一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵，包括泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体、轴承压盖、带中间节的联轴器、电机支架组成，所述泵体通过连接螺栓连接在电机支架下部，电机坐落在电机支架的上端，所述深沟球轴承与角接触球轴承之间设有垫片衬套。电机由电机支架独立支撑，泵部分无需承受电机的重量，避免了泵体蜗壳因受额外的力导致的形变，同时电机运转时产生的振动通过电机支架直接传递到泵基础，不会对泵造成影响，极大的提高了泵运行的平稳性和可靠性。轴承体内上下轴承之间采用垫片衬套定位，定位精确可靠，使轴承运行更加平稳可靠，提高了轴承的使用寿命和运行的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵
本技术涉及的领域为流体机械领域，具体而言，尤其涉及一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵。
技术介绍
在管道输送或装置中，经常会遇到立式结构的离心泵，这种泵为水平进出口，可直接与管道连接，连接方便简单，站地面积小。目前立式结构离心泵技术有以下两种：一种是电机与泵共轴结构，一种是泵带独立轴承体结构。无论是共轴结构，还是独立轴承体结构，电机支架均通过连接螺栓直接与泵体或泵盖连接，泵体需承受整个电机及支架的重量，运行时电机的振动通过支架传递到泵，造成泵组运行时振动过大，可靠性降低。密封方面，由于空间受限，这两种结构的泵只能安装非集装式机械密封，因机械密封存在一定的泄漏量，会导致输送介质直接泄漏到轴承箱体内，破坏轴承的润滑，导致轴承失效，降低了轴承的使用寿命和运转的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵，包括泵体、叶轮、泵盖、轴承箱体、轴承压盖、带中间节的联轴器、电机支架组成，所述泵体内设置有轴，所述叶轮通过键和叶轮螺母固定在所述轴上，所述轴承箱体通过连接螺栓连接在所述泵盖上，所述泵体下部设计有底座，通过连接螺栓固定在电机支架上，所述电机支架上部有多组电机轴向位置调整机构，所述泵体通过连接螺栓连接在电机支架下部，电机坐落在电机支架的上端，通过所述带中间节的联轴器连接电机轴伸与泵轴伸，所述轴的靠近所述叶轮一侧设有深沟球轴承，所述轴的驱动端一侧设有一对角接触球轴承，所述角接触球轴承和深沟球轴承设于轴承箱体内，所述深沟球轴承与角接触球轴承之间设有垫片衬套；优选的，所述轴承箱体外部设计有散热筋板；优选的，所述轴伸出所述泵盖处设有机械密封；优选的，所述垫片衬套的上部与角接触球轴承及轴承箱体紧密贴合，垫片衬套的下部与深沟球轴承之间设有间隙；优选的，所述间隙的大小为0.3-0.5mm。本技术的有益效果在于：本技术采用了一个独立的支撑架支撑电机，轴承体内上下轴承之间采用垫片衬套定位。电机由电机支架独立支撑，泵部分无需承受电机的重量，避免了泵体蜗壳因受额外的力导致的形变，同时电机运转时产生的振动通过电机支架直接传递到泵基础，不会对泵造成影响，极大的提高了泵运行的平稳性和可靠性。轴承体内上下轴承之间采用垫片衬套定位，定位精确可靠，使轴承运行更加平稳可靠，提高了轴承的使用寿命和运行的平稳性。附图说明下面结合附图，对本技术技术方案做进一步说明：图1本技术的立式结构离心泵外形；图2本技术的立式结构离心泵泵头结构示意图；图3本技术的电机支架结构示意图；图4本技术的独立轴承体结构示意图；图5本技术的垫片衬套结构示意图；图6本技术的立式结构离心泵剖面结构示意图。零件说明：1-电机支架2-泵体3-叶轮4-泵盖5-机械密封6-轴承箱体7-轴8-深沟球轴承9-垫片衬套10-角接触球轴承11-轴承压盖。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对技术进行详细的描述。