本实用新型专利技术公开了一种油桶传输装置，包括机架，机架上设置有传送带，机架一端侧壁上设置有整料台，整料台中部开设有落料口，整料台于落料口处设置有封板，机架靠近整料台的端部竖直固接有第一护板，机架远离整料台的一侧滑移设置有竖直的推板，整料台上于推板和第一护板的对侧壁分别设置有第二护板和第三护板，机架靠近推板的一侧设置有扣板，扣板横截面呈“L”字形且其内直角朝向传送带的中部，机架上设置有通过推板在传送带上方的滑移带动扣板在机架上移动的联动机构。本实用新型专利技术通过推板和扣板的配合将定量的油桶推送至整料台上并自落料口掉落至下方的包装箱内完成装箱，减少了人力投入，且该油桶传输装置结构简单、造价低。
【技术实现步骤摘要】
一种油桶传输装置
本技术涉及食用油包装设备的
，尤其涉及一种油桶传输装置。
技术介绍
在食用油的自动化生产过程中，通常采用自动灌装机将定量的食用油灌装入油桶内，再通过热压压盖等工序对油桶进行组装，随后再将油桶输送至打包处进行打包，以便后续的运输和销售，为降低生产成本，通常一台自动灌装机可对应多种规格的油桶的灌装作业。专利公告号为CN205933185U的中国专利，提出了一种用于桶装食用油全自动灌装生产线的传输系统，包括传送装置和动力机构，动力机构与控制部件电连接，控制部件控制动力机构为传送装置提供运行动力，传送装置包括传送带和设置于传送带上的调节部件，调节部件用于调整传送带的有效输送宽度。该技术使用时将油桶设置在传送带上，由控制部件直接控制动力机构，进而控制传送装置的运行或停止，实现油桶输送的全自动化，同时，通过调节部件调整传送带的有效输送宽度，使传送带的有效输送宽度与油桶外壁相适应，保证油桶在传送带上稳定移动，使传送带适应于输送不同规格型号的油桶。上述技术方案存在以下问题：灌装完成后的油桶需要进行打包包装以方便运输，根据油桶容量的不同通常会包装成四瓶一箱或两瓶一箱，传统的打包方法是采用人工将油桶放置在纸箱内以实现打包，费时费力，不利于生产效率的提高，而成套的自动打包、码箱机结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油桶传输装置，具有自动装箱结构简单的优点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种油桶传输装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架于所述传送带宽度方向两侧均设置有沿其长度方向的护栏，所述机架一端侧壁上设置有整料台，所述整料台中部开设有落料口，所述整料台于所述落料口处设置有用于遮蔽所述落料口的封板，所述机架靠近所述整料台的端部竖直固接有第一护板，所述机架远离所述整料台的一侧滑移设置有竖直的推板，所述整料台上于所述推板和所述第一护板的对侧壁分别设置有第二护板和第三护板，所述机架靠近所述推板的一侧设置有用于阻止所述传送带上油桶持续输送的扣板，所述扣板横截面呈“L”字形且其内直角朝向所述传送带的中部，所述机架上设置有通过所述推板在所述传送带上方的滑移带动所述扣板在所述机架上移动的联动机构；当所述推板朝所述落料口运动时，所述联动机构驱动所述扣板朝所述整料台运动并对所述传送带上的油桶进行限位，当所述推板回退至所述传送带侧边时，所述联动机构驱动所述扣板朝远离所述整料台的方向运动，此时油桶可在所述传送带上传输。通过采用上述技术方案，灌装完成后的油桶经传送带传输至传送带靠近整料台的一端被第一护板阻挡，随后推板自机架的侧边滑出以将传送带上两个油桶推送至整料台上落料口的上方，第二护板和第三护板对油桶起定位作用，同时推板通过联动机构带动扣板自机架侧壁伸出以对传送带上后续的油桶进行阻挡，从而推板可将油桶顺利地推送至落料口处并顺利回退，当推板回退至传送带边缘时，又通过联动机构带动扣板缩回机架侧边，从而随着传送带的不断运转，后续油桶继续被传送至第一护板与扣板之间，推板再次朝落料口运动已将另两个油桶推送至落料口上，随即封板解除对落料口的封闭，四个油桶自落料口落下至下方的包装箱内，实现了食用油油桶的便捷省力装箱，减少了人力投入，同时该油桶传输装置结构简单、造价低，也适于推广。