一种生产冷敷贴包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产冷敷贴包装设备，包括支板、推料装置、挤压装置和缓冲装置，所述支板的底端固定有两组竖板，两组所述竖板之间固定有水平的撑板，撑板的一侧设置有接料槽，所述支板的顶端固定有推料装置和挤压装置，所述推料装置包括挡块、第二电动推杆和推板，所述挤压装置的内部固定有缓冲装置，所述挤压装置包括第一电动推杆、顶板和侧板，所述第一电动推杆固定在顶板的顶端，所述顶板的底端固定有两组侧板，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿顶板并通过螺栓与套筒连接，套筒固定在活动板的顶端，所述活动板的两端均一体成型有卡块。该生产冷敷贴包装设备，能够实现自动挤压，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产冷敷贴包装设备
本技术属于冷敷贴生产
，具体涉及一种生产冷敷贴包装设备。
技术介绍
冷敷贴可使局部毛细血管收缩，减轻局部充血，可使神经末梢的敏感性降低而减轻疼痛，降温退热，可减少局部血流，防止炎症和化脓扩散。可将体内的热传导发散，增加散热，降低体温。冷敷适用于早期局部软件组织损伤、高热病人及中暑者、牙痛等需要冷敷的人群。冷敷贴主要由背衬层、凝胶层和防粘层组成，在生产包装的过程中，如果背衬层或防粘层与凝胶层连接不牢，不仅影响产品质量，而且会影响产品的封装。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种生产冷敷贴包装设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产冷敷贴包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产冷敷贴包装设备，包括支板、推料装置、挤压装置和缓冲装置，所述支板的底端固定有两组竖板，两组所述竖板之间固定有水平的撑板，撑板的一侧设置有接料槽，所述支板的顶端固定有推料装置和挤压装置，所述挤压装置的内部固定有缓冲装置；所述挤压装置包括第一电动推杆、顶板和侧板，所述第一电动推杆固定在顶板的顶端，所述顶板的底端固定有两组侧板，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿顶板并通过螺栓与套筒连接，套筒固定在活动板的顶端，所述活动板的两端均一体成型有卡块。优选的，两组所述侧板相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽，所述活动板的四角处均开设有通孔。优选的，所述推料装置包括挡块、第二电动推杆和推板，所述挡块的顶端的四角处均开设有螺孔，所述挡块通过螺栓与支板连接，所述挡块的一侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆与U形的推板连接。优选的，所述缓冲装置包括弹簧、导杆和压板，所述压板的顶端的四角处均固定有竖直的导杆，四组所述导杆的顶端分别贯穿活动板四角处的通孔，所述压板的顶端固定有两组弹簧，两组所述弹簧的顶端均与活动板的底端连接。优选的，所述支板的顶端固定有两组直角三角形板状的挡板，两组所述挡板的竖直段分别与两组侧板连接。优选的，所述接料槽的两组对称设置的内壁均开设有多组与竖直的隔板适配的插槽，隔板的顶端固定有把手。本技术的技术效果和优点：该生产冷敷贴包装设备，将冷敷贴置于压板下方的支板上，第一电动推杆的活塞杆带动活动板和缓冲装置匀速下降，压板的底壁首先与冷敷贴的边缘贴合，随着活动板的不断下移，两组弹簧持续挤压压板，实现不同厚度的冷敷贴的挤压；活动板两端的卡块卡在两组侧板侧壁的竖向滑槽内，防止活动板在水平方向上晃动，四组导杆的顶端分别贯穿活动板四角处的通孔，使压板仅能在竖直方向上活动，保证了挤压质量；第二电动推杆的活塞杆带动推板水平移动，能够将挤压后的冷敷贴推到接料槽内，节省了人力，利于对下一组冷敷贴进行挤压，该生产冷敷贴包装设备，能够实现自动挤压，保证了产品的质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的推料装置的俯视图；图3为本技术的挤压装置的结构示意图；图4为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1接料槽、2竖板、3支板、4挡板、5推料装置、50挡块、51第二电动推杆、52推板、6挤压装置、60第一电动推杆、61顶板、62侧板、63活动板、7缓冲装置、70弹簧、71导杆、72压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种生产冷敷贴包装设备，包括支板3、推料装置5、挤压装置6和缓冲装置7，所述支板3的底端焊接有两组竖板2，两组所述竖板2之间焊接有水平的撑板，撑板的一侧设置有接料槽1，所述支板3的顶端固定有推料装置5和挤压装置6，所述挤压装置6的内部固定有缓冲装置7；所述挤压装置6包括第一电动推杆60、顶板61和侧板62，所述第一电动推杆60通过螺栓固定在顶板61的顶端，所述顶板61的底端通过沉头螺栓固定有两组侧板62，所述第一电动推杆60的活塞杆贯穿顶板61并通过螺栓与套筒连接，套筒焊接在活动板63的顶端，所述活动板63的两端均一体成型有卡块，第一电动推杆60的活塞杆带动活动板63和缓冲装置7匀速下降，能够对冷敷贴的边缘进行挤压处理。