修补胶带及用于修补太阳能电池模块受损背板修补设备制造技术

本实用新型专利技术涉及修补胶带及用于修补太阳能电池模块受损背板修补设备。所述修补胶带用于太阳能电池背板，其特征是，其包括依次层压的橡胶粘合剂层、基底膜、以及保护层，其中所述橡胶粘合剂层的厚度大于200μm。所述修补设备，其特征是，其包括：基板，在所述基板上以所述受损背板面朝上的方式放置具有受损背板的太阳能电池模块；以及安装于所述基板上的辊，其中所述辊可沿垂直方向移动以将修补胶带按压到所述受损背板上，且其中所述辊可沿水平方向移动以将所述修补胶带从其一端按压到其另一端。

【技术实现步骤摘要】
修补胶带及用于修补太阳能电池模块受损背板修补设备
本技术涉及用于太阳能电池背板的修补胶带以及用于修补太阳能电池模块的受损背板的修补设备。
技术介绍
太阳能电池用于由太阳光产生电能，为传统发电方法提供更环保的替代方案。这些太阳能电池是由各种半导体系统构造而成，必须保护其免受诸如湿气、氧气和紫外线的环境影响。电池两侧通常被玻璃和/或塑料膜的保护层所覆盖，形成多层结构，称为光伏(PV)模块。在模块的背侧通常设置称为背板的复合膜。背板在太阳能电池模块的使用寿命期间，保护其免受恶劣多变环境状况的影响中起着至关重要的作用。然而在实地使用期间发现了各种类的背板相关缺陷，例如裂缝、风化、泛黄和划痕。这些缺陷可能导致面板的灾难性故障，显著的功率降低和严重的安全隐患。为了解决背板的损坏，在CN110055008、CN109517534、CN108165197、CN107841259A、CN107841259、CN205680696U和CN202482248U中提出了修补胶带和修补材料。
技术实现思路
第一方面，本技术涉及一种用于太阳能电池背板的修补胶带，其包括依次层压的橡胶粘合剂层、基底膜、以及保护层，其中所述橡胶粘合剂层的厚度大于200μm。第二方面，本技术涉及用于修补太阳能电池模块的受损背板的修补设备，其包括：基板，在其上以受损背板面朝上的方式放置具有受损背板的太阳能电池模块；以及安装于所述基板的辊，其中所述辊可沿垂直方向移动以将修补胶带按压到受损背板上，且其中该辊可沿水平方向移动以将修补胶带从修补胶带的一端按压到其另一端。如所附权利要求书中所定义，上述总体描述和以下详细描述仅是示例性和说明性的，并非限制本技术。附图说明图1示出了用于太阳能电池背板的修补胶带的横截面图。图2至图8示出了修补太阳能电池模块的受损的背板的方法。图2为受损的太阳能电池模块的后视图，其中在背板中形成了裂缝。图3示出了将修补胶带置于受损的背板上的步骤。图4示出了在修补胶带中制作对应接线盒的开孔的步骤。图5示出了在修补胶带的前端放置压送辊(niproller)的步骤。图6示出了在压送辊的上方拽拉修补胶带的步骤。图7示出了压送辊朝背板的后端移动的步骤。图8示出了将整个修补胶带粘附到受损的背板上。具体实施方式在第一方面，如图1所示，用于太阳能电池背板的修补胶带(10)包括依次层压的橡胶粘合剂层(20)、基底膜(30)、以及保护层(40)，其中所述橡胶粘合剂层的厚度大于200μm。在一个实施方案中，在所述橡胶粘合剂层(20)的外表面上设置剥离膜(50)。基底膜所述基底膜(30)可选自多种聚合物。在一个实施方案中，基底膜为聚合物膜，其包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚酰胺或聚酰亚胺。在一个实施方案中，所述聚合物膜包括热塑性聚合物，其因能经受更高的加工温度的能力而是理想的。在一个实施方案中，所述基底膜为聚酯膜。在一个实施方案中，用于所述基底膜的聚酯选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯以及聚对苯二甲酸乙二酯/聚萘二甲酸乙二酯的共挤出物。在另一个实施方案中，用于所述基底膜的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯。在所述基底膜中也可以包含填料，其中填料的存在可以改善基底膜的物理性能，例如更高的模量和拉伸强度。它们还可以改善保护层对聚合物基底膜的粘附力。示例性的填料是硫酸钡，不过也可以使用其他填料。基于基底膜的总重量，在一个实施方案中，所述基底膜包含约90-100重量％的聚合物，而在另一个实施方案中，包含约95-100重量％的聚合物。在一个实施方案中，所述基底膜的厚度为约50μm至约200μm，而在另一个实施方案中，所述基底膜的厚度为约100μm至约150μm。