一种铝塑板翻板设备制造技术

技术编号:27030691 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-12 11:13
本实用新型专利技术公开了一种铝塑板翻板设备,包括装置主体,装置主体主要包括第一翻板架和第二翻板架;本实用新型专利技术中,通过输送机构将铝塑板输送到两个翻板架上的滑槽内,然后通过第二伸缩气缸与第四伸缩气缸的作用使得两个抵块能够将铝塑板的两侧固定在滑槽内,避免其在翻转的过程中滑落;通过电机带动减速机的转动减速机带动齿轮箱内的齿轮进行转动,齿轮箱内的齿轮带动转轴进行转动,从而使得两个翻板架能够进行转动,进而实现对于铝塑板的翻板作业,当对于铝塑板的另一面加工作业完成之后,同样的启动第二伸缩气缸与第四伸缩气缸来接触两个抵块对铝塑板的固定作用,在通过第一伸缩气缸与第三伸缩气缸的作用将铝塑板推出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板翻板设备
本技术属于板材加工设备
,具体来说,涉及一种铝塑板翻板设备。
技术介绍
铝塑板材加工主要通过多道流水线进行一系列的生产加工工序,在加工的过程中,需要将铝塑板进行翻面来对其进行进一步的加工,现有的翻面方式主要有人工进行操作,由于铝塑板重量相对较大,由人工翻转铝塑板较为费事,效率低下。因此为了解决以上问题,本技术提供了一种铝塑板翻板设备。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑板翻板设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝塑板翻板设备,包括装置主体,所述装置主体主要包括第一翻板架和第二翻板架,所述第一翻板架的一侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部一端安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的一端固定安装有第一推块,所述第一翻板架的顶端固定安装有第一顶架,所述第一顶架的内部顶端固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸与所述第一翻板架贯穿连接,且所述第二伸缩气缸的底端固定安装有第一抵块,所述第一翻板架的一侧设有第一固定柱,所述第一固定柱的一侧安装有电机箱,所述第二翻板架的一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部一端安装有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的一端固定安装有第二推块,所述第二翻板架的顶端固定安装有第二顶架,所述第二顶架的内部顶端固定安装有第四伸缩气缸,所述第四伸缩气缸与所述第二翻板架贯穿连接,且所述第四伸缩气缸的底端固定安装有第二抵块。进一步的,所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一端固定安装有所述第一伸缩气缸。进一步的,所述第二滑槽的内部一端固定安装有第三固定座,所述第三固定座的一端固定安装有所述第三伸缩气缸。进一步的,所述第一固定柱的底端与地面固定连接,所述电机箱的底端固定安装有第二固定座,所述第二固定座与所述第一固定柱固定连接,所述电机的内部固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有减速机,所述减速机的一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧安装有第一转轴,所述第一转轴的一端与所述第一固定柱贯穿连接,且该端与所述齿轮箱的内部齿轮啮合连接,所述第一转轴的另一端与所述第一翻板架的一侧固定连接。进一步的,所述第二翻板架的一侧设有第二固定柱,所述第二固定柱的底端与地面固定连接,且所述第二固定柱的一侧安装有第二转轴,所述第二转轴的一端与所述第二翻板架的一侧固定连接。进一步的,所述第一翻板架和所述第二翻板架之间固定安装有连接板。进一步的,所述装置主体的一侧安装有输送机构。进一步的,所述第一固定柱的一侧固定安装有控制器,所述控制器的型号为MAM-100,且所述控制器与所述第一伸缩气缸、电机、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸和所述第四伸缩气缸电性连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.本技术中,通过输送机构将铝塑板输送到两个翻板架上的滑槽内,然后通过第二伸缩气缸与第四伸缩气缸的作用使得两个抵块能够将铝塑板的两侧固定在滑槽内,避免其在翻转的过程中滑落。2.本技术中,通过电机带动减速机的转动减速机带动齿轮箱内的齿轮进行转动,齿轮箱内的齿轮带动转轴进行转动,从而使得两个翻板架能够进行转动,进而实现对于铝塑板的翻板作业,当对于铝塑板的另一面加工作业完成之后,同样的启动第二伸缩气缸与第四伸缩气缸来接触两个抵块对铝塑板的固定作用,在通过第一伸缩气缸与第三伸缩气缸的作用将铝塑板推出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的纵截面图;图3为本技术的横截面图。附图标记:1、装置主体;2、第一翻板架;201、第一滑槽;202、第一固定座;203、第一伸缩气缸;204、第一推块;3、第一固定柱;4、电机箱;401、第二固定座;402、电机;403、减速机;404、齿轮箱;405、第一转轴;5、第一顶架;501、第二伸缩气缸;502、第一抵块;6、第二翻板架;601、第二滑槽;602、第三固定座;603、第三伸缩气缸;604、第二推块;7、第二固定柱;701、第二转轴;8、第二顶架;801、第四伸缩气缸;802、第二抵块;9、连接板;10、控制器;11、输送机构。