电机、压缩机和制冷设备制造技术

本发明专利技术提供了一种电机、压缩机和制冷设备，电机包括：定子铁芯，定子铁芯具有内腔，定子铁芯包括多个定子槽，定子槽的数量为Z，定子铁芯的外径为D1；转子铁芯，设于内腔中，转子铁芯的外径为D2；其中，电机的极数P满足6≤P≤8，定子槽的数量Z满足36≤Z≤48，定子铁芯的外径D1与转子铁芯的外径D2满足

【技术实现步骤摘要】
电机、压缩机和制冷设备
本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。
技术介绍
目前，大功率压缩机的排量增加，若电机输出能力较差，会出现高负荷工况不能运行，甚至出现跳停或烧电机的问题，尤其对于分布卷电机来说，由于其电机的定子绕组端部较高，在电机运行过程中损耗较大，导致电机的能效无法满足大功率压缩机的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个方面在于，提出一种电机。本专利技术的第二个方面在于，提出一种压缩机。本专利技术的第三个方面在于，提出一种制冷设备。有鉴于此，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种电机，包括定子铁芯和转子铁芯，其中，定子铁芯具有内腔，定子铁芯包括多个定子槽，定子槽的数量为Z，定子铁芯的外径为D1，转子铁芯设于定子铁芯的内腔中，转子铁芯的外径为D2，其中，电机的极数P满足6≤P≤8，定子槽的数量Z满足36≤Z≤48，定子铁芯的外径D1与转子铁芯的外径D2满足本专利技术提供的电机包括定子铁芯和转子铁芯，其中，转子铁芯设于定子铁芯的内腔中，定子铁芯包括多个定子槽，具体而言，定子槽的数量Z满足36≤Z≤48，电机的极数为6≤P≤8，也就是说，对于上述槽极配合的电机，通过对转子铁芯外径与定子铁芯外径比值的取值范围的限定，使得电机的大小能够满足特定的定子槽数量和极数的要求，从而能够通过增加定子槽的数量，使得电机的磁场分布更加均匀，进而降低谐波的产生，能够有效降低噪音的影响。同时，对于相同长度的线圈来说，由于将定子槽的数量限定在较多的范围，能够使得定子绕组绕制后的线圈端部在定子铁芯的轴向方向上能够处于相对较低的位置，即线圈绕制在定子槽数量较多的定子铁芯中线圈端部所在的位置，能够比绕制在定子槽数量相对较少的定子铁芯中线圈端部所在的位置，在定子铁芯的轴向方向上较低，从而能够降低定子绕组线圈端部的损耗，进而提升电机的能效。具体而言，对于大功率压缩机的应用场合，由于电机的转速较高，因此压缩机的噪音也较高，通过增加定子槽的数量可以有效降低噪音的影响，然而，若定子槽的数量设计的过多，则会增加制造难度，因此，本申请通过将上述槽极配合的电机的定子铁芯和转子铁芯的尺寸范围进行限定，即控制定子铁芯外径与转子铁芯外径在一定尺寸范围内，能够在改善噪音的同时，提高电机的输出能力，提升电机的能效，使得具有该结构的电机能够满足大功率压缩机的要求。另外，根据本专利技术提供的上述技术方案中的电机，还可以具有如下附加技术特征：在一种有可能的设计中，进一步地，定子铁芯的外径D1满足：145mm≤D1≤250mm。在该设计中，进一步对电机的尺寸进行限定，且该定子铁芯的尺寸取值能够保证容纳上述定子槽的数量，即该定子铁芯的尺寸取值能够进一步保证定子槽的数量，进而通过对定子槽的数量的限定，能够改善大功率压缩机应用场合下的噪音，提升电机的输出能力。在一种有可能的设计中，进一步地，定子铁芯的厚度为T，定子铁芯的外径D1与定子铁芯的厚度T满足在该设计中，在定子槽的数量为36≤Z≤48，电机的极数为6极至8极的槽极配合下，通过对定子铁芯的外径与定子铁芯厚度的比值的限定，能够在改善电机噪音的基础上，进一步提升电机的输出能力和电机的效率，进而满足大功率压缩机的应用场合。在一种有可能的设计中，进一步地，定子铁芯的厚度T满足：70mm≤T≤160mm。在该设计中，对定子铁芯的厚度做了进一步限定，也即进一步限定了电机的尺寸范围，即该定子铁芯的尺寸取值能够进一步保证定子槽的数量，进而通过对定子槽的数量的限定，能够改善大功率压缩机应用场合下的噪音，提升电机的输出能力。通过对该尺寸范围电机的转子外径与定子外径比值的进一步限定，能够在改善电机噪音的基础上，提升电机的输出能力和电机的效率，进而满足大功率压缩机的使用要求。在一种有可能的设计中，进一步地，定子铁芯还包括定子齿，设置在多个定子槽中相邻两个定子槽之间，定子齿的宽度为d，转子铁芯的外径与定子齿的宽度之间满足：在该设计中，多个定子槽中相邻两个定子槽之间设置有定子齿，其中，定子齿的数量与定子槽的数量相同，通过对定子齿宽度、转子外径、电机极数和定子槽的关系进行限定，即在定子槽的数量36≤Z≤48，电机的极数为6极至8极的槽极配合下，通过对定子齿宽度与转子外径的尺寸进一步限定，进而能够限定电机产生的磁力的范围。