所述基底膜可使用可商购的膜，例如江苏裕兴公司的CY11、CY11G48、CY11GU、CY25、CY25R、CY25R-11S、CR25RG48、CR25RG60、CY28、CY25T、四川东材科技公司的D269、D269-UV、DF6027、DS10C-UV、DS10、DS11、DS10C。在一个实施方案中，所述基底膜可以由多个聚合物膜组成。保护层所述保护层(40)通常粘附到基底膜的第一侧上。对所述保护层的类型没有具体限制。在一个实施方案中使用含氟聚合物。含氟聚合物可以是本领域中已知的任何含氟聚合物，包括氟化单体的均聚物、氟化单体的共聚物或者氟化单体与非氟化单体的共聚物，只要基于共聚物的总重量，在共聚物中衍生自氟化单体的单体单元占到多于约20重量％，或约40至约99重量％。含氟聚合物可例如包括：聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、六氟丙烯(HFP)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、氟乙烯-烷基乙烯基醚共聚物(FEVE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯/六氟丙烯/偏氟乙烯三元共聚物(THV)、包含聚氟乙烯和聚四氟乙烯的共聚物和三元共聚物、等等。在一个实施方案中，所述含氟聚合物是聚氟乙烯(PVF)。在一个实施方案中，所述保护层可包括添加剂。添加剂可包括例如光稳定剂、UV稳定剂、热稳定剂、抗水解剂、光反射剂、颜料、二氧化钛、染料和增滑剂。合适的含氟聚合物膜可商购。例如，杜邦公司以商品名出售的PVF膜。基于保护层的总重量，在一个实施方案中，所述保护层包含约90-100重量％的含氟聚合物，而在另一个实施方案中，包含约95-100重量％的含氟聚合物。在一个实施方案中，所述保护层的厚度为约5μm至约50μm，而在另一个实施方案中，所述保护层的厚度为约15μm至约35μm。所述保护层可使用市售的片材，例如DuPontPV2001、PV2025、PV2025A、PV2002、或PV3001。在一个实施方案中，所述保护层可以由多个含氟聚合物膜组成。橡胶粘合剂层所述橡胶粘合剂层(20)通常粘附到基底膜的第二侧上。所述第二侧是前述第一侧的相反面，在其上形成橡胶粘合剂层。对所述橡胶粘合剂层的类型没有具体限制。橡胶粘合剂包括但不限于丁基橡胶、硅橡胶、氟碳橡胶，EPDM橡胶、聚氨酯橡胶和天然橡胶。在一个实施方案中使用丁基橡胶。丁基橡胶是异丁烯-异戊二烯共聚物，具有式(1)的结构，缩写为IIR。丁基橡胶可以通过在约-95℃的低温下在氯甲烷溶剂中用Friedel-Crafts催化剂使异丁烯和少量异戊二烯共聚而制得。在一个实施方案中，丁基橡胶可以被卤素取代。[式(1)]在式(1)中，m和n分别表示正整数。可以将各种已知的添加剂添加到所述橡胶粘合剂中以满足所述修补胶带的各种要求。合适的添加剂可包括例如光稳定剂、UV稳定剂、热稳定剂、抗水解剂、光反射剂、颜料、二氧化钛、染料和增滑剂。对添加剂的含量没有特别限制，只要添加剂对所述修补胶带的最终粘合性能不产生不利影响即可。基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于太阳能电池背板的修补胶带，其特征是，其包括：依次层压的橡胶粘合剂层、基底膜、以及保护层，其中所述橡胶粘合剂层的厚度大于200μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池背板的修补胶带，其特征是，其包括：依次层压的橡胶粘合剂层、基底膜、以及保护层，其中所述橡胶粘合剂层的厚度大于200μm。


2.根据权利要求1所述的修补胶带，其特征是，所述橡胶粘合剂层的厚度为200μm至600μm。


3.根据权利要求1所述的修补胶带，其特征是，所述橡胶粘合剂层的厚度为300μm至600μm。


4.根据权利要求1所述的修补胶带，其特征是，所述橡胶粘合剂层包括丁基橡胶。


5.根据权利要求1所述的修补胶带，其特征是，所述基底膜的厚度为50μm至200μm。


6.根据权利要求1所述的修补胶带，其特征是，所述基底膜为聚酯膜。


7.根据权利要求6所述的修补胶带，其特征是，所述基底膜包括聚对苯二甲酸乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡怡晨，李鹏，付波，胡红杰，
申请(专利权)人：杜邦电子公司，
类型：新型
国别省市：美国;US