纸盒印刷模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了纸盒印刷模切机，包括工作台，所述工作台的顶端右侧对称焊接有两组第一竖板，两个所述第一竖板之间转动连接有上墨辊，且两个第一竖板之间还转动连接有印刷辊，所述工作台的顶端设置有送料辊，且送料辊的左侧设有压料辊，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内壁转动连接有承载辊。该纸盒印刷模切机，通过气缸推动限位板下落，使框型切刀卡接在成型台外侧的同时，实现纸板呈成型台的形状模切的效果，并利用平衡板在下落时达到压合纸板的效果，配合锥型钉使纸板的表面形成便于折叠的孔状凹槽，提高了纸板在模切完成后便于折叠的效果，并且印刷、模切一次完成，节约生产成本，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
纸盒印刷模切机
本技术属于纸盒加工
，具体涉及纸盒印刷模切机。
技术介绍
包装纸盒在生产之前需要对生产纸盒用的原料纸板进行印刷和模切两道工序，在分开操作印刷和模切的过程中，往往步骤较为繁琐，不但增加了生产的成本，而且增加了工人的劳动强度，因此，为了解决上述的问题，使包装纸盒的印刷模切相结合，需要一种纸盒印刷模切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸盒印刷模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸盒印刷模切机，包括工作台，所述工作台的顶端右侧对称焊接有两组第一竖板，两个所述第一竖板之间转动连接有上墨辊，且两个第一竖板之间还转动连接有印刷辊，所述工作台的顶端设置有送料辊，且送料辊的左侧设有压料辊，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内壁转动连接有承载辊，所述工作台的顶端左侧焊接有第二竖板，所述第二竖板的前侧壁焊接有横板，所述横板的顶端固定有气缸，所述气缸的底端设有活塞杆，且活塞杆的底端固定有限位板，所述限位板的底端焊接有框型切刀，所述框型切刀的内部设有平衡板，所述限位板的表面贯穿有T形柱，且T形柱的底端焊接在平衡板的顶端，所述T形柱的外侧套有压缩弹簧，所述工作台的顶端开设有模切槽，所述模切槽的内壁底端固定有成型台，所述成型台的顶端呈矩形阵列的形式设有锥型钉。优选的，所述第二竖板的右侧壁上设置有电热风机，且电热风机出风温度小于50℃。此项设置用于方便将底端运输的纸板进行风干效果，方便为下一步的模切做准备。优选的，所述工作台的右侧壁上设置有伺服电机，且伺服电机与送料辊之间传动连接有皮带。此项设置用于保证送料辊对纸板的运输效果。优选的，所述印刷辊与承载辊之间设有纸板，且纸板的两端延伸至送料辊与压料辊的底端，所述上墨辊与印刷辊为传动连接。优选的，所述平衡板延伸至成型台的顶端，且锥型钉围在平衡板的外侧。此项设置用于方便平衡板在下落时达到压合纸板的效果，配合锥型钉使纸板的表面形成便于折叠的孔状凹槽，提高了纸板在模切完成后便于折叠的效果。优选的，所述框型切刀卡接在成型台的外侧，且框型切刀的底部为利刃端。此项设置用于使框型切刀卡接在成型台外侧的同时，实现纸板呈成型台的形状模切的效果。本技术的技术效果和优点：该纸盒印刷模切机，1、通过送料辊将纸板传送至承载辊与印刷辊之间，利用上墨辊与印刷辊的配合使用，方便印刷辊将底端运输过程中纸板进行涂墨操作，配合电热风机将底端运输的纸板进行风干效果，方便为下一步的模切做准备；2、通过气缸推动限位板下落，使框型切刀卡接在成型台外侧的同时，实现纸板呈成型台的形状模切的效果，并利用平衡板在下落时达到压合纸板的效果，配合锥型钉使纸板的表面形成便于折叠的孔状凹槽，提高了纸板在模切完成后便于折叠的效果，并且印刷、模切一次完成，节约生产成本，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术成型台的结构俯视图；图4为本技术限位板的底部示意图。图中：1、工作台；2、第一竖板；3、上墨辊；4、印刷辊；5、送料辊；6、压料辊；7、导向槽；8、承载辊；9、纸板；10、第二竖板；11、横板；12、气缸；13、活塞杆；14、限位板；15、框型切刀；16、平衡板；17、T形柱；18、压缩弹簧；19、模切槽；20、成型台；21、锥型钉；22、电热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的纸盒印刷模切机，包括工作台1，所述工作台1的顶端右侧对称焊接有两组第一竖板2，具体的，所述工作台1的右侧壁上设置有伺服电机，且伺服电机与送料辊5之间传动连接有皮带，两个所述第一竖板2之间转动连接有上墨辊3，且两个第一竖板2之间还转动连接有印刷辊4，所述工作台1的顶端设置有送料辊5，且送料辊5的左侧设有压料辊6，所述工作台1的顶端开设有导向槽7，所述导向槽7的内壁转动连接有承载辊8，具体的，所述印刷辊4与承载辊8之间设有纸板9，且纸板9的两端延伸至送料辊5与压料辊6的