池式电磁保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种池式电磁保温炉，包括壳体和本体，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，保温腔体的上端设置有开口，所述保温腔体的开口上方设置有炉盖，所述炉盖包括支撑底板和炉盖内部纤维棉，所述支撑底板上方设置有浇注料法兰，炉盖内部纤维棉上开设有容纳腔，浇注料法兰位于容纳腔内，浇注料法兰与支撑底板上均开设有安装口，安装口内安放有电磁发热体，电磁发热体的顶部设置有外凸缘，浇注料法兰上设置有与外凸缘配合的内凸缘，所述浇注料法兰上设置有法兰放吊钩，本实用新型专利技术保温性能高，电磁发热体方便维护，在维护时也能够保持保温状态。

【技术实现步骤摘要】
池式电磁保温炉
本技术属于保温炉领域，更具体的说涉及一种池式电磁保温炉。
技术介绍
现有技术中，对于铝液的保温炉一般都是在容纳腔的外部设置发热丝对容纳腔进行加热，这种加热方式会造成加热效率差，热能利用率低。而且发热丝的部分热量会向外传递，造成壳体发热，热量大，还需要外部冷却，严重增加成本。申请人在先申请，申请号为201920959276.0，公开了一种磁感发热铝液保温炉，包括壳体，在保温棉的内部采用混凝土浇铸形成本体，本体的中间部位形成一个保温腔体，在保温腔体两侧的本体内分别形成进料腔体和出料腔体，在加热口处设置有中空结构的石墨筒，石墨筒的底部封闭，在石墨筒内部设置有中空筒状结构的载体，在载体的壁内呈螺旋形的设置有合金导线，且下端的合金导线从载体的内部向上穿出。本技术所得到的一种磁感发热铝液保温炉，利用石墨及合金导线的设置，通过磁场使得石墨筒发热，从而对铝液进行保温，热利用率高。但其保温性能不高，同时不易对整个加热部件(石墨筒、载体、合金导线)进行维护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温性能高，电磁发热体方便维护，在维护时也能够保持保温状态的池式电磁保温炉。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种池式电磁保温炉，包括壳体和本体，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，保温腔体的上端设置有开口，所述保温腔体的开口上方设置有炉盖，所述炉盖包括支撑底板和炉盖内部纤维棉，所述支撑底板上方设置有浇注料法兰，炉盖内部纤维棉上开设有容纳腔，浇注料法兰位于容纳腔内，浇注料法兰与支撑底板上均开设有安装口，安装口内安放有电磁发热体，电磁发热体的顶部设置有外凸缘，浇注料法兰上设置有与外凸缘配合的内凸缘，所述浇注料法兰上设置有法兰放吊钩。进一步的所述炉盖内部纤维棉包括炉盖内部纤维棉座体和炉盖内部纤维棉盖体，容纳腔位于炉盖内部纤维棉座体上，且容纳腔通透至炉盖内部纤维棉座体的顶面，所述炉盖内部纤维棉盖体盖在炉盖内部纤维棉座体的容纳腔处，所述炉盖内部纤维棉盖体与炉盖内部纤维棉座体的之间均设置有台阶。进一步的所述炉盖内部纤维棉座体中一部分垫在支撑底板与浇注料法兰之间，另一部分包覆在浇注料法兰外侧。进一步的所述炉盖还包括炉盖顶板和炉盖侧板，炉盖顶板和炉盖侧板形成盒状将支撑底板和炉盖内部纤维板覆盖在内。进一步的所述支撑底板包括底层的炉盖纤维板和顶层的炉盖纳米板，所述炉盖纤维板上设置有若干炉盖纤维板放吊钩，炉盖纤维板放吊钩顶端伸出至炉盖内部纤维棉上方。进一步的所述电磁发热体的上部侧壁上设置有包坩埚纤维纸。进一步的所述电磁发热体内部设置有电磁高温丝和坩埚内部纤维棉，坩埚内部纤维棉位于电磁发热体的上方开口处。进一步的所述壳体包括炉盖底板和炉盖侧板，所述炉盖底板与本体之间由外至内依次设置有底部硅钙板、底部保温砖和底部轻质料；所述炉盖侧板与本体之间由外至内依次设置有侧部硅钙板和侧部纤维棉。进一步的所述进料腔体内处设置有重力翻板，重力翻板与本体铰接。进一步的所述出料腔体内设置有保温阀，所述出料腔体对应保温阀上方设置有微波感应器，微波感应器与保温阀电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑底板上设置安装口，电磁发热体穿过安装口进入保温腔体，在对电磁发热体进行维修时，无需将整个炉盖打开，使热量散失更少；2、在对电磁发热体维修时，能够利用炉盖内部限位盖体盖在安装口上方，以形成完整的炉盖，提高此时的保温性能；3、可以独立的件坩埚或整个炉盖进行吊装；4、增强本体的保温性能，结构更加合理；5、在进行放料和取料时，均能够达到有效的保温性能。