瓦楞纸板切割用的双切刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为瓦楞纸板切割用的双切刀结构，包括U形板，U形板底部的中部设有安装板，安装板底部的中部设有第一气缸，第一气缸活塞杆的端部穿过安装板且粘接有第二推板，第二推板的表面设有第二切刀，U形板顶部的中部设有第一U形支架，第一U形支架顶部的中部设有第三气缸，第三气缸活塞杆的端部穿过第一U形支架的顶部且粘接有第一推板，第一推板的底部设有第一切刀。该瓦楞纸板切割用的双切刀结构，第一气缸带动第二推板移动，使第二切刀向上移动，第三气缸带动第一推板移动，使第一切刀向下移动，配合第二切刀实现双切刀切割，从而减少单个切刀的移动距离，提高瓦楞纸板的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板切割用的双切刀结构
本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为瓦楞纸板切割用的双切刀结构。
技术介绍
瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板在生产后整体较大，需要对其进行切割，但是现有的瓦楞纸板切割装置中只有一个切刀，这样在切割时会产生较多的毛边，并且单个切刀在切割时向下和向上移动的过程需要较长的时间，影响瓦楞纸板的切割效率，鉴于此，我们提出瓦楞纸板切割用的双切刀结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供瓦楞纸板切割用的双切刀结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的瓦楞纸板切割装置中只有一个切刀，单个切刀在切割时向下和向上移动的过程需要较长的时间，影响瓦楞纸板的切割效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞纸板切割用的双切刀结构，包括开口向上的U形板，所述U形板的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，所述U形板内壁的两侧之间且靠近两端的位置设有多个等间距且对称分布的转动辊，所述U形板内壁的两侧之间且靠近中部的位置设有对称分布的支撑板，两个所述支撑板与U形板的内壁围成条形通孔，所述U形板内壁底部的中部开设有条形通槽，所述U形板底部的中部设有安装板，所述安装板底部的中部设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端部穿过安装板且粘接有第二推板，所述第二推板表面的中部设有第二U形夹板，所述第二U形夹板的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第二预紧螺栓，所述第二U形夹板的内壁设有第二切刀，所述U形板顶部的中部设有第一U形支架，所述第一U形支架的两侧竖直开设有对称分布的第一条形滑槽，所述第一U形支架顶部的中部设有第三气缸，所述第三气缸活塞杆的端部穿过第一U形支架的顶部且粘接有第一推板，所述第一推板两端的中部设有对称分布的第二滑动凸块，且所述第二滑动凸块与所述第一条形滑槽滑动连接，所述第一推板底部的中部设有第一U形夹板，所述第一U形夹板的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第一预紧螺栓，所述第一U形夹板的内壁设有第一切刀，所述U形板的顶部且位于所述第一U形支架两侧的位置设有对称分布的压紧装置。优选的，所述条形通孔位于所述第二切刀的正上方。优选的，所述第二推板位于所述条形通槽内，且所述第二推板与所述条形通槽滑动连接。优选的，所述第一切刀位于所述第二切刀的正上方。优选的，所述压紧装置包括第二U形支架，所述第二U形支架的两侧竖直开设有对称分布的第二条形滑槽，所述第二U形支架顶部的中部设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部穿过第二U形支架的顶部且粘接有压板，所述压板两端的中部设有对称分布的第一滑动凸块，且所述第一滑动凸块与所述第二条形滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸板切割用的双切刀结构，通过第一气缸带动第二推板移动，从而使第二切刀向上移动，通过第三气缸带动第一推板移动，从而使第一切刀向下移动，配合第二切刀实现双切刀切割，从而减少单个切刀的移动距离，提高瓦楞纸板的切割效率，通过转动辊可以便于使用者移动瓦楞纸板，通过压紧装置可以将瓦楞纸板压紧，避免瓦楞纸板在切割时发生移位而产生较多的毛边。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术中的压紧装置结构示意图；图4为本技术中的第一推板和第一切刀的装配结构示意图；图5为本技术中的第二推板和第二切刀的装配结构示意图。