一种塑料挤出机构制造技术

技术编号:27026520 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-12 11:09
本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部固定连接有挤出机构本体,所述底座内腔右侧的顶部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有压块,两个压块之间设置有升降板。本实用新型专利技术通过设置底座、移动轮、安装板、挤出机构本体、螺纹杆、螺纹套、压块、升降板、弹簧、限位轮、升降架、支撑板、握杆、限位壳、固定壳、隔板、气缸、移动块、支撑条、限位架和螺栓,解决了现有塑料挤出机构不可调节高度且稳定性较差的问题,该塑料挤出机构,具备可调节高度且稳定性好的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机构
本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料挤出机构。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前在塑料加工中需要使用到挤出机构,但是现有的挤出机构实用性较低,一是不能够调节使用高度,挤出机构的出料口要与其他设备连接,设备的高度往往并不是相同的,不能够调节高度导致挤出机使用不方便,二是挤出机为了方便移动大多采用万向轮进行支撑,仅仅依靠万向轮进行支撑会导致挤出机的稳定性较差,降低了塑料挤出机构的实用性,不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机构,具备可调节高度且稳定性好的优点,解决了现有塑料挤出机构不可调节高度且稳定性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料挤出机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部固定连接有挤出机构本体,所述底座内腔右侧的顶部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有压块,两个压块之间设置有升降板,所述升降板的底部与底座内腔的底部之间固定连接有弹簧,所述升降板的两侧均固定连接有限位轮,两个限位轮相反的一侧分别与两个压块接触,所述升降板底部的两侧均固定连接有升降架,所述升降架的底部贯穿至底座的底部,两个升降架的底部固定连接有支撑板,所述螺纹杆的左端贯穿至底座的左侧并固定连接有握杆,所述底座顶部的两侧均固定连接有限位壳,所述底座的顶部且位于两个限位壳之间固定连接有固定壳,所述固定壳内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板的两侧均固定连接有气缸,所述气缸远离隔板一侧的输出端固定连接有移动块,所述移动块的顶部活动连接有支撑条,所述支撑条远离移动块的一端与安装板活动连接,所述限位壳的内腔设置有限位架,所述限位架的顶部贯穿限位壳并与安装板固定连接,两个限位壳相反一侧的顶部均设置有螺栓,两个螺栓相对的一端均贯穿限位壳并与限位架接触。优选的,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于底座底部的四角,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的,所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反,所述螺纹杆的表面与底座的连接处通过轴承活动,所述限位架的底部固定连接有限位板。优选的,所述移动块的表面与固定壳的内壁滑动连接,所述支撑条的两端与移动块和安装板的连接处均通过转轴活动连接。优选的,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述底座内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,两个限位壳相反的一侧均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底座、移动轮、安装板、挤出机构本体、螺纹杆、螺纹套、压块、升降板、弹簧、限位轮、升降架、支撑板、握杆、限位壳、固定壳、隔板、气缸、移动块、支撑条、限位架和螺栓,解决了现有塑料挤出机构不可调节高度且稳定性较差的问题,该塑料挤出机构,具备可调节高度且稳定性好的优点,值得推广。2、本技术通过设置移动轮,能够便于整个装置的移动,通过设置弹簧,能够便于升降板向上移动复位,通过设置支撑板,能够与地面接触提高整个装置稳定性,通过设置握杆,能够便于使用者转动螺纹杆,通过设置限位壳和限位架,能够限制安装板的升降范围,通过设置支撑条,能够起到支撑安装板的作用,通过设置螺栓,能够增加限位架的稳定性,通过设置限位板,能够避免限位架从限位壳中脱离,通过设置螺纹孔,能够便于螺栓的安装,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用,通过设置转轴,能够便于支撑条的安装和使用,通过设置滑块和滑槽,能够便于螺纹套的移动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术图1中A的局部放大图。