一种钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述底座的底部设置有压块，所述压块的右侧开设有压槽，所述压槽的内腔设置有压轮，所述底座的顶部设置有调直座，所述调直座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有滑轨，所述凹槽的内腔设置有第二压块，所述第二压块的右侧开设有第二压槽。该钢筋调直机，打开电机，带动螺杆转动，进而在紧固块上的螺孔以及紧固槽的作用下，将第二压块向内侧移动，最后通过第二压槽内的第二压轮对滑轨上的钢筋进行压紧固定，实现了对不同口径钢筋压紧固定的目的，解决了现有的钢筋调直机难以根据钢筋直径对钢筋便捷压紧固定的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机


[0001]本技术涉及钢筋调直
，具体为一种钢筋调直机。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。其中，在建筑工程中的桥梁以及道路建筑中，不可缺少的材料之一就是钢筋，但钢筋在生产运输过程中，很容易导致钢筋发生弯折，进而无法满足建筑需求，从而便需要调直机的配合。
[0003]很多的钢筋调直机大多会采用多个滚轮从不同反方向对钢筋进行滚压，但现有的滚压形式的调直机，无法根据钢筋的直径大小，不便于调整滚轮之间的间距，进而难以灵活对各种口径的钢筋进行调直。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋调直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋调直机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述底座的底部设置有压块，所述压块的右侧开设有压槽，所述压槽的内腔设置有压轮，所述底座的顶部设置有调直座，所述调直座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有滑轨，所述凹槽的内腔设置有第二压块，所述第二压块的右侧开设有第二压槽，所述第二压槽的内腔设置有第二压轮，所述凹槽的内壁开设有紧固槽，所述紧固槽的内腔设置有紧固块，所述紧固块的右侧开设有螺孔，所述螺孔的内腔设置有螺杆，所述立板的正面固定连接有电机，所述底座的顶部固定连接有传动座。
[0006]优选的，所述压轮与第二压轮均通过固定轴分别设置在压槽和第二压槽的内腔中。
[0007]优选的，所述紧固块与第二压块固定连接，两个所述紧固块中的螺孔内的螺纹方向相反，所述电机的输出轴与螺杆固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的顶部开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内腔设置有第二螺杆，所述第二螺杆与压块活动连接，所述第二螺杆的顶部固定连接有转块。
[0009]优选的，所述传动座的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设置有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外壁均设置有防滑圈。
[0010]优选的，所述从动轮和主动轮分别通过从动轴和主动轴设置在第二凹槽的内腔中。
[0011]优选的，所述主动轴与从动轴的外壁分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述
立板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与主动轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钢筋调直机，通过第二压块。第二压槽、第二压轮、紧固槽、紧固块、螺杆、螺孔、电机的配合使用，打开电机，带动螺杆转动，进而在紧固块上的螺孔以及紧固槽的作用下，将第二压块向内侧移动，最后通过第二压槽内的第二压轮对滑轨上的钢筋进行压紧固定，实现了对不同口径钢筋压紧固定的目的，解决了现有的钢筋调直机难以根据钢筋直径对钢筋便捷压紧固定的问题。
[0014]2、该钢筋调直机，通过传动座、第二凹槽、主动轮、传动轮、从动轴、主动轴、从动齿轮、主动齿轮、伺服电机的配合使用，将需要进行调直的钢架放在传动座内的从动轮与主动轮之间，此时打开伺服电机，带动主动轴上的主动轮转动，然后在主动齿轮和从动齿轮的作用下带动从动轴上的从动轮转动，在防滑圈的作用下，将需要调直的钢筋向右侧移动至底座上的滑轨上，等待后续的调直环节，实现了钢筋便捷进入此调直装置的目的。
[0015]3、该钢筋调直机，通过压块、压槽、压轮、第二螺孔、第二螺杆、转块的配合使用，旋转转块，带动第二螺杆转动，进而在第二螺孔的作用下，使得压块向下移动，使得压槽内的压轮移动至滑轨上的钢筋顶部，进而对钢筋进行二次压紧固定，提高了钢筋在调整过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构右视图；
[0018]图3为本技术结构2中A
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A处截面图；
[0019]图4为本技术结构图1中B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、压块；5、压槽；6、压轮；7、调直座；8、凹槽；9、滑轨；10、第二压块；11、第二压槽；12、第二压轮；13、紧固槽；14、紧固块；15、螺孔；16、螺杆；17、电机；18、第二螺孔；19、第二螺杆；20、转块；21、从动轮；22、主动轮；23、防滑圈；24、主动轴；25、从动轴；26、伺服电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、固定轴；30、传动座；31、第二凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋调直机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有顶板3，底座1的底部设置有压块4，压块4的右侧开设有压槽5，压槽5的内腔设置有压轮6，底座1的顶部设置有调直座7，调直座7的右侧开设有凹槽8，凹槽8的内腔固定连接有滑轨9，凹槽8的内腔设置有第二压块10，第二压块10的右侧开设有第二压槽11，第二压槽11的内腔设置有第二压轮12，凹槽8的内壁开设有紧固槽13，紧固槽13的内腔设置有紧固块14，紧固块14的右侧开设有螺孔15，螺孔15
的内腔设置有螺杆16，立板2的正面固定连接有电机17，底座1的顶部固定连接有传动座30。
[0023]其中，压轮6与第二压轮12均通过固定轴29分别设置在压槽5和第二压槽11的内腔中。
[0024]其中，紧固块14与第二压块10固定连接，两个紧固块14中的螺孔15内的螺纹方向相反，电机17的输出轴与螺杆16固定连接。
[0025]本实施例中，打开电机17，带动螺杆16转动，进而在紧固块14上的螺孔15以及紧固槽13的作用下，将第二压块10向内侧移动，最后通过第二压槽11内的第二压轮12对滑轨9上的钢筋进行压紧固定，实现了对不同口径钢筋压紧固定的目的。
[0026]其中，顶板3的顶部开设有第二螺孔18，第二螺孔18的内腔设置有第二螺杆19，第二螺杆19与压块4活动连接，第二螺杆19的顶部固定连接有转块20。
[0027]本实施例中，旋转转块20，带动第二螺杆19转动，进而在第二螺孔18的作用下，使得压块4向下移动，使得压槽5内的压轮6移动至滑轨9上的钢筋顶部，进而对钢筋进行二次压紧固定，提高了钢筋在调整过程中的稳定性。
[0028]其中，传动座30的顶部开设有第二凹槽31，第二凹槽31的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的底部设置有压块(4)，所述压块(4)的右侧开设有压槽(5)，所述压槽(5)的内腔设置有压轮(6)，所述底座(1)的顶部设置有调直座(7)，所述调直座(7)的右侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔固定连接有滑轨(9)，所述凹槽(8)的内腔设置有第二压块(10)，所述第二压块(10)的右侧开设有第二压槽(11)，所述第二压槽(11)的内腔设置有第二压轮(12)，所述凹槽(8)的内壁开设有紧固槽(13)，所述紧固槽(13)的内腔设置有紧固块(14)，所述紧固块(14)的右侧开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)的内腔设置有螺杆(16)，所述立板(2)的正面固定连接有电机(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有传动座(30)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述压轮(6)与第二压轮(12)均通过固定轴(29)分别设置在压槽(5)和第二压槽(11)的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述紧固块(14)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，姜同辉，高林森，白伟，
申请(专利权)人：黄彬，
类型：新型
国别省市：