图中：U形板1、支腿10、安装板11、转动辊12、支撑板13、条形通孔14、条形通槽15、第一U形支架16、第一条形滑槽160、第一气缸2、压紧装置3、第二U形支架30、第二条形滑槽300、第三气缸31、压板32、第一滑动凸块320、第三气缸4、第一推板5、第二滑动凸块50、第一U形夹板51、第一预紧螺栓510、第一切刀6、第二推板7、第二U形夹板70、第二预紧螺栓700、第二切刀8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：瓦楞纸板切割用的双切刀结构，包括开口向上的U形板1，U形板1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，起到支撑作用，U形板1内壁的两侧之间且靠近两端的位置设有多个等间距且对称分布的转动辊12，便于使用者移动瓦楞纸板，U形板1内壁的两侧之间且靠近中部的位置设有对称分布的支撑板13，用于支撑瓦楞纸板，便于双切刀切割，两个支撑板13与U形板1的内壁围成条形通孔14，U形板1内壁底部的中部开设有条形通槽15，U形板1底部的中部设有安装板11，用于固定第一气缸2，安装板11底部的中部设有第一气缸2，第一气缸2活塞杆的端部穿过安装板11且粘接有第二推板7，第二推板7表面的中部设有第二U形夹板70，第二U形夹板70的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第二预紧螺栓700，第二预紧螺栓700的端部穿过第二U形夹板70的侧面且与第二切刀8相贴合，便于第二切刀8的安装和拆卸，第二U形夹板70的内壁设有第二切刀8，通过第二切刀8对瓦楞纸板的底部进行切割，U形板1顶部的中部设有第一U形支架16，第一U形支架16的两侧竖直开设有对称分布的第一条形滑槽160，第一U形支架16顶部的中部设有第三气缸4，第三气缸4活塞杆的端部穿过第一U形支架16的顶部且粘接有第一推板5，通过第三气缸4带动第一推板5移动，第一推板5两端的中部设有对称分布的第二滑动凸块50，且第二滑动凸块50与第一条形滑槽160滑动连接，对第一推板5起到限位的作用，避免第一推板5在移动过程中发生移位，第一推板5底部的中部设有第一U形夹板51，第一U形夹板51的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第一预紧螺栓510，第一预紧螺栓510的端部穿过第一U形夹板51的侧面且与第一切刀6相贴合，便于第一切刀6的安装和拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦楞纸板切割用的双切刀结构，其特征在于：包括开口向上的U形板(1)，所述U形板(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述U形板(1)内壁的两侧之间且靠近两端的位置设有多个等间距且对称分布的转动辊(12)，所述U形板(1)内壁的两侧之间且靠近中部的位置设有对称分布的支撑板(13)，两个所述支撑板(13)与U形板(1)的内壁围成条形通孔(14)，所述U形板(1)内壁底部的中部开设有条形通槽(15)，所述U形板(1)底部的中部设有安装板(11)，所述安装板(11)底部的中部设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)活塞杆的端部穿过安装板(11)且粘接有第二推板(7)，所述第二推板(7)表面的中部设有第二U形夹板(70)，所述第二U形夹板(70)的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第二预紧螺栓(700)，所述第二U形夹板(70)的内壁设有第二切刀(8)，所述U形板(1)顶部的中部设有第一U形支架(16)，所述第一U形支架(16)的两侧竖直开设有对称分布的第一条形滑槽(160)，所述第一U形支架(16)顶部的中部设有第三气缸(4)，所述第三气缸(4)活塞杆的端部穿过第一U形支架(16)的顶部且粘接有第一推板(5)，所述第一推板(5)两端的中部设有对称分布的第二滑动凸块(50)，且所述第二滑动凸块(50)与所述第一条形滑槽(160)滑动连接，所述第一推板(5)底部的中部设有第一U形夹板(51)，所述第一U形夹板(51)的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第一预紧螺栓(510)，所述第一U形夹板(51)的内壁设有第一切刀(6)，所述U形板(1)的顶部且位于所述第一U形支架(16)两侧的位置设有对称分布的压紧装置(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板切割用的双切刀结构，其特征在于：包括开口向上的U形板(1)，所述U形板(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述U形板(1)内壁的两侧之间且靠近两端的位置设有多个等间距且对称分布的转动辊(12)，所述U形板(1)内壁的两侧之间且靠近中部的位置设有对称分布的支撑板(13)，两个所述支撑板(13)与U形板(1)的内壁围成条形通孔(14)，所述U形板(1)内壁底部的中部开设有条形通槽(15)，所述U形板(1)底部的中部设有安装板(11)，所述安装板(11)底部的中部设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)活塞杆的端部穿过安装板(11)且粘接有第二推板(7)，所述第二推板(7)表面的中部设有第二U形夹板(70)，所述第二U形夹板(70)的侧面螺纹连接有多个等间距排布的第二预紧螺栓(700)，所述第二U形夹板(70)的内壁设有第二切刀(8)，所述U形板(1)顶部的中部设有第一U形支架(16)，所述第一U形支架(16)的两侧竖直开设有对称分布的第一条形滑槽(160)，所述第一U形支架(16)顶部的中部设有第三气缸(4)，所述第三气缸(4)活塞杆的端部穿过第一U形支架(16)的顶部且粘接有第一推板(5)，所述第一推板(5)两端的中部设有对称分布的第二滑动凸块(50)，且所述第二滑动凸块(50)与所述第一条形滑槽(160)滑动连接，所述第一推板(5)底部的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施家宇，
申请(专利权)人：东莞市裕盈纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44