2所述的一种新型桥梁结构预应力构建锚下应力测试装置，其特征在于：所述高压泵(3c)的一侧设有智能控制显示器(3d)，所述智能控制显示器(3d)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝慰，邹泽昌，吴腾飞，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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