一种翻面式卷膜收缩装置制造方法及图纸

技术编号:26795844 阅读:57 留言:0更新日期:2020-12-22 17:12
本实用新型专利技术公开了一种翻面式卷膜收缩装置,具体涉及包装装置领域,包括安装板,所述安装板上设有翻面收缩组件;所述翻面收缩组件包括加热箱,所述加热箱上贯穿设有多个进气嘴,所述进气嘴一端固定设有连接管,所述连接管顶部固定设有进气管,所述进气管上固定设有热风机,所述加热箱内壁上固定设有第一传送带,所述第一传送带上固定设有多个托板,所述加热箱底部一侧开设有进料口,所述加热箱底部远离进料口一侧开设有出料口。本实用新型专利技术通过延长了货物停留在加热箱中运行路径,增加了卷膜收缩力度的可控性,且货物被翻面之后,使卷膜全面受到热风作用,从而使卷膜各个部位收缩更均匀,达到更好的包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翻面式卷膜收缩装置
本技术涉及包装装置
,更具体地说,本技术涉及一种翻面式卷膜收缩装置。
技术介绍
电子商务简称电商,是指在互联网、内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务活动,是传统商业活动各环节的电子化、网络化,谁上着电商的发展,网购也发展得如火如荼,网购就是通过互联网检索商品信息,并通过电子订购单发出购物请求,然后填上私人支票帐号或信用卡的号码,厂商通过邮购的方式发货,或是通过快递公司送货上门,中国国内的网上购物,一般付款方式是款到发货(直接银行转账,在线汇款)和担保交易则是货到付款等。网购人数越来越多,物流则显得日益重要,物流中需要先将货物包装好,再进行运输配送,现在已经是自动化程度较高的时代,大多采用机器包装,大大提高了包装效率。在包装技术中,卷膜收缩是我们常用的一项技术,而此技术中目前还存在一些缺点,如为了保证包装的效率,且使机器的占用空间较小,一般使套上卷膜之后的货物快速通过加热箱,采用较高温度加热,这样容易使卷膜过度收缩或融化,与传送带贴合的底面与表面受到的温度也不同,使卷膜收缩不均匀,导致包装效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种翻面式卷膜收缩装置,通过将套上卷膜的货物被托板带动在加热箱中做上下往复运动,在此过程中,延长了货物停留在加热箱中运行路径,使货物停留在加热箱中时间较长,从而可以使用较低温度缓慢作用卷膜使其收缩,避免了高温快速作用使卷膜过度收缩或融化,增加了卷膜收缩力度的可控性,且货物被翻面之后,使卷膜全面受到热风作用,从而使卷膜各个部位收缩更均匀,达到更好的包装效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种翻面式卷膜收缩装置,包括安装板,所述安装板上设有翻面收缩组件;所述翻面收缩组件包括加热箱,所述加热箱上贯穿设有多个进气嘴,所述进气嘴一端固定设有连接管,所述连接管顶部固定设有进气管,所述进气管上固定设有热风机,所述加热箱内壁上固定设有第一传送带,所述第一传送带上固定设有多个托板,所述加热箱底部一侧开设有进料口,所述加热箱底部远离进料口一侧开设有出料口,所述加热箱靠近进料口一侧固定设有固定杆,所述固定杆一端固定设有固定条,所述固定条靠近加热箱一侧固定设有第一气缸,所述第一气缸靠近加热箱一端固定设有第二气缸,所述第二气缸底部固定设有拨板,所述加热箱底部靠近进料口一侧固定设有输送板,所述输送板远离加热箱一端设有第二传送带,所述加热箱底部靠近出料口一侧设有第三传送带。在一个优选的实施方式中,所述托板和输送板上均开设有凹槽。在一个优选的实施方式中,所述凹槽内部设有多个横杆,所述横杆贯穿设于托板和输送板上。在一个优选的实施方式中,所述横杆上套接设有导辊。在一个优选的实施方式中,多个所述进气嘴通过连接管连通。在一个优选的实施方式中,所述第二传送带固定设于安装板前侧。在一个优选的实施方式中,所述第三传送带固定设于安装板前侧。在一个优选的实施方式中,所述拨板设置为Z字型。本技术的技术效果和优点:1、通过将套上卷膜的货物被托板带动在加热箱中做上下往复运动,在此过程中,延长了货物停留在加热箱中运行路径,使货物停留在加热箱中时间较长,从而可以使用较低温度缓慢作用卷膜使其收缩,避免了高温快速作用使卷膜过度收缩或融化,增加了卷膜收缩力度的可控性,且货物被翻面之后,使卷膜全面受到热风作用,从而使卷膜各个部位收缩更均匀,达到更好的包装效果;2、通过在热风机和第三传送带上的设置多个横杆,并在横杆上套上导辊,使导辊能够相对于横杆转动,使货物在热风机和第三传送带上滑动摩擦力大大减小,便于货物的输送与滑出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的托板正视结构示意图。图3为本技术的托板俯视结构示意图。图4为本技术的加热箱俯视结构示意图。图5为本技术的导辊立体结构示意图。