瓦楞纸堆叠用的对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸技术领域，具体为瓦楞纸堆叠用的对齐装置，包括方形的支架，支架的上方设有堆叠板，支架上且位于堆叠板的下方设有凹槽，凹槽上设有三个相同规格的导轨，且导轨与支架之间紧密焊接，支架的后侧设有后板，支架左侧靠近边缘的位置上设有左固定板，支架的右侧设有方形的安装块。该瓦楞纸堆叠用的对齐装置，通过气缸带动活动板进行左右往返运动以及推板在滑槽内进行的前后往返运动，在出料台上的瓦楞纸输出到堆叠板上时，通过活动板和推板的往返运动，使堆叠板上的瓦楞板进行前后左右的对齐，进而完成瓦楞纸堆叠时的对齐工作。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸堆叠用的对齐装置
本技术涉及瓦楞纸
，具体为瓦楞纸堆叠用的对齐装置。
技术介绍
生产车间中生产瓦楞纸时，为了将生产好的瓦楞纸进行存放，需要将瓦楞纸进行堆叠，常见的堆叠方式是在出料台的下方放置了一块木板，使得出料台输送出来的瓦楞纸在木板上进行堆叠，但是由出料台输送出来的瓦楞纸叠放到木板上时，交错叠放，不能进行对齐，使对木板上的瓦楞纸在进行移动时，堆叠的瓦楞纸不稳定，容易发生倾倒，且瓦楞纸倾倒后易受到损坏，鉴于此，我们提出瓦楞纸堆叠用的对齐装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供瓦楞纸堆叠用的对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞纸堆叠用的对齐装置，包括方形的支架，所述支架的上方设有堆叠板，所述支架上且位于堆叠板的下方设有凹槽，所述凹槽上设有三个相同规格的导轨，且所述导轨与支架之间紧密焊接，所述支架的后侧设有后板，所述支架左侧靠近边缘的位置上设有左固定板，所述支架的右侧设有方形的安装块，所述安装块的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有活动板，且所述活动板的右侧壁与气缸的活塞杆端部固定连接，所述安装块一侧且位于支架上设有“U”形的推杆，所述支架的下表面且位于凹槽的左右两侧分别设有两个相同型号的第一滑轮；所述堆叠板的上表面设有两个滑槽，两个所述滑槽上设有推板，所述推板的底部且位于滑槽内设有两个“凸”字形的滑块，所述推板的前侧还设有把手，所述堆叠板的左右两侧分别设有相同型号的拉环，两个所述拉环上设有拉绳，所述堆叠板的底部设有四个通过螺栓固定安装的第二滑轮。优选的，所述支架的前侧设有两个相同槽径的滑轮槽，所述滑轮槽与凹槽内部相连通，且所述滑轮槽与第二滑轮的尺寸相同。优选的，所述第一滑轮上方设有安装座，所述安装座与第一滑轮转动连接，所述安装座与支架的下表面通过螺栓固定连接。优选的，所述堆叠板的下表面设有三个相同尺寸的半槽，三个所述半槽与导轨的位置一一对应，且所述支架和堆叠板之间通过半槽和导轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该瓦楞纸堆叠用的对齐装置，通过气缸带动活动板进行左右往返运动以及推板在滑槽内进行的前后往返运动，在出料台上的瓦楞纸输出到堆叠板上时，通过活动板和推板的往返运动，使堆叠板上的瓦楞板进行前后左右的对齐，进而完成瓦楞纸堆叠时的对齐工作。2、该瓦楞纸堆叠用的对齐装置，当拉动堆叠板上左右两侧的拉绳时，可使堆叠板在导轨上滑动，直至堆叠板以及堆叠上的瓦楞纸滑出支架，并通过堆叠板下方的第二滑轮将堆叠并对齐好的瓦楞纸运送至堆放的地方，节省了搬动瓦楞纸时所用的力气，进而有利于瓦楞纸的堆叠使用。附图说明图1为本技术对齐装置在瓦楞纸生产机器上的位置图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术中支架的结构示意图；图4为本技术中堆叠板的结构示意图。图中各个标号意义为：A：对齐装置；1、支架；10、凹槽；101、滑轮槽；11、导轨；12、后板；13、左固定板；14、安装块；141、气缸；142、活动板；15、推杆；16、第一滑轮；161、安装座；2、堆叠板；201、滑槽；202、半槽；21、推板；211、滑块；212、把手；22、拉环；221、拉绳；23、第二滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：瓦楞纸堆叠用的对齐装置，包括方形的支架1，支架1的上方设有堆叠板2，支架1上且位于堆叠板2的下方设有凹槽10，凹槽10上设有三个相同规格的导轨11，且导轨11与支架1之间紧密焊接，支架1的后侧设有后板12，支架1左侧靠近边缘的位置上设有左固定板13，支架1的右侧设有方形的安装块14，安装块14的顶部设有气缸141，气缸141的活塞杆端部设有活动板142，且活动板142的右侧壁与气缸141的活塞杆端部固定连接，安装块14一侧且位于支架1上设有“U”形的推杆15，支架1的下表面且位于凹槽10的左右两侧分别设有两个相同型号的第一滑轮16；堆叠板2的上表面设有两个滑槽201，两个滑槽201上设有推板21，推板21的底部且位于滑槽201内设有两个“凸”字形的滑块211，推板21的前侧还设有把手212，堆叠板2的左右两侧分别设有相同型号的拉环22，两个拉环22上设有拉绳221，堆叠板2的底部设有四个通过螺栓固定安装的第二滑轮23。