具体而言，若电机产生的磁力过小，则电机的功率密度不够，也即电机的输出能力不够，则容易出现电机跳停或烧电机的问题，且浪费材料，若电机产生的磁力过大，即电机的磁力过饱和，一方面体现不出来较大的磁力，另一方面还可能出现反作用，即容易出现噪音问题。对于定子槽112的数量36≤Z≤48，电机100的极数为6极至8极的槽极配合的电机，通过对定子齿宽度与转子外径尺寸的限定，对电机产生的磁力进行了限定，能够在改善电机噪音的基础上，使得电机的输出能力和噪音保证在最佳水平。在一种有可能的设计中，进一步地，电机还包括定子绕组，设于定子齿上，其中，定子绕组以绕制或嵌入的方式设置在定子齿上。在该设计中，电机还包括定子绕组，定子绕组设置在定子齿上，其中，定子绕组是以绕制或嵌入的方式设在定子齿上，即限定了定子绕组的设置位置，通过绕制或嵌入的方式将定子绕组设在定子齿上，能够使得定子绕组更加稳定地设置在定子铁芯内，进而提升电机运行的稳定性。在一种有可能的设计中，进一步地，转子铁芯的内径为d2，转子铁芯的外径与转子铁芯的内径满足：在该设计中，通过转子铁芯的外径与内径的比值的取值范围进行限定，也就是限定了电机功率的大小。具体而言，转子铁芯的中部开设有轴孔，电机轴穿过轴孔与转子铁芯相配合，常规电机若轴孔较小，则与之配合的电机轴较小，进而电机的输出功率较小，若电机轴孔较大，则与之配合的电机轴较大，进而电机的输出功率较大。通过对转子铁芯的外径与内径的比值的取值范围的限定，即对电机的输出功率进行了限定，从而使得电机能够满足大功率的应用场合。在一种有可能的设计中，进一步地，定子铁芯包括本体，多个定子槽沿本体的周向方向上间隔分布。在该设计中，定子铁芯包括本体和多个定子槽，其中，定子槽沿本体的周向方向上间隔分布，本申请限定的定子槽的数量为36≤Z≤48，通过设置多个定子槽在本体的周向上间隔分别，能够使得电机的磁场更加均匀。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种压缩机，包括上述任一技术方案所提供的电机。本专利技术提供的压缩机，包括上述任一技术方案所述的电机，因此具有该电机的全部有益效果，在此不再赘述。进一步地，压缩机还包括壳体，壳体被构造被具有腔体的结构，电机设置在腔体内。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种制冷设备，包括上述任一技术方案所提供的压缩机。本专利技术提供的制冷设备，包括上述任一技术方案所述的压缩机，因此具有该压缩机的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：/n定子铁芯，所述定子铁芯具有内腔，所述定子铁芯包括多个定子槽，所述定子槽的数量为Z，所述定子铁芯的外径为D1；/n转子铁芯，设于所述内腔中，所述转子铁芯的外径为D2；/n其中，所述电机的极数P满足6≤P≤8，所述定子槽的数量Z满足36≤Z≤48，所述定子铁芯的外径D1与所述转子铁芯的外径D2满足

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：
定子铁芯，所述定子铁芯具有内腔，所述定子铁芯包括多个定子槽，所述定子槽的数量为Z，所述定子铁芯的外径为D1；
转子铁芯，设于所述内腔中，所述转子铁芯的外径为D2；
其中，所述电机的极数P满足6≤P≤8，所述定子槽的数量Z满足36≤Z≤48，所述定子铁芯的外径D1与所述转子铁芯的外径D2满足


2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述定子铁芯的外径D1满足：145mm≤D1≤250mm。


3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，
所述定子铁芯的厚度为T，
其中，所述定子铁芯的外径D1与所述定子铁芯的厚度T满足


4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，
所述定子铁芯的厚度T满足：70mm≤T≤160mm。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，邱小华，江波，王玉龙，李为谦，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34