但这些实施方式并不限于本技术，在本技术涉及的领域内设计人员根据这些实施方式做出的结构、方法和功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1至6所示，本技术揭示了一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵，由电机支架1、泵体2、叶轮3、泵盖4、机械密封5、轴承箱体6、轴7、深沟球轴承8、垫片衬套9、角接触球轴承10和轴承压盖11组成。电机支架1的上部设置有四组电机轴向位置调整机构101，泵体2通过连接螺栓连接在电机支架1下部，所述泵体2内设置有轴7，轴7上设有叶轮3，所述叶轮3通过键设置在所述的轴7上，所述轴7的驱动端设置有一对角接触球轴承10，靠近所述叶轮3一侧设置有深沟球轴承8，所述角接触球轴承10和深沟球轴承8放置在轴承箱体6内，所述轴承压盖11通过螺栓与所述轴承箱体6连接，所述轴承箱体6的外部设计有散热筋板，所述轴7伸出泵盖4处设置有机械密封5。如图5所示，本技术还揭示了一种垫片衬套9，垫片衬套9的上部与角接触球轴承10及轴承箱体6紧密贴合，垫片衬套9的下部与深沟球轴承10之间设计有0.3mm的间隙。在实际使用中，电机放置在电机支架上，通过轴向位置调整机构实现与泵轴之间同轴度的精确调整，电机的重量由电机支架独立承受，泵体部分无需承受额外的重量，在运转过程中没有额外的应力变形。垫片衬套的设计使上部的角接触球轴承预留了一定的润滑脂储存腔，同时实现了轴承的精确定位。整体设计实现了电机在运转过程中一旦出现异常也不会对泵造成任何影响，泵的维修无需拆卸电机和进出口管路，方便省时，高强度的电机支架使整个泵组运行的可靠性大大增加。本技术具有调整简单、维修方便、安全稳定运行、振动低等特点。上文所列出的一系列的详细说明几年是针对本技术的可行性实施方式的具体描述和说明，并不是用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术核心内容所做的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵，包括泵体（2）、叶轮（3）、泵盖（4）、轴承箱体（6）、轴承压盖（11）、带中间节的联轴器、电机支架（1）组成，所述泵体（2）内设置有轴（7），所述叶轮（3）通过键和叶轮螺母固定在所述轴（7）上，所述轴承箱体（6）通过连接螺栓连接在所述泵盖（4）上，其特征在于：/n所述泵体（2）下部设计有底座，通过连接螺栓固定在电机支架（1）上，所述电机支架（1）上部有多组电机轴向位置调整机构（101），所述泵体（2）通过连接螺栓连接在电机支架（1）下部，电机坐落在电机支架（1）的上端，通过所述带中间节的联轴器连接电机轴伸与泵轴伸，所述轴（7）的靠近所述叶轮（3）一侧设有深沟球轴承（8），所述轴（7）的驱动端一侧设有一对角接触球轴承（10），所述角接触球轴承（10）和深沟球轴承（8）设于轴承箱体（6）内，所述深沟球轴承（8）与角接触球轴承（10）之间设有垫片衬套（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机独立支撑、独立轴承体的立式结构离心泵，包括泵体（2）、叶轮（3）、泵盖（4）、轴承箱体（6）、轴承压盖（11）、带中间节的联轴器、电机支架（1）组成，所述泵体（2）内设置有轴（7），所述叶轮（3）通过键和叶轮螺母固定在所述轴（7）上，所述轴承箱体（6）通过连接螺栓连接在所述泵盖（4）上，其特征在于：
所述泵体（2）下部设计有底座，通过连接螺栓固定在电机支架（1）上，所述电机支架（1）上部有多组电机轴向位置调整机构（101），所述泵体（2）通过连接螺栓连接在电机支架（1）下部，电机坐落在电机支架（1）的上端，通过所述带中间节的联轴器连接电机轴伸与泵轴伸，所述轴（7）的靠近所述叶轮（3）一侧设有深沟球轴承（8），所述轴（7）的驱动端一侧设有一对角接触球轴承（10），所述角接触球轴承（10）和深沟球轴承（8）设于轴承箱体（6）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云平，丁垣利，李阳，隋心成，孙林，
申请(专利权)人：烟台阳光泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37