一种玻璃瓶塑封机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑封机械的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶塑封机；其可使西林瓶塑封时均匀受热，塑封后的塑封袋褶皱减少，塑封质量更佳；包括工作台、两组第一支撑轴承、两组第二支撑轴承、伺服电机、主动转辊、从动转辊、传送丝网、罩体、第一吸风机、连通风管、第一吸风罩、第一出风罩和多组电热棒，传送丝网的一端套设于主动转辊上，传送丝网的另一端套设于从动转辊上，罩体固定设置于工作台上，罩体内设置有加热腔，罩体的右端和左端壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与加热腔相通，加热腔的前端和后端内壁上均设置有多组均布的电热棒，第一吸风机的输入端与加热腔连通，工作台内设置有安装腔。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶塑封机
本技术涉及塑封机械的
，特别是涉及一种玻璃瓶塑封机。
技术介绍
众所周知，玻璃瓶塑封机是一种用于西林瓶塑封的设备，其在塑封机械的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃瓶塑封机包括传送机构和加热机构，加热机构上设置有分别位于传送机构前部和后部的电加热棒；现有的玻璃瓶塑封机使用时，将套设有塑封袋的西林瓶放置于传送机构上，经传送后进入至加热机构内，加热机构上的电加热棒对西林瓶前后进行加热，使塑封袋受热后收缩，从而完成西林瓶的塑封；现有的玻璃瓶塑封机使用中发现，加热棒分布处的前部和后部局部温度过高，造成西林瓶靠近加热棒处的温度过高，使塑封袋受热不均，因而收缩程度不均，在冷却后易造成塑封袋收缩后出现褶皱，影响塑封质量，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可使西林瓶塑封时均匀受热，塑封后的塑封袋褶皱减少，塑封质量更佳的玻璃瓶塑封机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、两组第一支撑轴承、两组第二支撑轴承、伺服电机、主动转辊、从动转辊、传送丝网、罩体、第一吸风机、连通风管、第一吸风罩、第一出风罩和多组电热棒，所述两组第一支撑轴承固定设置于工作台的顶端左部，所述两组第二支撑轴承固定设置于工作台的顶端右部，所述主动转辊可转动设置于两组第一支撑轴承上，所述从动转辊可转动设置于两组第二支撑轴承上，所述伺服电机固定设置于工作台的顶端左后部，所述伺服电机的输出端与所述主动转辊的后端传动连接，所述传送丝网的一端套设于主动转辊上，所述传送丝网的另一端套设于从动转辊上，所述罩体固定设置于工作台上，所述罩体内设置有加热腔，所述罩体的右端和左端壁上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与加热腔相通，所述加热腔的前端和后端内壁上均设置有多组均布的电热棒，所述第一吸风机固定设置于罩体的顶端，第一吸风机的输入端与所述加热腔连通，所述工作台内设置有安装腔，所述第一出风罩设置于安装腔内，所述第一出风罩的输出端与所述加热腔连通，所述第一吸风机的输出端与所述第一吸风罩的输入端连通，所述连通风管的输入端与所述第一吸风罩的输出端连通，所述连通风管的输出端与所述第一出风罩的输入端连通。优选的，还包括两组导向挡板、上料台和下料台，所述上料台和下料台分别固定设置于工作台的顶端左部和右部，所述上料台的左端与传送丝网的右端衔接，所述下料台的右端与所述传送丝网的左端衔接，所述两组导向挡板分别固定设置于上料台和下料台上，所述两组导向挡板位于传送丝网的正上方。优选的，还包括第二吸风机、第二吸风罩和第二出风罩，所述第二吸风罩设置于下料台的正上方，所述第二出风罩设置于两组导向挡板的顶端右部，所述第二吸风机固定设置于罩体的后端壁上，所述第二吸风机的输入端与所述第二吸风罩的输出端连通，所述第二吸风机的输出端与所述第二出风罩的输入端连通。优选的，所述进料口和出料口处均设置有挡风帘。优选的，所述加热腔的内壁上设置有保温层。优选的，所述第一出风罩内设置有均流板，所述均流板上设置有多组均布的均流孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶塑封机，具备以下有益效果：该玻璃瓶塑封机，将电热棒与市电连接并启动，电热棒对罩体内空气进行加热，使加热腔内温度升高，启动伺服电机，伺服电机带动主动转辊转动，主动转辊带动传送丝网移动，将套设有塑封袋的西林瓶放置于传送丝网的右部，西林瓶自进料口处进入至罩体内，启动第一吸风机，使第一吸风机将加热腔内上部的热空气进行吸运，热空气经连通风管和第一出风罩后回流至加热腔内，使加热腔内热空气形成环流，使加热腔内温度均衡，从而使塑封袋均匀受热，塑封袋均匀收缩，塑封后的塑封袋褶皱减少，塑封质量更佳。附图说明图1是本技术的前视立体结构示意图；图2是本技术的后视立体结构示意图；图3是本技术的前视剖面结构示意图；图4是本技术的均流板结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、第一支撑轴承；3、第二支撑轴承；4、伺服电机；5、主动转辊；6、从动转辊；7、传送丝网；8、罩体；9、第一吸风机；10、连通风管；11、第一吸风罩；12、第一出风罩；13、电热棒；14、导向挡板；15、上料台；16、下料台；17、第二吸风机；18、第二吸风罩；19、第二出风罩；20、挡风帘；21、保温层；22、均流板；23、均流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种玻璃瓶塑封机，包括工作台1、两组第一支撑轴承2、两组第二支撑轴承3、伺服电机4、主动转辊5、从动转辊6、传送丝网7、罩体8、第一吸风机9、连通风