底端，所述上墨辊3与印刷辊4为传动连接，所述工作台1的顶端左侧焊接有第二竖板10，具体的，所述第二竖板10的右侧壁上设置有电热风机22，且电热风机22出风温度小于50℃，通过送料辊5将纸板9传送至承载辊8与印刷辊4之间，利用上墨辊3与印刷辊4的配合使用，方便印刷辊4将底端运输过程中纸板9进行涂墨操作，配合电热风机22将底端运输的纸板9进行风干效果，方便为下一步的模切做准备；所述第二竖板10的前侧壁焊接有横板11，所述横板11的顶端固定有气缸12，所述气缸12的底端设有活塞杆13，且活塞杆13的底端固定有限位板14，所述限位板14的底端焊接有框型切刀15，具体的，所述框型切刀15卡接在成型台20的外侧，且框型切刀15的底部为利刃端，所述框型切刀15的内部设有平衡板16，具体的，所述平衡板16延伸至成型台20的顶端，且锥型钉21围在平衡板16的外侧，所述限位板14的表面贯穿有T形柱17，且T形柱17的底端焊接在平衡板16的顶端，所述T形柱17的外侧套有压缩弹簧18，所述工作台1的顶端开设有模切槽19，所述模切槽19的内壁底端固定有成型台20，所述成型台20的顶端呈矩形阵列的形式设有锥型钉21，通过气缸12推动限位板14下落，使框型切刀15卡接在成型台20外侧的同时，实现纸板9呈成型台20的形状模切的效果，并利用平衡板16在下落时达到压合纸板9的效果，配合锥型钉21使纸板的表面形成便于折叠的孔状凹槽，提高了纸板9在模切完成后便于折叠的效果，并且印刷、模切一次完成，节约生产成本，降低工人劳动强度。本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。该纸盒印刷模切机，在使用时，通过送料辊5将纸板9传送至承载辊8与印刷辊4之间，利用上墨辊3与印刷辊4的配合使用，方便印刷辊4将底端运输过程中纸板9进行涂墨操作，配合电热风机22将底端运输的纸板9进行风干效果，方便为下一步的模切做准备；通过气缸12推动限位板14下落，使框型切刀15卡接在成型台20外侧的同时，实现纸板9呈成型台20的形状模切的效果，并利用平衡板16在下落时达到压合纸板9的效果，配合锥型钉21使纸板的表面形成便于折叠的孔状凹槽，提高了纸板9在模切完成后便于折叠的效果，并且印刷、模切一次完成，节约生产成本，降低工人劳动强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸盒印刷模切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端右侧对称焊接有两组第一竖板（2），两个所述第一竖板（2）之间转动连接有上墨辊（3），且两个第一竖板（2）之间还转动连接有印刷辊（4），所述工作台（1）的顶端设置有送料辊（5），且送料辊（5）的左侧设有压料辊（6），所述工作台（1）的顶端开设有导向槽（7），所述导向槽（7）的内壁转动连接有承载辊（8），所述工作台（1）的顶端左侧焊接有第二竖板（10），所述第二竖板（10）的前侧壁焊接有横板（11），所述横板（11）的顶端固定有气缸（12），所述气缸（12）的底端设有活塞杆（13），且活塞杆（13）的底端固定有限位板（14），所述限位板（14）的底端焊接有框型切刀（15），所述框型切刀（15）的内部设有平衡板（16），所述限位板（14）的表面贯穿有T形柱（17），且T形柱（17）的底端焊接在平衡板（16）的顶端，所述T形柱（17）的外侧套有压缩弹簧（18），所述工作台（1）的顶端开设有模切槽（19），所述模切槽（19）的内壁底端固定有成型台（20），所述成型台（20）的顶端呈矩形阵列的形式设有锥型钉（21）。/n

【技术特征摘要】
1.纸盒印刷模切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端右侧对称焊接有两组第一竖板（2），两个所述第一竖板（2）之间转动连接有上墨辊（3），且两个第一竖板（2）之间还转动连接有印刷辊（4），所述工作台（1）的顶端设置有送料辊（5），且送料辊（5）的左侧设有压料辊（6），所述工作台（1）的顶端开设有导向槽（7），所述导向槽（7）的内壁转动连接有承载辊（8），所述工作台（1）的顶端左侧焊接有第二竖板（10），所述第二竖板（10）的前侧壁焊接有横板（11），所述横板（11）的顶端固定有气缸（12），所述气缸（12）的底端设有活塞杆（13），且活塞杆（13）的底端固定有限位板（14），所述限位板（14）的底端焊接有框型切刀（15），所述框型切刀（15）的内部设有平衡板（16），所述限位板（14）的表面贯穿有T形柱（17），且T形柱（17）的底端焊接在平衡板（16）的顶端，所述T形柱（17）的外侧套有压缩弹簧（18），所述工作台（1）的顶端开设有模切槽（19），所述模切槽（19）的内壁底端固定有成型台（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠元，
申请(专利权)人：无锡市亿加能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32