一种用于料盘的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于料盘的检测装置，包括：传送带，所述传送带用于料盘的传送；控制台，所述控制台设置于所述传送带的一侧，所述控制台的背侧设置有检测机构与定位机构，所述检测机构位于所述定位机构上方；所述定位机构包括定位支架，设置于所述定位支架上的定位条，所述定位支架与所述定位条组合形成定位框，所述定位框位于所述传送带的上方，所述检测机构与所述定位框的中心相对，所述检测机构用于对位于所述定位框内的料盘进行检测。通过使用该装置实现对料盘的自动检测，提高检测效率，保证检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料盘的检测装置
本技术涉及一种检测装置，尤其涉及用于相同或相似产品,或者相似图案产品,能够准确整盘检验出漏装、错放、混装的检测装置。
技术介绍
对于一些按键类产品，其由多个不同形状或图案的按键组成一组，需要将每一按键摆放至料盘的指定位置，但是，同一组内的按键其形状或图案差别较小，容易出现摆放错误。因此，会在摆放后对其进行检测，以保证摆放的正确率。现有操作中是通过操作人员肉眼进行检测。人工检测对于人员的需求量大，效率低下，劳动强度大，而且人员的依赖性高。当人员新老替换、交接班、人员懒散和疲劳时容易出现差错，有很高的品质隐患。而且由于同一组内的按键非常相似，更增加了检测的难度，提高了出错的概率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于料盘的检测装置，通过使用该装置实现对料盘的自动检测，提高检测效率，保证检测的准确性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于料盘的检测装置，包括：传送带，所述传送带用于料盘的传送；控制台，所述控制台设置于所述传送带的一侧，所述控制台的背侧设置有检测机构与定位机构，所述检测机构位于所述定位机构上方；所述定位机构包括定位支架，设置于所述定位支架上的定位条，所述定位支架与所述定位条组合形成定位框，所述定位框位于所述传送带的上方，所述检测机构与所述定位框的中心相对，所述检测机构用于对位于所述定位框内的料盘进行检测。上述技术方案中，还包括有阻挡机构，所述阻挡机构包括来料阻挡机构与异料阻挡机构，其分别按所述传送带的传送方向设置于所述定位机构的两侧。上述技术方案中，所述控制台的背侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一限位孔，所述定位支架插置于所述第一滑槽内，且通过设置于所述第一限位孔内的限位杆限位。上述技术方案中，所述定位支架朝向所述传送带的一侧设置有第二滑槽，所述定位条上设置有与所述第二滑槽相配合的滑块，所述定位条通过所述滑块滑动连接于所述第二滑槽内。上述技术方案中，两个平行设置的所述定位条间连接有调节杆，所述调节杆用于限定两个所述定位条间的距离。上述技术方案中，所述定位条与所述传送带传送方向相对的一侧设有导向条，所述导向条一端与所述定位条相连，其另一端向外倾斜设置。上述技术方案中，所述检测机构包括检测支架，设置于所述检测支架上的CCD检测机，所述控制台的背侧中部沿垂直方向并排设置有若干第二限位孔，所述检测支架一端插置于所述第二限位孔内。上述技术方案中，所述控制台包括控制器，设置于所述控制台正面的显示屏，所述控制器分别与所述检测机构、阻挡机构、显示屏电性连接，所述显示屏用于显示所述检测机构检测到的错误信息。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在控制台的背侧设置检测机构与定位机构，且检测机构位于定位机构的上方，实现检测机构与定位机构两者位置的相对固定，保证后续实现精确全面的检测，且在控制台的侧面同时配置有传送带，通过传送带进行料盘的输送，提高检测效率，节约人力，降低成本。2.通过在定位机构的两侧分别设置来料阻挡机构与异料阻挡机构，来料阻挡机构可使料盘依次经过定位框，形成有序的检测，异料阻挡机构在检测机构检测出料盘中摆放错误、漏摆等现象时，可及时阻挡料盘的继续移动，由操作人员对其进行更正，保证质量。3.将定位支架、定位条设计为可调节结构，从而适应不同料盘的尺寸，适用范围广。4.将CCD检测机通过检测支架调节其相对于传送带的高度，保证其扫描范围能够覆盖整个定位框，同时实现清晰扫描，提高扫描的准确率。附图说明图1是本技术中检测装置示意图一；图2是本技术中检测装置示意图二。其中：1、传送带；2、料盘；3、控制台；4、定位支架；5、定位条；6、定位框；7、来料阻挡机构；8、异料阻挡机构；9、调节杆；10、导向条；11、检测支架；12、CCD检测机；13、显示屏。