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一种建筑工程放线装置制造方法及图纸

技术编号:27031490 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-12 11:14
本实用新型专利技术公开的属于工地用具技术领域的一种建筑工程放线装置,包括底基板,底基板的顶部固定安装有传动箱,传动箱的内部安装有电机,电机的输出轴与第一齿轮一体成型,第一齿轮的轮齿与第二齿轮和第三齿轮的轮齿分别啮合,第二齿轮的左侧与第三齿轮的右侧分别一体成型有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴的外侧壁分别一体成型有第一凸块和第二凸块,第一凸块和第二凸块的外壁分别与第一固定套和第二固定套嵌接,第一固定套和第二固定套的外壁分别与第一固定凸块和第二固定凸块一体成型,第一固定套与第二固定套分别插接入第一卷线筒的右侧固定内腔和第二卷线筒的左侧固定内腔,本实用新型专利技术收放效率好,使用灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程放线装置
本技术涉及工地用具
,具体为一种建筑工程放线装置。
技术介绍
建筑工地是指正在发展建筑项目,进行土木工程的地点,其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭,限制人员及物料、机械和车辆的进出。有物业管理管理员把守。出入可能要登记身份,及要穿戴安全帽等。放线装置是建筑工地常用的一种物品,用于电线的收放,但现有的放线装置大多能收放一组电线,效率较低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有一种建筑工程放线装置中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种建筑工程放线装置,能够解决上述提出的现有的放线装置大多能收放一组电线,效率较低的问题。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种建筑工程放线装置,其包括:底基板,所述底基板的底壁固定安装有万向轮,所述底基板的顶壁螺接有推车杆,所述底基板的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的内部安装有电机,所述电机的输出轴与第一齿轮一体成型,所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮和第三齿轮的轮齿分别啮合,所述第二齿轮的左侧与第三齿轮的右侧分别一体成型有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴的外侧壁分别一体成型有第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和第二凸块的外壁分别与第一固定套和第二固定套嵌接,所述第一固定套和第二固定套的外壁分别与第一固定凸块和第二固定凸块一体成型,所述第一固定套与第二固定套分别插接入第一卷线筒的右侧固定内腔和第二卷线筒的左侧固定内腔,所述第一卷线筒的左侧内腔和第二卷线筒的右侧内腔分别与第一活动固定块和第二活动固定块插接,所述第一活动固定块和第二活动固定块通过轴承分别卡接于第一活动安装板和第二活动安装板的内腔,所述第一活动安装板和第二活动安装板的底部分别与第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接,所述第一滑槽和第二滑槽固定安装在底基板的顶部。作为本技术所述的一种建筑工程放线装置的一种优选方案,其中:所述底基板的顶部螺接有工具盒。作为本技术所述的一种建筑工程放线装置的一种优选方案,其中:所述第一活动安装板的左壁和第二活动安装板的右壁均固定安装有推拉把手。作为本技术所述的一种建筑工程放线装置的一种优选方案,其中:所述第一活动安装板和第二活动安装板的顶壁和底壁之间均贯通有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术所述的一种建筑工程放线装置的一种优选方案,其中:所述第一卷线筒的右侧固定内腔和第二卷线筒的左侧固定内腔主体形状均为圆形,且固定内腔壁前半段开有与第一固定凸块和第二固定凸块的形状相同。与现有技术相比:该种建筑工程放线装置设有底基板、传动箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一传动轴、第一凸块、第二传动轴、第二凸块、第一固定套、第一固定凸块、第二固定套、第二固定凸块、第一卷线筒、第二卷线筒、第一活动安装板、第一活动固定块、第二活动安装板、第二活动固定块、推拉把手、第一滑槽、第二滑槽、工具盒和紧固螺栓,底基板的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的内部安装有电机,所述电机的输出轴与第一齿轮一体成型,所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮和第三齿轮的轮齿分别啮合,所述第二齿轮的左侧与第三齿轮的右侧分别一体成型有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴的外侧壁分别一体成型有第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和第二凸块的外壁分别与第一固定套和第二固定套嵌接,所述第一固定套和第二固定套的