图中:1、底座;2、移动轮;3、安装板;4、挤出机构本体;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、压块;8、升降板;9、弹簧;10、限位轮;11、升降架;12、支撑板;13、握杆;14、限位壳;15、固定壳;16、隔板;17、气缸;18、移动块;19、支撑条;20、限位架;21、螺栓;22、限位板;23、螺纹孔;24、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种塑料挤出机构,包括底座1,底座1的底部固定连接有移动轮2,底座1的顶部设置有安装板3,安装板3的顶部固定连接有挤出机构本体4,底座1内腔右侧的顶部活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的两侧均套设有螺纹套6,螺纹套6的底部固定连接有压块7,两个压块7之间设置有升降板8,升降板8的底部与底座1内腔的底部之间固定连接有弹簧9,升降板8的两侧均固定连接有限位轮10,两个限位轮10相反的一侧分别与两个压块7接触,升降板8底部的两侧均固定连接有升降架11,升降架11的底部贯穿至底座1的底部,两个升降架11的底部固定连接有支撑板12,螺纹杆5的左端贯穿至底座1的左侧并固定连接有握杆13,底座1顶部的两侧均固定连接有限位壳14,底座1的顶部且位于两个限位壳14之间固定连接有固定壳15,固定壳15内腔的底部固定连接有隔板16,隔板16的两侧均固定连接有气缸17,气缸17远离隔板16一侧的输出端固定连接有移动块18,移动块18的顶部活动连接有支撑条19,支撑条19远离移动块18的一端与安装板3活动连接,限位壳14的内腔设置有限位架20,限位架20的顶部贯穿限位壳14并与安装板3固定连接,两个限位壳14相反一侧的顶部均设置有螺栓21,两个螺栓21相对的一端均贯穿限位壳14并与限位架20接触,移动轮2的数量为四个,且均匀分布于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有移动轮(2),所述底座(1)的顶部设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定连接有挤出机构本体(4),所述底座(1)内腔右侧的顶部活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的两侧均套设有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底部固定连接有压块(7),两个压块(7)之间设置有升降板(8),所述升降板(8)的底部与底座(1)内腔的底部之间固定连接有弹簧(9),所述升降板(8)的两侧均固定连接有限位轮(10),两个限位轮(10)相反的一侧分别与两个压块(7)接触,所述升降板(8)底部的两侧均固定连接有升降架(11),所述升降架(11)的底部贯穿至底座(1)的底部,两个升降架(11)的底部固定连接有支撑板(12),所述螺纹杆(5)的左端贯穿至底座(1)的左侧并固定连接有握杆(13),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位壳(14),所述底座(1)的顶部且位于两个限位壳(14)之间固定连接有固定壳(15),所述固定壳(15)内腔的底部固定连接有隔板(16),所述隔板(16)的两侧均固定连接有气缸(17),所述气缸(17)远离隔板(16)一侧的输出端固定连接有移动块(18),所述移动块(18)的顶部活动连接有支撑条(19),所述支撑条(19)远离移动块(18)的一端与安装板(3)活动连接,所述限位壳(14)的内腔设置有限位架(20),所述限位架(20)的顶部贯穿限位壳(14)并与安装板(3)固定连接,两个限位壳(14)相反一侧的顶部均设置有螺栓(21),两个螺栓(21)相对的一端均贯穿限位壳(14)并与限位架(20)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有移动轮(2),所述底座(1)的顶部设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定连接有挤出机构本体(4),所述底座(1)内腔右侧的顶部活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的两侧均套设有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底部固定连接有压块(7),两个压块(7)之间设置有升降板(8),所述升降板(8)的底部与底座(1)内腔的底部之间固定连接有弹簧(9),所述升降板(8)的两侧均固定连接有限位轮(10),两个限位轮(10)相反的一侧分别与两个压块(7)接触,所述升降板(8)底部的两侧均固定连接有升降架(11),所述升降架(11)的底部贯穿至底座(1)的底部,两个升降架(11)的底部固定连接有支撑板(12),所述螺纹杆(5)的左端贯穿至底座(1)的左侧并固定连接有握杆(13),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位壳(14),所述底座(1)的顶部且位于两个限位壳(14)之间固定连接有固定壳(15),所述固定壳(15)内腔的底部固定连接有隔板(16),所述隔板(16)的两侧均固定连接有气缸(17),所述气缸(17)远离隔板(16)一侧的输出端固定连接有移动块(18),所述移动块(18)的顶部活动连接有支撑条(19),所述支撑条(19)远离移动块(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志宋航刘前敏
申请(专利权)人:温州科力塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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