附图说明图1为本技术池式电磁保温炉的立体结构图；图2为本技术池式电磁保温炉的立体结构图(炉盖打开时)；图3为本技术池式电磁保温炉的俯视图；图4为图3中A-A处的剖面视图；图5为本技术中壳体与本体之间保温层的爆炸结构示意图；图6为本技术中炉盖的立体结构图；图7为本技术中炉盖的立体结构图(无炉盖内部纤维棉)；图8为本技术中炉盖的立体结构图(去除部分浇注料法兰)。附图标记：1、壳体；2、本体；21、保温腔体；22、进料腔体；221、重力翻板；231、保温阀；23、出料腔体；26、固定法兰；3、炉盖；31、电源防护罩；32、支撑底板；321、炉盖纤维板；322、炉盖纳米板；323、炉盖纤维板放吊钩；33、炉盖内部纤维棉；331、炉盖内部纤维棉座体；332、炉盖内部纤维棉盖体；34、浇注料法兰；341、法兰放吊钩；36、炉盖侧板；4、电磁发热体；41、坩埚内部纤维棉；42、坩埚纤维纸；51、底部硅钙板；52、侧部硅钙板；53、底部保温砖；54、底部轻质料；55、侧部纤维棉。具体实施方式参照图1至图8对本技术池式电磁保温炉的实施例做进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种池式电磁保温炉，包括壳体1和本体2，本体2上设置有底部相互连通的保温腔体21、进料腔体22和出料腔体23，保温腔体21的上端设置有开口，所述保温腔体21的开口上方设置有炉盖3，所述炉盖3包括支撑底板32和炉盖内部纤维棉33，所述支撑底板32上方设置有浇注料法兰34，炉盖内部纤维棉33上开设有容纳腔，浇注料法兰34位于容纳腔内，浇注料法兰34与支撑底板32上均开设有安装口，安装口内安放有电磁发热体4，电磁发热体4的顶部设置有外凸缘，浇注料法兰34上设置有与外凸缘配合的内凸缘，所述浇注料法兰34上设置有法兰放吊钩341。如图6所示，本实施例中的炉盖3上方还设置有电源防护罩31，在电源防护罩31的内部设置有散热风扇，本实施例中的电磁发热体4为电磁式加热。所述炉盖3还包括炉盖3顶板和炉盖侧板36，炉盖3顶板和炉盖侧板36形成盒状将支撑底板32和炉盖3内部纤维板覆盖在内。如图2和图6所示，炉盖侧板36的底端将支撑底板32部分托住，在炉体对应保温腔体21开口的边缘设置有固定法兰26，炉盖侧板36与固定法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种池式电磁保温炉，包括壳体和本体，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，保温腔体的上端设置有开口，其特征在于：所述保温腔体的开口上方设置有炉盖，所述炉盖包括支撑底板和炉盖内部纤维棉，所述支撑底板上方设置有浇注料法兰，炉盖内部纤维棉上开设有容纳腔，浇注料法兰位于容纳腔内，浇注料法兰与支撑底板上均开设有安装口，安装口内安放有电磁发热体，电磁发热体的顶部设置有外凸缘，浇注料法兰上设置有与外凸缘配合的内凸缘，所述浇注料法兰上设置有法兰放吊钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种池式电磁保温炉，包括壳体和本体，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，保温腔体的上端设置有开口，其特征在于：所述保温腔体的开口上方设置有炉盖，所述炉盖包括支撑底板和炉盖内部纤维棉，所述支撑底板上方设置有浇注料法兰，炉盖内部纤维棉上开设有容纳腔，浇注料法兰位于容纳腔内，浇注料法兰与支撑底板上均开设有安装口，安装口内安放有电磁发热体，电磁发热体的顶部设置有外凸缘，浇注料法兰上设置有与外凸缘配合的内凸缘，所述浇注料法兰上设置有法兰放吊钩。


2.根据权利要求1所述的池式电磁保温炉，其特征在于：所述炉盖内部纤维棉包括炉盖内部纤维棉座体和炉盖内部纤维棉盖体，容纳腔位于炉盖内部纤维棉座体上，且容纳腔通透至炉盖内部纤维棉座体的顶面，所述炉盖内部纤维棉盖体盖在炉盖内部纤维棉座体的容纳腔处，所述炉盖内部纤维棉盖体与炉盖内部纤维棉座体的之间均设置有台阶。


3.根据权利要求2所述的池式电磁保温炉，其特征在于：所述炉盖内部纤维棉座体中一部分垫在支撑底板与浇注料法兰之间，另一部分包覆在浇注料法兰外侧。


4.根据权利要求1所述的池式电磁保温炉，其特征在于：所述炉盖还包括炉盖顶板和炉盖侧板，炉盖顶板和炉盖侧板形成盒状将支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永凑，周建荣，
申请(专利权)人：浙江金顿环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33