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～2所示，一种用于料盘的检测装置，包括：传送带1，所述传送带1用于料盘2的传送；控制台3，所述控制台3设置于所述传送带1的一侧，所述控制台3的背侧设置有检测机构与定位机构，所述检测机构位于所述定位机构上方；所述定位机构包括定位支架4，设置于所述定位支架4上的定位条5，所述定位支架4与所述定位条5组合形成定位框6，所述定位框6位于所述传送带1的上方，所述检测机构与所述定位框6的中心相对，所述检测机构用于对位于所述定位框6内的料盘2进行检测。通过使用该检测装置替代人工检测，提高了检测的效率。为了防止料盘2形成连续性排列，使检测机构在检测时不能区分边界，在所述传送带1上设置有来料阻挡机构7，所述来料阻挡机构7包括第一阻挡气缸，与所述第一阻挡气缸相连的阻挡条，所述阻挡条的宽度与所述传送带1的宽度相适应。当某一料盘2位于定位框6内时，第一阻挡气缸驱动阻挡条下降，阻隔后续料盘2向前移动。与所述来料阻挡机构7相对，在定位机构的另一侧，设置有异料阻挡机构8，所述异料阻挡机构8包括第二阻挡气缸，与所述第二阻挡气缸相连的阻挡条，当所述检测机构检测到料盘2中的产品出现漏装、混装字符镭雕错误等不良现象时，由报警机构报警，提示工作人员处理，同时，第二阻挡气缸带动阻挡条下降，阻隔含错料盘2继续移动。在实际使用中，由于产品的不同，从而使装载该产品的料盘2也会有所不同，为了满足不同的需求，保证定位的准确。所述控制台3的背侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一限位孔，所述定位支架4插置于所述第一滑槽内，且通过设置于所述第一限位孔内的限位杆限位。所述定位支架4朝向所述传送带1的一侧设置有第二滑槽，所述定位条5上设置有与所述第二滑槽相配合的滑块，所述定位条5通过所述滑块滑动连接于所述第二滑槽内。两个平行设置的所述定位条5间连接有调节杆9，所述调节杆9用于限定两个所述定位条5间的距离。在一个优选的实施方式中，所述定位条5与所述传送带1传送方向相对的一侧设有导向条10，所述导向条10一端与所述定位条5相连，其另一端向外倾斜设置。料盘2在传送带1传送的过程中，可能出现偏移，而不能准确的进入定位框6，通过设置导向条10，便于料盘2进入定位框6，同时实现对料盘2在进入定位框6前位置发生调整，使其满足最终的检测需求。所述检测机构包括检测支架11，设置于所述检测支架11上的CCD检测机12，所述控制台3的背侧中部沿垂直方向并排设置有若干第二限位孔，所述检测支架11一端插置于所述第二限位孔内。通过调节检测支架11的高度，实现对CCD检测机12的调节，保证其能对整个料盘2实现检测，同时检测的准确率得到保证。参见图1所示，所述控制台3包括控制器，设置于所述控制台3正面的显示屏13，所述控制器分别与所述检测机构、阻挡机构、显示屏13电性连接，所述显示屏13用于显示所述检测机构检测到的错误信息。具体的，所述显示屏13可显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于料盘的检测装置，其特征在于，包括：/n传送带，所述传送带用于料盘的传送；/n控制台，所述控制台设置于所述传送带的一侧，所述控制台的背侧设置有检测机构与定位机构，所述检测机构位于所述定位机构上方；/n所述定位机构包括定位支架，设置于所述定位支架上的定位条，所述定位支架与所述定位条组合形成定位框，所述定位框位于所述传送带的上方，所述检测机构与所述定位框的中心相对，所述检测机构用于对位于所述定位框内的料盘进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于料盘的检测装置，其特征在于，包括：
传送带，所述传送带用于料盘的传送；
控制台，所述控制台设置于所述传送带的一侧，所述控制台的背侧设置有检测机构与定位机构，所述检测机构位于所述定位机构上方；
所述定位机构包括定位支架，设置于所述定位支架上的定位条，所述定位支架与所述定位条组合形成定位框，所述定位框位于所述传送带的上方，所述检测机构与所述定位框的中心相对，所述检测机构用于对位于所述定位框内的料盘进行检测。


2.根据权利要求1所述的用于料盘的检测装置，其特征在于：还包括有阻挡机构，所述阻挡机构包括来料阻挡机构与异料阻挡机构，其分别按所述传送带的传送方向设置于所述定位机构的两侧。


3.根据权利要求1所述的用于料盘的检测装置，其特征在于：所述控制台的背侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一限位孔，所述定位支架插置于所述第一滑槽内，且通过设置于所述第一限位孔内的限位杆限位。


4.根据权利要求1所述的用于料盘的检测装置，其特征在于：所述定位支架朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大鹏，
申请(专利权)人：昆山新至升塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32