具体的，两组所述侧板62相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽，所述活动板63的四角处均开设有通孔，活动板63两端的卡块卡在两组侧板62侧壁的竖向滑槽内，防止活动板63在水平方向上晃动，影响挤压质量。具体的，所述推料装置5包括挡块50、第二电动推杆51和推板52，所述挡块50的顶端的四角处均开设有螺孔，所述挡块50通过螺栓与支板3连接，所述挡块50的一侧通过螺栓固定有第二电动推杆51，第一电动推杆60和第二电动推杆51的型号均为YNT-05，所述第二电动推杆51的活塞杆通过沉头螺栓与U形的推板52连接，第二电动推杆51的活塞杆带动推板52水平移动，能够将挤压后的冷敷贴推到接料槽1内，节省了人力，利于对下一组背衬层或防粘层进行挤压。具体的，所述缓冲装置7包括弹簧70、导杆71和压板72，所述压板72的顶端的四角处均焊接有竖直的导杆71，四组所述导杆71的顶端分别贯穿活动板63四角处的通孔，所述压板72的顶端焊接有两组弹簧70，两组所述弹簧70的顶端均与活动板63的底端焊接，随着活动板63的不断下移，两组弹簧70持续挤压压板72，实现不同厚度的冷敷贴的挤压，四组导杆71使压板72仅能在竖直方向上活动，保证了挤压质量。具体的，所述支板3的顶端焊接有两组直角三角形板状的挡板4，两组所述挡板4的竖直段分别与两组侧板62焊接，提高了挤压装置6的稳定性。具体的，所述接料槽1的两组对称设置的内壁均开设有多组与竖直的隔板适配的插槽，隔板的顶端焊接有把手，将隔板插入接料槽1内壁不同位置的插槽，能够对接料槽1内部的空间进行分隔，方便产品的分类。工作原理，该生产冷敷贴包装设备，将冷敷贴置于压板72下方的支板3上，第一电动推杆60的活塞杆带动活动板63和缓冲装置7匀速下降，压板72的底端压住冷敷贴的边缘，随着活动板63的不断下移，两组弹簧70持续挤压压板72，实现产品的挤压，四组导杆71使压板72仅能在竖直方向上活动，活动板63两端的卡块卡在两组侧板62侧壁的竖向滑槽内，防止活动板63在水平方向上晃动，保证了挤压质量，第一电动推杆60的活塞杆带动活动板63上升，第二电动推杆51的活塞杆带动推板52水平移动，能够将挤压后的冷敷贴推到接料槽1内，节省了人力，利于对下一组冷敷贴进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产冷敷贴包装设备，包括支板(3)、推料装置(5)、挤压装置(6)和缓冲装置(7)，其特征在于：所述支板(3)的底端固定有两组竖板(2)，两组所述竖板(2)之间固定有水平的撑板，撑板的一侧设置有接料槽(1)，所述支板(3)的顶端固定有推料装置(5)和挤压装置(6)，所述挤压装置(6)的内部固定有缓冲装置(7)；/n所述挤压装置(6)包括第一电动推杆(60)、顶板(61)和侧板(62)，所述第一电动推杆(60)固定在顶板(61)的顶端，所述顶板(61)的底端固定有两组侧板(62)，所述第一电动推杆(60)的活塞杆贯穿顶板(61)并通过螺栓与套筒连接，套筒固定在活动板(63)的顶端，所述活动板(63)的两端均一体成型有卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产冷敷贴包装设备，包括支板(3)、推料装置(5)、挤压装置(6)和缓冲装置(7)，其特征在于：所述支板(3)的底端固定有两组竖板(2)，两组所述竖板(2)之间固定有水平的撑板，撑板的一侧设置有接料槽(1)，所述支板(3)的顶端固定有推料装置(5)和挤压装置(6)，所述挤压装置(6)的内部固定有缓冲装置(7)；
所述挤压装置(6)包括第一电动推杆(60)、顶板(61)和侧板(62)，所述第一电动推杆(60)固定在顶板(61)的顶端，所述顶板(61)的底端固定有两组侧板(62)，所述第一电动推杆(60)的活塞杆贯穿顶板(61)并通过螺栓与套筒连接，套筒固定在活动板(63)的顶端，所述活动板(63)的两端均一体成型有卡块。


2.根据权利要求1所述的一种生产冷敷贴包装设备，其特征在于：两组所述侧板(62)相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽，所述活动板(63)的四角处均开设有通孔。


3.根据权利要求1所述的一种生产冷敷贴包装设备，其特征在于：所述推料装置(5)包括挡块(50)、第二电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：西安张博士生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61