管10、第一吸风罩11、第一出风罩12和多组电热棒13，两组第一支撑轴承2固定设置于工作台1的顶端左部，两组第二支撑轴承3固定设置于工作台1的顶端右部，主动转辊5可转动设置于两组第一支撑轴承2上，从动转辊6可转动设置于两组第二支撑轴承3上，伺服电机4固定设置于工作台1的顶端左后部，伺服电机4的输出端与主动转辊5的后端传动连接，传送丝网7的一端套设于主动转辊5上，传送丝网7的另一端套设于从动转辊6上，罩体8固定设置于工作台1上，罩体8内设置有加热腔，罩体8的右端和左端壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与加热腔相通，加热腔的前端和后端内壁上均设置有多组均布的电热棒13，第一吸风机9固定设置于罩体8的顶端，第一吸风机9的输入端与加热腔连通，工作台1内设置有安装腔，第一出风罩12设置于安装腔内，第一出风罩12的输出端与加热腔连通，第一吸风机9的输出端与第一吸风罩11的输入端连通，连通风管10的输入端与第一吸风罩11的输出端连通，连通风管10的输出端与第一出风罩12的输入端连通；将电热棒13与市电连接并启动，电热棒13对罩体8内空气进行加热，使加热腔内温度升高，启动伺服电机4，伺服电机4带动主动转辊5转动，主动转辊5带动传送丝网7移动，将套设有塑封袋的西林瓶放置于传送丝网7的右部，西林瓶自进料口处进入至罩体8内，启动第一吸风机9，使第一吸风机9将加热腔内上部的热空气进行吸运，热空气经连通风管10和第一出风罩12后回流至加热腔内，使加热腔内热空气形成环流，使加热腔内温度均衡，从而使塑封袋均匀受热，塑封袋均匀收缩，塑封后的塑封袋褶皱减少，塑封质量更佳。本技术的一种玻璃瓶塑封机，还包括两组导向挡板14、上料台15和下料台16，上料台15和下料台16分别固定设置于工作台1的顶端左部和右部，上料台15的左端与传送丝网7的右端衔接，下料台16的右端与传送丝网7的左端衔接，两组导向挡板14分别固定设置于上料台15和下料台16上，两组导向挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶塑封机，其特征在于，包括工作台(1)、两组第一支撑轴承(2)、两组第二支撑轴承(3)、伺服电机(4)、主动转辊(5)、从动转辊(6)、传送丝网(7)、罩体(8)、第一吸风机(9)、连通风管(10)、第一吸风罩(11)、第一出风罩(12)和多组电热棒(13)，所述两组第一支撑轴承(2)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述两组第二支撑轴承(3)固定设置于工作台(1)的顶端右部，所述主动转辊(5)可转动设置于两组第一支撑轴承(2)上，所述从动转辊(6)可转动设置于两组第二支撑轴承(3)上，所述伺服电机(4)固定设置于工作台(1)的顶端左后部，所述伺服电机(4)的输出端与所述主动转辊(5)的后端传动连接，所述传送丝网(7)的一端套设于主动转辊(5)上，所述传送丝网(7)的另一端套设于从动转辊(6)上，所述罩体(8)固定设置于工作台(1)上，所述罩体(8)内设置有加热腔，所述罩体(8)的右端和左端壁上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与加热腔相通，所述加热腔的前端和后端内壁上均设置有多组均布的电热棒(13)，所述第一吸风机(9)固定设置于罩体(8)的顶端，第一吸风机(9)的输入端与所述加热腔连通，所述工作台(1)内设置有安装腔，所述第一出风罩(12)设置于安装腔内，所述第一出风罩(12)的输出端与所述加热腔连通，所述第一吸风机(9)的输出端与所述第一吸风罩(11)的输入端连通，所述连通风管(10)的输入端与所述第一吸风罩(11)的输出端连通，所述连通风管(10)的输出端与所述第一出风罩(12)的输入端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶塑封机，其特征在于，包括工作台(1)、两组第一支撑轴承(2)、两组第二支撑轴承(3)、伺服电机(4)、主动转辊(5)、从动转辊(6)、传送丝网(7)、罩体(8)、第一吸风机(9)、连通风管(10)、第一吸风罩(11)、第一出风罩(12)和多组电热棒(13)，所述两组第一支撑轴承(2)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述两组第二支撑轴承(3)固定设置于工作台(1)的顶端右部，所述主动转辊(5)可转动设置于两组第一支撑轴承(2)上，所述从动转辊(6)可转动设置于两组第二支撑轴承(3)上，所述伺服电机(4)固定设置于工作台(1)的顶端左后部，所述伺服电机(4)的输出端与所述主动转辊(5)的后端传动连接，所述传送丝网(7)的一端套设于主动转辊(5)上，所述传送丝网(7)的另一端套设于从动转辊(6)上，所述罩体(8)固定设置于工作台(1)上，所述罩体(8)内设置有加热腔，所述罩体(8)的右端和左端壁上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与加热腔相通，所述加热腔的前端和后端内壁上均设置有多组均布的电热棒(13)，所述第一吸风机(9)固定设置于罩体(8)的顶端，第一吸风机(9)的输入端与所述加热腔连通，所述工作台(1)内设置有安装腔，所述第一出风罩(12)设置于安装腔内，所述第一出风罩(12)的输出端与所述加热腔连通，所述第一吸风机(9)的输出端与所述第一吸风罩(11)的输入端连通，所述连通风管(10)的输入端与所述第一吸风罩(11)的输出端连通，所述连通风管(10)的输出端与所述第一出风罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志斌，
申请(专利权)人：沧州星辰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13