进一步设置为：所述联动机构包括固接在所述机架靠近所述推板一侧上的支撑架，所述扣板弹性设置在所述支撑架上，所述扣板靠近所述推板的一侧固接有与所述推板平行的联动板，当所述推板回退至所述传送带侧边时，所述联动板与所述推板靠近所述传送带侧边的一侧抵接。通过采用上述技术方案，当两个油桶行进至第一护板和扣板之间时，推板推动该两个油桶朝落料口运动，此时弹性设置在支撑架上的扣板弹出并对传送带上后续的油桶进行阻隔；当推板回退至传送带边缘时，推板推动联动板带动扣板回退至支撑架上，从而解除扣板对传送带上油桶的阻隔作用，从而传送带上的油桶可继续被传送至与第一护板抵接。进一步设置为：所述支撑架上开设有穿孔，所述扣板背离所述整料台的一侧固接有贯穿所述穿孔的限位杆，所述扣板与所述支撑杆之间设置有弹性件。通过采用上述技术方案，推板回退至传送带边缘时，推板推动联动板带动扣板朝靠近支撑架的方向运动，从而限位杆在支撑杆上的穿孔内滑动，弹性件被压缩差生形变；当推板朝落料口运动时，弹性件的形变力推动扣板朝落料口的方向运动以对传送带上的油桶进行阻隔，实现了扣板对油桶的自动锁止和解锁。进一步设置为：所述机架侧壁固接有用于驱动所述推板朝靠近/远离所述落料口方向运动的气缸，所述机架于所述传送带的正上方设置有与所述气缸控制连接的红外传感器，所述红外传感器对应于所述落料口靠近所述扣板的一侧边。通过采用上述技术方案，油桶在传送带的传送下朝靠近第一护板的方向运动并与其抵接时，红外传感器检测到第一护板和扣板之间的两个油桶到达设定位置，从而控制气缸启动，气缸启动时驱动推板朝靠近落料口的方向运动，从而实现传送带上油桶至整料台上的自动转置。进一步设置为：所述整料台靠近所述第二护板和所述第三护板的侧壁上均竖直固接有基板，所述基板上螺纹连接有水平指向所述落料口中部的调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述第二护板或所述第三护板的一端与所述第二护板或所述第三护板转动连接。通过采用上述技术方案，旋转对应的调节螺杆可实现第二护板和地第三护板在整料台上的位置，从而实现对不同尺寸的油桶的有效装箱作业。进一步设置为：所述封板设置有两个且分别铰接连接在所述落料口沿所述传送带长度方向的两对侧的内沿上，所述封板与所述整料台的铰接部设置有扭簧，当所述扭簧处于初始状态时，两个所述封板水平并共同封闭所述落料口，所述整料台上设置有用于锁止/解锁所述封板的锁止机构。通过采用上述技术方案，油桶被推板推送至落料口处的两个封板上时，锁止机构对封板进行锁止，从而两个封板可对其上的油桶进行有效承载，当封板上的油桶整理完成后，锁止机构解除对封板的锁止，两个封板在油桶重力的作用下向下翻转，从而油桶掉落至下方的包装箱内实现装箱，此时扭簧发生扭转形变，随后扭簧的扭转形变力驱动封板向上翻转至水平并复位，锁止机构再对封板进形锁止，以便为后续的油桶提供承载。进一步设置为：所述锁止机构包括用于磁力吸附所述封板的电磁铁，所述电磁铁设置在所述整料台于且位于所述封板的两端。通过采用上述技术方案，当电磁铁通电时，电磁铁将封板磁性吸附在整料台上以防止其翻转，当电磁铁断电时磁性消失，封板在油桶的重力作用下向下翻转，随即封板在扭簧的扭转形变力作用下向上翻转复位，电磁铁再通电重新对封板进行吸附锁止。