一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，包括炉体、保温层和石墨坩埚，所述石墨坩埚外侧设置有螺旋状金属线圈，所述石墨坩埚包括进料腔和出料腔，所述进料腔和出料腔之间设置有陶瓷过滤网，所述炉体上设置有支架，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸连接有过滤装置，所述过滤装置在进料腔的上方，所述过滤装置包括进液箱和出液箱，所述进液箱顶部设置有进液开口，所述进液箱底部设置有出液开口，所述进液箱底部与出液箱连接，所述出液箱底部设置有若干出液孔，所述出液箱底部设置有过滤网，本实用新型专利技术所述的一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉可以清除浮在铝液表面的浮渣。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉
本技术涉及加热炉领域，更具体的说涉及一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉。
技术介绍
目前对于加热炉都是先将额定量的铝锭放置在石墨锅体内部，然后利用磁感加热将铝锭熔化，然后输出使用。但是在实际使用过程中，由于铝锭中存在一些杂质等，加热熔融过程中铝液中会存在杂质。而出料之后很多铝液就被直接使用，所以没办法去除浮渣，影响铝液加工件的品质，因此需要对铝液表面的浮渣进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了可以清除浮渣的一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，包括炉体、保温层和石墨坩埚，所述石墨坩埚外侧设置有螺旋状金属线圈，所述石墨坩埚包括进料腔和出料腔，所述进料腔和出料腔之间设置有陶瓷过滤网，所述炉体上设置有支架，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸连接有过滤装置，所述过滤装置在进料腔的上方，所述过滤装置包括进液箱和出液箱，所述进液箱顶部设置有进液开口，所述进液箱底部设置有出液开口，所述进液箱底部与出液箱连接，所述出液箱底部设置有若干出液孔，所述出液箱底部设置有过滤网。进一步所述支架上设置有第二气缸，所述第二气缸水平设置，所述第二气缸的活塞杆连接有移动板，所述支架上设置有滑轨，所述移动板底部设置有滑块，所述滑块与滑轨配合，所述第一气缸固定于移动板上，所述支架上设置有通槽，第二气缸的活塞杆穿过通槽。进一步所述出液箱的底部为锥形底部。进一步所述出液孔为锥形孔，出液孔在出液箱内表面的孔径大于其在出液箱外表面的孔径。进一步所述出液箱与进液箱通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：石墨坩埚包括进料腔和出料腔，出料腔和出料腔之间设置有陶瓷过滤网，铝锭从进料腔加入，然后融化成铝液从出料腔取出，陶瓷过滤网可过滤掉铝液中的杂质，把杂质都留在进料腔中，使出料腔的铝液变纯净，提高后续铝液加工件的品质；同时在进料腔的上方又设置有过滤装置，过滤装置可伸入进料腔中，并且可过滤进料腔表面的浮渣，达到清除杂质的效果；过滤装置可多次过滤，然后集中一次清理，不像其他一些刮槽装置或清理装置每次清理杂质后就需要清理一次装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术所述的一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉的剖视图；图2为过滤装置的剖视图；图3为本技术所述的一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉的俯视图。图中标记为：1、炉体；2、保温层；3、金属线圈；4、石墨坩埚；5、过滤装置；51、进液箱；52、出液箱；521、出液孔；522、过滤网；6、支架；61、滑轨；62、通槽；7、第二气缸；8、移动板；9、第一气缸；10、陶瓷过滤网；11、出料腔；12、进料腔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。结合图1至图3对本技术所的一种可清除杂质电磁加热炉进行介绍说明。