本实施例中，支架1的前侧设有两个相同槽径的滑轮槽101，滑轮槽101与凹槽10内部相连通，且滑轮槽101与第二滑轮23的尺寸相同。堆叠板2在完成瓦楞纸堆叠时，将堆叠板2上的第二滑轮23从滑轮槽101中取出，以便于移动堆叠板2。除此之外，第一滑轮16上方设有安装座161，安装座161与第一滑轮16转动连接，安装座161与支架1的下表面通过螺栓固定连接。通过安装座161的设置，可将第一滑轮16安装在支架1底部，当支架1不用时，可将支架1整体移走。进一步地，堆叠板2的下表面设有三个相同尺寸的半槽202，三个半槽202与导轨11的位置一一对应，且支架1和堆叠板2之间通过半槽202和导轨11滑动连接。当堆叠板2需要进行移动时，可使堆叠板2通过导轨11进行滑动。值得注意的是，气缸141为现有的常规技术，本技术中不再赘述。本实施例的瓦楞纸堆叠用的对齐装置在使用时，先将支架1放置在瓦楞纸生产机器出料台的下方，再将堆叠板2上的半槽202对准导轨11放置在支架1上，再手握把手212推动推板21，使后板12与推板21之间的距离缩小，以便于瓦楞纸可以更好的进入到堆叠板2的上表面，推板21调整好以后，可对出料台输送出来的瓦楞纸进行堆叠，当支架1上的瓦楞纸没有对齐进行叠放时，将气缸141接通外界电源，并使其进行工作，由气缸141的活塞杆带动活动板142向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦楞纸堆叠用的对齐装置，包括方形的支架(1)，所述支架(1)的上方设有堆叠板(2)，其特征在于：所述支架(1)上且位于堆叠板(2)的下方设有凹槽(10)，所述凹槽(10)上设有三个相同规格的导轨(11)，且所述导轨(11)与支架(1)之间紧密焊接，所述支架(1)的后侧设有后板(12)，所述支架(1)左侧靠近边缘的位置上设有左固定板(13)，所述支架(1)的右侧设有方形的安装块(14)，所述安装块(14)的顶部设有气缸(141)，所述气缸(141)的活塞杆端部设有活动板(142)，且所述活动板(142)的右侧壁与气缸(141)的活塞杆端部固定连接，所述安装块(14)一侧且位于支架(1)上设有“U”形的推杆(15)，所述支架(1)的下表面且位于凹槽(10)的左右两侧分别设有两个相同型号的第一滑轮(16)；所述堆叠板(2)的上表面设有两个滑槽(201)，两个所述滑槽(201)上设有推板(21)，所述推板(21)的底部且位于滑槽(201)内设有两个“凸”字形的滑块(211)，所述推板(21)的前侧还设有把手(212)，所述堆叠板(2)的左右两侧分别设有相同型号的拉环(22)，两个所述拉环(22)上设有拉绳(221)，所述堆叠板(2)的底部设有四个通过螺栓固定安装的第二滑轮(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸堆叠用的对齐装置，包括方形的支架(1)，所述支架(1)的上方设有堆叠板(2)，其特征在于：所述支架(1)上且位于堆叠板(2)的下方设有凹槽(10)，所述凹槽(10)上设有三个相同规格的导轨(11)，且所述导轨(11)与支架(1)之间紧密焊接，所述支架(1)的后侧设有后板(12)，所述支架(1)左侧靠近边缘的位置上设有左固定板(13)，所述支架(1)的右侧设有方形的安装块(14)，所述安装块(14)的顶部设有气缸(141)，所述气缸(141)的活塞杆端部设有活动板(142)，且所述活动板(142)的右侧壁与气缸(141)的活塞杆端部固定连接，所述安装块(14)一侧且位于支架(1)上设有“U”形的推杆(15)，所述支架(1)的下表面且位于凹槽(10)的左右两侧分别设有两个相同型号的第一滑轮(16)；所述堆叠板(2)的上表面设有两个滑槽(201)，两个所述滑槽(201)上设有推板(21)，所述推板(21)的底部且位于滑槽(201)内设有两个“凸”字形的滑块(211)，所述推板(21)的前侧还设有把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施家宇，
申请(专利权)人：东莞市裕盈纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44