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)推板将油桶推送至整料台上时，通过联动机构带动扣板自机架侧壁伸出以对传送带上后续的油桶进行阻挡，推板回退至传送带边缘时，又通过联动机构带动扣板缩回机架侧边，解除封板对落料口的封闭后，整料台上的油桶自落料口落下至下方的包装箱内，实现了食用油油桶的便捷省力装箱，减少了人力投入，同时该油桶传输装置结构简单、造本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油桶传输装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，所述机架(1)于所述传送带(2)宽度方向两侧均设置有沿其长度方向的护栏(3)，所述机架(1)一端侧壁上设置有整料台(4)，所述整料台(4)中部开设有落料口(5)，所述整料台(4)于所述落料口(5)处设置有用于遮蔽所述落料口(5)的封板(6)，所述机架(1)靠近所述整料台(4)的端部竖直固接有第一护板(7)，所述机架(1)远离所述整料台(4)的一侧滑移设置有竖直的推板(8)，所述整料台(4)上于所述推板(8)和所述第一护板(7)的对侧壁分别设置有第二护板(9)和第三护板(10)，所述机架(1)靠近所述推板(8)的一侧设置有用于阻止所述传送带(2)上油桶持续输送的扣板(11)，所述扣板(11)横截面呈“L”字形且其内直角朝向所述传送带(2)的中部，所述机架(1)上设置有通过所述推板(8)在所述传送带(2)上方的滑移带动所述扣板(11)在所述机架(1)上移动的联动机构；当所述推板(8)朝所述落料口(5)运动时，所述联动机构驱动所述扣板(11)朝所述整料台(4)运动并对所述传送带(2)上的油桶进行限位，当所述推板(8)回退至所述传送带(2)侧边时，所述联动机构驱动所述扣板(11)朝远离所述整料台(4)的方向运动，此时油桶可在所述传送带(2)上传输。/n...
【技术特征摘要】
1.一种油桶传输装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，所述机架(1)于所述传送带(2)宽度方向两侧均设置有沿其长度方向的护栏(3)，所述机架(1)一端侧壁上设置有整料台(4)，所述整料台(4)中部开设有落料口(5)，所述整料台(4)于所述落料口(5)处设置有用于遮蔽所述落料口(5)的封板(6)，所述机架(1)靠近所述整料台(4)的端部竖直固接有第一护板(7)，所述机架(1)远离所述整料台(4)的一侧滑移设置有竖直的推板(8)，所述整料台(4)上于所述推板(8)和所述第一护板(7)的对侧壁分别设置有第二护板(9)和第三护板(10)，所述机架(1)靠近所述推板(8)的一侧设置有用于阻止所述传送带(2)上油桶持续输送的扣板(11)，所述扣板(11)横截面呈“L”字形且其内直角朝向所述传送带(2)的中部，所述机架(1)上设置有通过所述推板(8)在所述传送带(2)上方的滑移带动所述扣板(11)在所述机架(1)上移动的联动机构；当所述推板(8)朝所述落料口(5)运动时，所述联动机构驱动所述扣板(11)朝所述整料台(4)运动并对所述传送带(2)上的油桶进行限位，当所述推板(8)回退至所述传送带(2)侧边时，所述联动机构驱动所述扣板(11)朝远离所述整料台(4)的方向运动，此时油桶可在所述传送带(2)上传输。
2.根据权利要求1所述的一种油桶传输装置，其特征在于：所述联动机构包括固接在所述机架(1)靠近所述推板(8)一侧上的支撑架(12)，所述扣板(11)弹性设置在所述支撑架(12)上，所述扣板(11)靠近所述推板(8)的一侧固接有与所述推板(8)平行的联动板(13)，当所述推板(8)回退至所述传送带(2)侧边时，所述联动板(13)与所述推板(8)靠近所述传送带(2)侧边的一侧抵接。
【专利技术属性】
技术研发人员：武问华，
申请(专利权)人：天津鸿源鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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