附图标记为:1安装板、2翻面收缩组件、3加热箱、4进气嘴、5连接管、6进气管、7热风机、8第一传送带、9托板、10进料口、11出料口、12固定杆、13固定条、14第一气缸、15第二气缸、16拨板、17输送板、18第二传送带、19第三传送带、20凹槽、21横杆、22导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-附图4所示的一种翻面式卷膜收缩装置,包括安装板1,所述安装板1上设有翻面收缩组件2;所述翻面收缩组件2包括加热箱3,所述加热箱3上贯穿设有多个进气嘴4,所述进气嘴4一端固定设有连接管5,所述连接管5顶部固定设有进气管6,所述进气管6上固定设有热风机7,所述加热箱3内壁上固定设有第一传送带8,所述第一传送带8上固定设有多个托板9,所述加热箱3底部一侧开设有进料口10,所述加热箱3底部远离进料口10一侧开设有出料口11,所述加热箱3靠近进料口10一侧固定设有固定杆12,所述固定杆12一端固定设有固定条13,所述固定条13靠近加热箱3一侧固定设有第一气缸14,所述第一气缸14靠近加热箱3一端固定设有第二气缸15,所述第二气缸15底部固定设有拨板16,所述加热箱3底部靠近进料口10一侧固定设有输送板17,所述输送板17远离加热箱3一端设有第二传送带18,所述加热箱3底部靠近出料口11一侧设有第三传送带19;多个所述进气嘴4通过连接管5连通;所述第二传送带18固定设于安装板1前侧;所述第三传送带19固定设于安装板1前侧;所述拨板16设置为Z字型。实施方式具体为:工作时,通过第二传送带18将套上卷膜的货物输送至输送板17附近,之后通过第二气缸15工作带动其上拨板16向下运动,从而插入货物右侧,之后通过第一气缸14工作带动其上的第二气缸15及第二气缸15上的拨板16向左运动,从而使拨板16推动货物经输送板17之后落在托板9上,之后通过第一传送带8工作带动托板9沿加热箱3内部循环运动,并通过热风机7工作产生热风,热风通过热风机7传导至连接管5中,并通过连接管5上设置的多个进气嘴4均匀的导入加热箱3内部,从而使热风吹在货物表面的卷膜上,使卷膜受热收缩套紧在货物上,当托板9运动至第一传送带8顶部且继续逆时针摆动时,带动货物摆动翻面并使货物落在前一个托板9的顶部,从而完成货物翻面,使货物原本的底面朝上受到受热风作用而收缩,从而使卷膜收缩更全面,之后在货物运动至出料口11位置时在重力作用下滑出落至第三传送带19上,本技术通过将套上卷膜的货物被托板9带动在加热箱3中做上下往复运动,在此过程中,延长了货物停留在加热箱3中运行路径,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种翻面式卷膜收缩装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设有翻面收缩组件(2);/n所述翻面收缩组件(2)包括加热箱(3),所述加热箱(3)上贯穿设有多个进气嘴(4),所述进气嘴(4)一端固定设有连接管(5),所述连接管(5)顶部固定设有进气管(6),所述进气管(6)上固定设有热风机(7),所述加热箱(3)内壁上固定设有第一传送带(8),所述第一传送带(8)上固定设有多个托板(9),所述加热箱(3)底部一侧开设有进料口(10),所述加热箱(3)底部远离进料口(10)一侧开设有出料口(11),所述加热箱(3)靠近进料口(10)一侧固定设有固定杆(12),所述固定杆(12)一端固定设有固定条(13),所述固定条(13)靠近加热箱(3)一侧固定设有第一气缸(14),所述第一气缸(14)靠近加热箱(3)一端固定设有第二气缸(15),所述第二气缸(15)底部固定设有拨板(16),所述加热箱(3)底部靠近进料口(10)一侧固定设有输送板(17),所述输送板(17)远离加热箱(3)一端设有第二传送带(18),所述加热箱(3)底部靠近出料口(11)一侧设有第三传送带(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻面式卷膜收缩装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设有翻面收缩组件(2);
所述翻面收缩组件(2)包括加热箱(3),所述加热箱(3)上贯穿设有多个进气嘴(4),所述进气嘴(4)一端固定设有连接管(5),所述连接管(5)顶部固定设有进气管(6),所述进气管(6)上固定设有热风机(7),所述加热箱(3)内壁上固定设有第一传送带(8),所述第一传送带(8)上固定设有多个托板(9),所述加热箱(3)底部一侧开设有进料口(10),所述加热箱(3)底部远离进料口(10)一侧开设有出料口(11),所述加热箱(3)靠近进料口(10)一侧固定设有固定杆(12),所述固定杆(12)一端固定设有固定条(13),所述固定条(13)靠近加热箱(3)一侧固定设有第一气缸(14),所述第一气缸(14)靠近加热箱(3)一端固定设有第二气缸(15),所述第二气缸(15)底部固定设有拨板(16),所述加热箱(3)底部靠近进料口(10)一侧固定设有输送板(17),所述输送板(17)远离加热箱(3)一端设有第二传送带(18),所述加热箱(3)底部靠近出料口(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊范可
申请(专利权)人:镇江跋涉智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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