一种一体式绞纱络筒机制造技术

本申请属于纺织设备技术领域，涉及一种一体式绞纱络筒机，包括机架，设于所述机架上的用于退解纱线的主动退绕装置、用于卷绕纱线的卷绕装置和用于输送纱线的超喂罗拉，所述卷绕装置包括沿轴向转动的卷绕辊，该卷绕辊的轴线方向沿横向设置在机架上。本申请中卷绕装置和导纱机构均沿横向设置在机架上，使卷绕辊轴两端受力均衡，以保证纱线张力的均匀度，并且结构紧凑，布局合理，减少空间的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式绞纱络筒机
本技术属于纺织设备
，涉及绞纱络筒设备，尤其是涉及一种一体式绞纱络筒机。
技术介绍
绞纱是指绕在无蕊的绞纱架上的框纱，而络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的纱线在络筒机上加工成符合一定要求的筒子纱。一体式绞纱络筒机则是将绞纱加工成筒子纱，用以提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序的设备。例如，中国技术专利公开了一种一机多用途防断纱络筒机[专利申请号：201821119179.2]本技术，包括机架，绞纱架转动连接在机架上，机架上还设有主动卷绕电机，还包括设置在机架上的退绕机构，绞纱架与退绕机构可拆卸连接，且退绕机构可驱动绞纱架发生转动，松筒与主动卷绕电机驱动连接，所述松筒与绞纱架之间还设有超喂轮，超喂轮设置在机架上，从绞纱架上输出的纱线经过超喂轮到达松筒。上述技术方案集主动退绕和超喂松筒机于一体，扩大了应用范围，节省了生产成本，但是其中主动卷绕电机的轴线方向沿前后向设置在机架上，以其一端与机架连接，结构较不稳定，从而导致纱线卷绕的不均匀。
技术实现思路
本申请的目的是针对上述问题，提供一种一体式绞纱络筒机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本申请创造性地提供了一种一体式绞纱络筒机，包括机架，设于所述机架上的用于退解纱线的主动退绕装置、用于卷绕纱线的卷绕装置和用于输送纱线的超喂罗拉，所述卷绕装置包括沿轴向转动的卷绕辊，该卷绕辊的轴线方向沿横向设置在机架上。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述主动退绕装置设于所述卷绕装置上方，所述超喂罗拉设于该卷绕装置下方。所述超喂罗拉与主动退绕装置之间设有第一导纱组件，所述超喂罗拉和卷绕装置之间设有第二导纱组件。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述卷绕装置和导纱机构，所述导纱机构包括沿平行于卷绕辊轴线方向往复运动的导纱器、驱动该导纱器运动的传动组件和平行于卷绕辊轴线方向的导杆，所述导纱器滑动连接于该导杆上。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述传动组件包括驱动轮、从动轮、连接该驱动轮和从动轮的传动链条以及将所述导纱器固定于该传动链条上的连接管，该连接管活动套设于所述导杆外侧沿该导杆的轴线往复运动。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第一导纱组件包括沿纱线传输方向依次设置的第一引导板和第一张力传感器，该第一张力传感器通过控制器控制超喂罗拉和主动退绕装置。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第二导纱组件与所述超喂罗拉之间设有张力器。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第二导纱组件包括沿纱线传输方向依次设置的第二张力传感器和第二引导板，所述第二张力传感器通过控制器控制所述张力器。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述主动退绕装置包括退绕电机和与该退绕电机连接的绞纱架，所述退绕电机的转动轴线方向沿横向设置。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述机架上横向设有一横梁，该横梁向前延伸并向下形成一具有倾斜面和竖直面的操作面板，所述超喂罗拉设于该操作面板的竖直面上，且该超喂罗拉的轴线方向沿水平方向且垂直于所述横梁方向设置。在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述卷绕装置包括卷绕座，该卷绕座位于卷绕辊一端设有摇架臂。与现有的技术相比，本申请的优点在于：1、本申请中卷绕装置和导纱机构均沿横向设置在机架上，使卷绕辊轴两端受力均衡，以保证纱线张力的均匀度，并且结构紧凑，布局合理，减少空间的占用。2、将卷绕装置设于主动退绕装置和超喂罗拉的中间位置，能够增大纱线在超喂罗拉上的包角，使纱线与超喂罗拉的摩擦力增大，从而张力充分释放，有助于削弱退绕张力波动，纱线的张力分布更均匀，进而减少断头。3、导线机构结构简单，且导线器往复运动直线度好，保证纱线的络筒质量。4、设有两个张力传感器，对张力进行实时监测，以防止张力不均导致纱线出现断头的问题。附图说明图1是本申请提供的立体图。图2是本申请提供的卷绕装置示意图。图3是本申请提供的导线机构内部结构示意图。图4是图1的局部放大示意图。