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种铝塑板翻板设备,包括装置主体1,所述装置主体1主要包括第一翻板架2和第二翻板架6,所述第一翻板架2的一侧设有第一滑槽201,所述第一滑槽201的内部一端安装有第一伸缩气缸203,所述第一伸缩气缸203的一端固定安装有第一推块204,所述第一翻板架2的顶端固定安装有第一顶架5,所述第一顶架5的内部顶端固定安装有第二伸缩气缸501,所述第二伸缩气缸501与所述第一翻板架2贯穿连接,且所述第二伸缩气缸501的底端固定安装有第一抵块502,所述第一翻板架2的一侧设有第一固定柱3,所述第一固定柱3的一侧安装有电机箱4,所述第二翻板架6的一侧设有第二滑槽601,所述第二滑槽601的内部一端安装有第三伸缩气缸603,所述第三伸缩气缸603的一端固定安装有第二推块604,所述第二翻板架6的顶端固定安装有第二顶架8,所述第二顶架8的内部顶端固定安装有第四伸缩气缸801,所述第四伸缩气缸801与所述第二翻板架6贯穿连接,且所述第四伸缩气缸801的底端固定安装有第二抵块802。通过本技术的上述方案,所述第一滑槽201的内部一端固定安装有第一固定座202,所述第一固定座202的一端固定安装有所述第一伸缩气缸203;所述第二滑槽601的内部一端固定安装有第三固定座602,所述第三固定座602的一端固定安装有所述第三伸缩气缸603;所述第一固定柱3的底端与地面固定连接,所述电机箱4的底端固定安装有第二固定座401,所述第二固定座401与所述第一固定柱3固定连接,所述电机402的内部固定安装有电机402,所述电机402的一侧固定安装有减速机403,所述减速机403的一侧固定安装有齿轮箱404,所述齿轮箱404的一侧安装有第一转轴405,所述第一转轴405的一端与所述第一固定柱3贯穿连接,且该端与所述齿轮箱404的内部齿轮啮合连接,所述第一转轴405的另一端与所述第一翻板架2的一侧固定连接;所述第二翻板架6的一侧设有第二固定柱7,所述第二固定柱7的底端与地面固定连接,且所述第二固定柱7的一侧安装有第二转轴701,所述第二转轴701的一端与所述第二翻板架6的一侧固定连接;所述第一翻板架2和所述第二翻板架6之间固定安装有连接板9;所述装置主体1的一侧安装有输送机构11;所述第一固定柱3的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板翻板设备,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)主要包括第一翻板架(2)和第二翻板架(6),所述第一翻板架(2)的一侧设有第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)的内部一端安装有第一伸缩气缸(203),所述第一伸缩气缸(203)的一端固定安装有第一推块(204),所述第一翻板架(2)的顶端固定安装有第一顶架(5),所述第一顶架(5)的内部顶端固定安装有第二伸缩气缸(501),所述第二伸缩气缸(501)与所述第一翻板架(2)贯穿连接,且所述第二伸缩气缸(501)的底端固定安装有第一抵块(502),所述第一翻板架(2)的一侧设有第一固定柱(3),所述第一固定柱(3)的一侧安装有电机箱(4),所述第二翻板架(6)的一侧设有第二滑槽(601),所述第二滑槽(601)的内部一端安装有第三伸缩气缸(603),所述第三伸缩气缸(603)的一端固定安装有第二推块(604),所述第二翻板架(6)的顶端固定安装有第二顶架(8),所述第二顶架(8)的内部顶端固定安装有第四伸缩气缸(801),所述第四伸缩气缸(801)与所述第二翻板架(6)贯穿连接,且所述第四伸缩气缸(801)的底端固定安装有第二抵块(802)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板翻板设备,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)主要包括第一翻板架(2)和第二翻板架(6),所述第一翻板架(2)的一侧设有第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)的内部一端安装有第一伸缩气缸(203),所述第一伸缩气缸(203)的一端固定安装有第一推块(204),所述第一翻板架(2)的顶端固定安装有第一顶架(5),所述第一顶架(5)的内部顶端固定安装有第二伸缩气缸(501),所述第二伸缩气缸(501)与所述第一翻板架(2)贯穿连接,且所述第二伸缩气缸(501)的底端固定安装有第一抵块(502),所述第一翻板架(2)的一侧设有第一固定柱(3),所述第一固定柱(3)的一侧安装有电机箱(4),所述第二翻板架(6)的一侧设有第二滑槽(601),所述第二滑槽(601)的内部一端安装有第三伸缩气缸(603),所述第三伸缩气缸(603)的一端固定安装有第二推块(604),所述第二翻板架(6)的顶端固定安装有第二顶架(8),所述第二顶架(8)的内部顶端固定安装有第四伸缩气缸(801),所述第四伸缩气缸(801)与所述第二翻板架(6)贯穿连接,且所述第四伸缩气缸(801)的底端固定安装有第二抵块(802)。


2.根据权利要求1所述的一种铝塑板翻板设备,其特征在于,所述第一滑槽(201)的内部一端固定安装有第一固定座(202),所述第一固定座(202)的一端固定安装有所述第一伸缩气缸(203)。


3.根据权利要求1所述的一种铝塑板翻板设备,其特征在于,所述第二滑槽(601)的内部一端固定安装有第三固定座(602),所述第三固定座(602)的一端固定安装有所述第三伸缩气缸(603)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:苏博
申请(专利权)人:吉林省森地新材料有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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