一种用于移除标签的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于移除标签的加热装置，包括底座，竖直固定设置在底座上的支撑板，固定设置在底座上并用于感应带标签物料的感应器，设置在支撑板上且位于感应器上方的支撑架，设置在支撑架前端的热吹风机，以及分别电性连接感应器与热吹风机的计时控制电路；所述热吹风机的出风口朝向所述底座；所述计时控制电路用于接收所述感应器信号并控制所述热吹风机加热时间；所述带标签物料置于所述底座上并通过所述热吹风机加热标签。本实用新型专利技术提出的一种用于移除标签的加热装置，本实用新型专利技术通过感应自动加热并设定加热时间自动停止，控制加热时物料与加热口的距离，从而使加热时间和热吹风机与标签的距离都精确受控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于移除标签的加热装置
本技术涉及标签粘贴领域，尤其涉及的是一种用于移除标签的加热装置。
技术介绍
物料上为实现标识和识别，经常需要在物料上粘贴标签，但是当标签破损或物料破损时需要将标签移除重贴。现有的移除粘贴标签的过程是手工完成，通过人工操作热吹风机，热吹风机对物料上的标签进行加热，加热一段时间后产生高温将标签的黏胶烘干变性(化学粘结剂，由于受到高温烘烤化学键断裂失去粘结力所以标签就会脱落)然后标签就会脱落了，方便取下标签；但现有的方法由于是人工完成，加热时间和热吹风机与标签的距离都无法精确受控。当加热不足时，标签撕起耗时或损坏；加热超时或距离太近导致物料变形，产品受损无法正常使用。综上所述，现有移除物料上标签的方法存在加热时间和热吹风机与标签的距离都无法精确受控，从而影响生产效率和影响产品质量的问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于移除标签的加热装置，能够实现感应自动加热并设定加热时间自动停止，控制加热时物料与加热口的距离，从而使加热时间和热吹风机与标签的距离都精确受控，从而达到提高生产效率，改善产品质量的效果。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种用于移除标签的加热装置，包括底座，还包括竖直固定设置在底座上的支撑板，固定设置在底座上并用于感应带标签物料的感应器，设置在支撑板上且位于感应器上方的支撑架，设置在支撑架前端的热吹风机，以及分别电性连接感应器与热吹风机的计时控制电路；所述热吹风机的出风口朝向所述底座；所述计时控制电路用于接收所述感应器信号并控制所述热吹风机加热时间；所述带标签物料置于所述底座上并通过所述热吹风机加热标签。进一步，所述计时控制电路包括有与所述感应器电性连接的计时器，与计时器电性连接的电磁继电器；所述计时器用于接收所述感应器的电信号并启动计时，到达设定计时时间后发送电信号到电磁继电器；所述电磁继电器用于接收所述计时器的电信号并控制所述热吹风机的启闭。进一步，所述支撑架包括有支撑杆，所述支撑板上开始有定位通孔，所述支撑杆一端穿插在所述定位通孔上且通过螺钉固定在所述支撑板上，所述支撑杆的另一端一体成型有固定环，所述热吹风机置于固定环中。进一步，所述固定环与所述底座上表面呈倾斜设置。进一步，所述定位通孔设置有圆弧边和直边，所述支撑杆穿插在所述定位通孔中的一端加工有限位平面，所述限位平面卡嵌在定位通孔直边位置。进一步，所述定位通孔沿竖直方向间隔设置有若干个。进一步，在所述底座上设置有用于对带标签物料进行定位的定位组件。进一步，所述定位组件包括固定设置在底座上表面的横向定位块，以及与横向定位块垂直设置并固定连接在底座上表面的纵向定位块。进一步，所述底座的上表面开设有安装孔，所述感应器位于所述安装孔中并固定连接在所述底座上。进一步，所述感应器、支撑架、热吹风机、以及计时控制电路均并排设置有多个。采用上述方案的有益效果是：本技术提出的一种用于移除标签的加热装置，通过感应器感应待加热的物料上的标签，发送电信号给计时控制电路，计时控制电路启动热吹风机实现感应自动加热，并通过计时控制电路进行计时到达加热时间后自动停止热吹风机；实现对加热时间的精确控制，通过支撑架固定在支撑板上，使位于支撑架上的热吹风机的出风口与底座距离固定，从而控制了加热时料盘与热吹风机的加热口的距离；通过加热时间的精确控制，很好控制了生产节拍，提升生产效率；根据同一产品经过多次实验，能得到最佳的加热时间和加热距离，从而保证大批量的产品按同一标准来进行加热，杜绝了不良品的产生，改善了产品的生产质量。附图说明图1是本技术用于移除标签的加热装置的实施例的结构示意图。图2是本技术用于移除标签的加热装置的实施例的一种支撑架结构示意图。图3是本技术用于移除标签的加热装置的计时控制电路的示意图。图4是本技术用于移除标签的加热装置的一种定位组件的结构示意图。