一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，包括炉体1、保温层2和石墨坩埚4，所述石墨坩埚4外侧设置有螺旋状金属线圈3，所述石墨坩埚4包括进料腔12和出料腔11，所述进料腔12和出料腔11之间设置有陶瓷过滤网10，所述炉体1上设置有支架6，所述支架6上设置有第一气缸9，所述第一气缸9竖直设置，所述第一气缸9连接有过滤装置5，所述过滤装置5在进料腔12的上方，所述过滤装置5包括进液箱51和出液箱52，所述进液箱51顶部设置有进液开口，所述进液箱51底部设置有出液开口，所述进液箱51底部与出液箱52连接，所述出液箱52底部设置有若干出液孔521，所述出液箱52底部设置有过滤网522。通过在进料腔12和出料腔11之间设置陶瓷过滤网10，陶瓷过滤网10可以隔离铝液中的杂质，把铝液中的杂质都隔离在进料腔12中，使出料腔11中的铝液变得纯净无杂质，便可提高之后的铝液加工件的品质。在清除进料腔12的浮渣时，第一气缸9带动过滤装置5伸入到铝液液面下(铝液只需要淹没进液开口即可，过滤装置5不能伸入液面下太多)，然后铝液会流入到过滤装置5中，浮在铝液表面的浮渣会随着铝液一起流入过滤装置5中，当过滤装置5装满铝液时，第一气缸9带动过滤装置5伸出铝液，当过滤装置5完全伸出铝液时，过滤装置5中的铝液会从出液箱52底部的出液孔521中流出回到进料腔12中，而过滤装置5中的浮渣会被出液箱52底部的过滤网522过滤留在过装置中；当过滤装置5中的铝液完全流出或者基本流出后，第一气缸9便可继续带动过滤装置5伸入铝液进行下一次清除浮渣；在多次清除后，过滤装置5中的杂质积攒到一定的量后便可清理，该过滤装置5可多次清除浮渣，然后集中一次清理过滤装置5，不必每次清除浮渣后清理一次过滤装置5，并且过滤装置5每次清除浮渣后，在不清理过滤装置5内浮渣的情况下，不会影响过滤装置5的下次清除浮渣。优选的，所述支架6上设置有第二气缸7，所述第二气缸7水平设置，所述第二气缸7的活塞杆连接有移动板8，所述支架6上设置有滑轨61，所述移动板8底部设置有滑块，所述滑块于滑轨61配合，所述第一气缸9固定于移动板8上，所述支架6上设置有通槽62，第二气缸7的活塞杆穿过通槽62；如图3所述，第二气缸7可带动移动板8和第一气缸9左右移动，进而使过滤装置5能够左右移动，方便清除进料腔12内铝液表面的浮渣。优选的，所述出液箱52的底部为锥形底部，锥形底部可使过滤装置5在排出铝液时，铝液会完全排除；若是水平底部，铝液可能会残留在角落或者出液孔521之间的平面上，而锥形底部，铝液最终都会往最低处流去，经过斜面上的出液孔521排除或在最低处的出液孔521排除；锥形底部还具有过滤装置5在伸入铝液时受到的阻力会变小的优点。优选的，所述出液孔521为锥形孔，出液孔521在出液箱52内表面的孔径大于其在出液箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，包括炉体、保温层和石墨坩埚，所述石墨坩埚外侧设置有螺旋状金属线圈，其特征在于：所述石墨坩埚包括进料腔和出料腔，所述进料腔和出料腔之间设置有陶瓷过滤网，所述炉体上设置有支架，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸连接有过滤装置，所述过滤装置在进料腔的上方，所述过滤装置包括进液箱和出液箱，所述进液箱顶部设置有进液开口，所述进液箱底部设置有出液开口，所述进液箱底部与出液箱连接，所述出液箱底部设置有若干出液孔，所述出液箱底部设置有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，包括炉体、保温层和石墨坩埚，所述石墨坩埚外侧设置有螺旋状金属线圈，其特征在于：所述石墨坩埚包括进料腔和出料腔，所述进料腔和出料腔之间设置有陶瓷过滤网，所述炉体上设置有支架，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸连接有过滤装置，所述过滤装置在进料腔的上方，所述过滤装置包括进液箱和出液箱，所述进液箱顶部设置有进液开口，所述进液箱底部设置有出液开口，所述进液箱底部与出液箱连接，所述出液箱底部设置有若干出液孔，所述出液箱底部设置有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种具有清除杂质功能的电磁感应加热炉，其特征在于：所述支架上设置有第二气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永凑，周建荣，
申请(专利权)人：浙江金顿环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33