图5是本申请提供的控制结构示意框图。图中，机架1、横梁10、操作面板11、主动退绕装置2、退绕电机20、绞纱架21、卷绕装置3、卷绕辊30、卷绕座31、摇架臂32、卷绕电机34、超喂罗拉4、导纱机构5、导纱器50、传动组件51、驱动轮510、从动轮511、传动链条512、连接管513、导杆52、第一导纱组件6、第一引导板60、第一张力传感器61、基座610、弹性传感元件611、第二导纱组件7、第二引导板70、第二张力传感器71、张力器8、调整座80、调整架81、驱动件82、控制器9。具体实施方式通过以下具体实施例进一步阐述；如图1所示，一种一体式绞纱络筒机，包括机架1，设于机架1上的主动退绕装置2、卷绕装置3和超喂罗拉4，主动退绕装置2设于卷绕装置3上方，超喂罗拉4设于该卷绕装置3下方，超喂罗拉4与主动退绕装置2之间设有第一导纱组件6，超喂罗拉4和卷绕装置3之间依次设有第二导纱组件7和导纱机构5。卷绕装置3设于主动退绕装置2和超喂罗拉4的中间位置，纱线在超喂罗拉4上的包角可达到540度，使纱线与超喂罗拉的摩擦力增大，从而张力充分释放，有助于削弱退绕张力波动。具体而言，如图1和图2所示，机架1上横向设有一横梁10，该横梁10向前延伸并向下形成一具有倾斜面和竖直面的操作面板11。卷绕装置3包括固定于横梁10上的卷绕座31和设于该卷绕座31上的卷绕辊30，该卷绕辊30的轴线方向沿横向设置，且卷绕辊30的两端设置在卷绕座31上，卷绕辊30在卷绕电机34的作用下沿轴向转动对纱线进行卷绕。超喂罗拉4设于该操作面板11的竖直面上，且该超喂罗拉4的轴线方向沿水平方向且垂直于横梁10方向设置。结构稳固、紧凑，布局合理，减少空间的占用。作为优选，卷绕装置3包括卷绕座31，该卷绕座31位于卷绕辊30一端设有摇架臂32，可在络筒过程中抵靠在纱卷一端，起到支承纱卷的作用。如图1、图2和图3所示，导纱机构5包括沿平行于卷绕辊30轴线方向往复运动的导纱器50、驱动该导纱器50运动的传动组件51和平行于卷绕辊30轴线方向的导杆52，导纱器50滑动连接于该导杆52上。传动组件51包括驱动轮510、从动轮511、连接该驱动轮510和从动轮511的传动链条512以及将导纱器50固定于该传动链条512上的连接管513，该连接管513活动套设于导杆52外侧沿该导杆52的轴线往复运动。其中，导纱器50中具有可通过纱线的通孔，该通孔的下侧具有可供纱线进出的缺口槽，驱动轮510通过驱动电机带动进行正反转交替转动。如图1所示，主动退绕装置2包括退绕电机20和与该退绕电机20连接的绞纱架21，退绕电机20的转动轴线方向于横梁10平行。如图1、图4和图5所示，第一导纱组件6包括沿纱线传输方向依次设置的第一引导板60和第一张力传感器61，该第一张力传感器61与控制器9电性连接，从而控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式绞纱络筒机，包括机架(1)，设于所述机架(1)上的用于退解纱线的主动退绕装置(2)、用于卷绕纱线的卷绕装置(3)和用于输送纱线的超喂罗拉(4)，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括沿轴向转动的卷绕辊(30)，该卷绕辊(30)的轴线方向沿横向设置在机架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式绞纱络筒机，包括机架(1)，设于所述机架(1)上的用于退解纱线的主动退绕装置(2)、用于卷绕纱线的卷绕装置(3)和用于输送纱线的超喂罗拉(4)，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括沿轴向转动的卷绕辊(30)，该卷绕辊(30)的轴线方向沿横向设置在机架(1)上。


2.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述主动退绕装置(2)设于所述卷绕装置(3)上方，所述超喂罗拉(4)设于该卷绕装置(3)下方，所述超喂罗拉(4)与主动退绕装置(2)之间设有第一导纱组件(6)，所述超喂罗拉(4)和卷绕装置(3)之间设有第二导纱组件(7)。


3.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述卷绕装置(3)和导纱机构(5)，所述导纱机构(5)包括沿平行于卷绕辊(30)轴线方向往复运动的导纱器(50)、驱动该导纱器(50)运动的传动组件(51)和平行于卷绕辊(30)轴线方向的导杆(52)，所述导纱器(50)滑动连接于该导杆(52)上。


4.如权利要求3所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述传动组件(51)包括驱动轮(510)、从动轮(511)、连接该驱动轮(510)和从动轮(511)的传动链条(512)以及将所述导纱器(50)固定于该传动链条(512)上的连接管(513)，该连接管(513)活动套设于所述导杆(52)外侧沿该导杆(52)的轴线往复运动。


5.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大毛，罗邦友，
申请(专利权)人：浙江泰和纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33