图5是本技术用于移除标签的加热装置的另一种实施例的结构示意图。图中：100、底座；110、安装孔；200、支撑板；300、感应器；400、支撑架；410、支撑杆；411、限位平面；420、定位通孔；421、圆弧边；422、直边；430、固定环；440、半圆环；500、热吹风机；600、计时控制电路；610、计时器；620、电磁继电器；700、定位组件；710、横向定位块；720、纵向定位块；730、定位柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术用于移除标签的加热装置的实施例的结构示意图；图2是本技术用于移除标签的加热装置的实施例的一种支撑架结构示意图；图3是本技术用于移除标签的加热装置的计时控制电路的示意图；图4是本技术用于移除标签的加热装置的一种定位组件的结构示意图；图5是本技术用于移除标签的加热装置的另一种实施例的结构示意图。如图1所示，一种用于移除标签的加热装置，包括底座100，还包括竖直固定设置在底座100上的支撑板200，具体为：底座100在水平方向平放，在底座100长度方向的边缘上在竖直方向焊接支撑板200，在底座100上固定设置有感应器300，感应器300用于感应带标签物料，当带标签的物料触碰到或者被感应器300感知到后，感应器300产生电信号，表示此刻需要开始对物料上的标签加热；本实施例中的感应器300的设置方式为：在所述底座100的上表面开设有安装孔110，所述感应器300位于所述安装孔110中，并通过螺钉固定连接在所述安装孔110内壁或底座100的底面上，且感应器300的感应部件位于安装孔110内，从而可以顺利感应放置在底座100上表面的物料；这样，物料可以平稳的放置在底座100上表面上，便于操作人员手工操作放置物料。在支撑板200上离底座100有一定距离的位置设置有支撑架400，且支撑架400位于感应器300上方，支撑架400包括有支撑杆410，在所述支撑板200上开设有定位通孔420，所述支撑杆410一端穿插在所述定位通孔420上，穿插在定位通孔420的一端设置有螺纹且通过螺母连接在该端，从而使支撑杆410固定在所述支撑板200上，所述支撑杆410的另一端一体成型有固定环430，所述固定环430为圆形环，支撑架400前端放置有热吹风机500，所述热吹风机500置于固定环430中从而使热吹风机500悬置在底座100的上方且所述热吹风机500的出风口朝向所述底座100。如图2所示，所述固定环430还可设置为两半圆环440，其中一个半圆环440与支撑杆410一体成型，另一个半圆环440通过螺栓与一个半圆环440固定连接，当热吹风机50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于移除标签的加热装置，其特征在于，包括底座，竖直固定设置在底座上的支撑板，固定设置在底座上并用于感应带标签物料的感应器，设置在支撑板上且位于感应器上方的支撑架，设置在支撑架前端的热吹风机，以及分别电性连接感应器与热吹风机的计时控制电路；/n所述热吹风机的出风口朝向所述底座；/n所述计时控制电路用于接收所述感应器信号并控制所述热吹风机加热时间；/n所述带标签物料置于所述底座上并通过所述热吹风机加热标签。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于移除标签的加热装置，其特征在于，包括底座，竖直固定设置在底座上的支撑板，固定设置在底座上并用于感应带标签物料的感应器，设置在支撑板上且位于感应器上方的支撑架，设置在支撑架前端的热吹风机，以及分别电性连接感应器与热吹风机的计时控制电路；
所述热吹风机的出风口朝向所述底座；
所述计时控制电路用于接收所述感应器信号并控制所述热吹风机加热时间；
所述带标签物料置于所述底座上并通过所述热吹风机加热标签。


2.根据权利要求1所述的用于移除标签的加热装置，其特征在于：所述计时控制电路包括有与所述感应器电性连接的计时器，与计时器电性连接的电磁继电器；
所述计时器用于接收所述感应器的电信号并启动计时，到达设定计时时间后发送电信号到电磁继电器；
所述电磁继电器用于接收所述计时器的电信号并控制所述热吹风机的启闭。


3.根据权利要求1所述的用于移除标签的加热装置，其特征在于：所述支撑架包括有支撑杆，所述支撑板上开设有定位通孔，所述支撑杆一端穿插在所述定位通孔上且通过螺母固定在所述支撑板上，所述支撑杆的另一端一体成型有固定环，所述热吹风机置于固定环中。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛申明，奠海，蒋海燕，蒋顺根，
申请(专利权)人：广东微容电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44