外壁分别与第一固定凸块和第二固定凸块一体成型,所述第一固定套与第二固定套分别插接入第一卷线筒的右侧固定内腔和第二卷线筒的左侧固定内腔,所述第一卷线筒的左侧内腔和第二卷线筒的右侧内腔分别与第一活动固定块和第二活动固定块插接,所述第一活动固定块和第二活动固定块通过轴承分别卡接于第一活动安装板和第二活动安装板的内腔,所述第一活动安装板和第二活动安装板的底部分别与第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接,所述第一滑槽和第二滑槽固定安装在底基板的顶部,电机带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮和第三齿轮转动,第二齿轮带动第一传动轴转动,第三齿轮带动第二传动轴转动,第一传动轴和第二传动轴分别带动第一卷线筒和第二卷线筒转动进行收放线,可同时进行两组电线的收放,提高了效率。第一卷线筒的右侧固定内腔和第二卷线筒的左侧固定内腔主体形状均为圆形,且内腔壁前半段开有与第一固定凸块和第二固定凸块的形状相同,当只需要使用一个卷线筒收放线时,以第一卷线筒不需要收放线为例,将第一固定套向右抽出,使第一固定凸块脱离第一卷线筒右侧固定内腔中的方形凹槽即可实现使用一个电机的前提下在不影响另一个卷线筒收放线的同时做到一个卷筒不进行收放线,提升了使用灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术正视示意图;图2为本技术俯视示意图;图3为本技术第一卷线筒及第一传动轴结构示意图;图4为本技术第一传动轴结构示意图;图5为本技术第二传动轴结构示意图。图中:100底基板、110万向轮、120推车杆、200传动箱、210电机、221第一齿轮、222第二齿轮、223第三齿轮、230第一传动轴、231第一凸块、240第二传动轴、241第二凸块、250第一固定套、251第一固定凸块、260第二固定套、261第二固定凸块、310第一卷线筒、320第二卷线筒、410第一活动安装板、411第一活动固定块、420第二活动安装板、421第二活动固定块、430推拉把手、510第一滑槽、520第二滑槽、600工具盒、700紧固螺栓。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程放线装置,其特征在于:包括底基板(100),所述底基板(100)的底壁固定安装有万向轮(110),所述底基板(100)的顶壁螺接有推车杆(120),所述底基板(100)的顶部固定安装有传动箱(200),所述传动箱(200)的内部安装有电机(210),所述电机(210)的输出轴与第一齿轮(221)一体成型,所述第一齿轮(221)的轮齿与第二齿轮(222)和第三齿轮(223)的轮齿分别啮合,所述第二齿轮(222)的左侧与第三齿轮(223)的右侧分别一体成型有第一传动轴(230)和第二传动轴(240),所述第一传动轴(230)和第二传动轴(240)的外侧壁分别一体成型有第一凸块(231)和第二凸块(241),所述第一凸块(231)和第二凸块(241)的外壁分别与第一固定套(250)和第二固定套(260)嵌接,所述第一固定套(250)和第二固定套(260)的外壁分别与第一固定凸块(251)和第二固定凸块(261)一体成型,所述第一固定套(250)与第二固定套(260)分别插接入第一卷线筒(310)的右侧固定内腔和第二卷线筒(320)的左侧固定内腔,所述第一卷线筒(310)的左侧内腔和第二卷线筒(320)的右侧内腔分别与第一活动固定块(411)和第二活动固定块(421)插接,所述第一活动固定块(411)和第二活动固定块(421)通过轴承分别卡接于第一活动安装板(410)和第二活动安装板(420)的内腔,所述第一活动安装板(410)和第二活动安装板(420)的底部分别与第一滑槽(510)和第二滑槽(520)的内壁滑动连接,所述第一滑槽(510)和第二滑槽(520)固定安装在底基板(100)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程放线装置,其特征在于:包括底基板(100),所述底基板(100)的底壁固定安装有万向轮(110),所述底基板(100)的顶壁螺接有推车杆(120),所述底基板(100)的顶部固定安装有传动箱(200),所述传动箱(200)的内部安装有电机(210),所述电机(210)的输出轴与第一齿轮(221)一体成型,所述第一齿轮(221)的轮齿与第二齿轮(222)和第三齿轮(223)的轮齿分别啮合,所述第二齿轮(222)的左侧与第三齿轮(223)的右侧分别一体成型有第一传动轴(230)和第二传动轴(240),所述第一传动轴(230)和第二传动轴(240)的外侧壁分别一体成型有第一凸块(231)和第二凸块(241),所述第一凸块(231)和第二凸块(241)的外壁分别与第一固定套(250)和第二固定套(260)嵌接,所述第一固定套(250)和第二固定套(260)的外壁分别与第一固定凸块(251)和第二固定凸块(261)一体成型,所述第一固定套(250)与第二固定套(260)分别插接入第一卷线筒(310)的右侧固定内腔和第二卷线筒(320)的左侧固定内腔,所述第一卷线筒(310)的左侧内腔和第二卷线筒(320)的右侧内腔分别与第一活动固定块(411)和第二活动固定块(421)插接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彬陈乘韦朝运张倩倩
申请(专利权)人:黄彬
类型:新型
国别省市:广西;45

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