用于轴承加工的表面抛光机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了用于轴承加工的表面抛光机构，包括固定架，固定架的上表面固定连接有保护罩，保护罩的上表面固定安装有电机，保护罩的内壁嵌入设置有玻璃，电机的左侧面固定安装有开关控制器，保护罩的左侧面活动连接有套环，套环的内壁嵌入设置有转轴，电机的右侧面转动连接有齿轮一，齿轮一的外壁活动连接有皮带，皮带的内壁上表面转动连接有齿轮二，转轴的外壁固定连接有轴承，轴承的下方活动连接有磨石，通过保护罩内部嵌入设置的玻璃，轴承是金属材质打磨抛光的过程中会溅起火星伤及人员，玻璃可以格挡轴承打磨抛光时产生的火星，同时不影响观察轴承抛光现状。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承加工的表面抛光机构
本技术涉及轴承加工
，具体为用于轴承加工的表面抛光机构。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的加工中需要对轴承表面进行抛光，现有的抛光装置一般采用打磨机对其表面直接打磨抛光，轴承是金属材质打磨抛光的过程中会溅起火星伤及人员，且通过打磨机打磨抛光受力点不同可能使轴承打磨不均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于轴承加工的表面抛光机构，一般采用打磨机对其表面直接打磨抛光，轴承是金属材质打磨抛光的过程中会溅起火星伤及人员，且通过打磨机打磨抛光受力点不同可能使轴承打磨不均匀的问题。本技术提供如下技术方案：用于轴承加工的表面抛光机构，包括固定架，所述固定架的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的上表面固定安装有电机，所述保护罩的内壁嵌入设置有玻璃，所述电机的左侧面固定安装有开关控制器，所述保护罩的左侧面活动连接有套环，所述套环的内壁嵌入设置有转轴，所述电机的右侧面转动连接有齿轮一，所述齿轮一的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁上表面转动连接有齿轮二的外壁固定连接有轴承，所述轴承的下方活动连接有磨石，所述磨石的下表面活动连接有升降杆，所述升降杆的下表面固定连接有液压装置，所述套环的内部嵌入设置有螺纹钉，所述磨石的左右两侧面均固定连接有挡板。优选的，所述固定架的上表面开设有凹槽，凹槽的右侧贯穿设置。优选的，所述转轴左侧的直径大于右侧的直径，左侧转轴卡接有套环。优选的，所述转轴贯穿保护罩，左右两侧面凸出保护罩的外壁，转轴的右侧面固定连接有齿轮二。优选的，所述挡板呈倾斜状。优选的，所述套环设置有两块，左侧套环紧密贴合保护罩左侧外壁，右侧套环紧密贴合保护罩左侧内壁。优选的，所述磨石的宽度小于保护罩内壁的宽度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于轴承加工的表面抛光机构，通过保护罩内部嵌入设置的玻璃，轴承是金属材质打磨抛光的过程中会溅起火星伤及人员，玻璃可以格挡轴承打磨抛光时产生的火星，同时不影响观察轴承抛光现状。2、该用于轴承加工的表面抛光机构，通过磨石左右两侧的挡板，轴承抛光时会产生粉尘，粉尘长期掉落在机械的缝隙里容易造成机械损坏，挡板呈倾斜状设置在液压装置的上方，宽度大于液压装置，防止粉尘飘入下方的液压装置。3、该用于轴承加工的表面抛光机构，通过固定架上表面开设的凹槽，轴承在打磨抛光时会产生高温和粉尘，粉尘太多使人看不清抛光现状，凹槽右侧面贯穿设置，向内部注入水，水通过凹槽右侧流入磨石上表面吸附抛光时产生的粉尘同时降低抛光产生的温度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的固定架正面结构示意图；图3为本技术的保护罩内部结构示意图。图中：1、固定架；2、保护罩；3、电机；4、玻璃；5、开关控制器；6、套环；7、转轴；8、齿轮一；9、皮带；10、齿轮二；11、轴承；12、磨石；13、升降杆；14、液压装置；15、螺纹钉；16、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，用于轴承加工的表面抛光机构，包括固定架1，固定架1的上表面固定连接有保护罩2，固定架1的上表面开设有凹槽，凹槽的右侧贯穿设置，保护罩2的上表面固定安装有电机3，保护罩2的内壁嵌入设置有玻璃4，电机3的左侧面固定安装有开关控制器5，保护罩2的左侧面活动连接有套环6，述套环6设置有两块，左侧套环6紧密贴合保护罩2左侧外壁，右侧套环6紧密贴合保护罩2左侧内壁，套环6的内壁嵌入设置有转轴7，转轴7左侧的直径大于右侧的直径，两个套环6卡接转轴7防止转轴7转动时产生移动，转轴7贯穿保护罩2，左右两侧面凸出保护罩2的外壁，转轴7的左侧面通过套环6卡接，转轴的右侧面固定连接有齿轮二10，齿轮二10的直径大于转轴7的直径卡接保护罩2右侧面，电机3的右侧面转动连接有齿轮一8，齿轮一8的外壁活动连接有皮带9，皮带9的内壁上表面转动连接有齿轮二10，转轴7的外壁固定连接有轴承11，轴承11的下方活动连接有磨石12，磨石12的宽度小于保护罩2内壁的宽度，磨石12的下表面活动连接有升降杆13，升降杆13支撑磨石12在保护罩2的内部升降，升降杆13的下表面固定连接有液压装置14，套环6的内部嵌入设置有螺纹钉15，磨石12的左右两侧面均固定连接有挡板16，挡板16呈倾斜状，挡板16宽度大于液压装置14的宽度，磨石12和轴承11打磨的粉尘通过倾斜状挡板16掉落。工作时，首先将转轴7从左侧插入保护罩2右壁，然后将轴承11套入转轴7外壁卡接再将套环6套接转轴7外壁，轴承11固定好后继续推动转轴7将转轴7通过保护罩2左壁，转轴7通过保护罩2左壁后将另一个套环6套接转轴7，再将螺纹钉15贯穿套环6使两个套环6连接，固定转轴7，转轴7固定好后，按动开关控制器5开启通过导线电性连接的电机3，电机3转动带动右侧的齿轮一8转动，齿轮一8转动带动外壁的皮带9转动，皮带9转动带动下方的齿轮二10转动，齿轮二10固定连接转轴7从而带动转轴7和固定连接转轴7的轴承11转动，轴承11转动后开启通过导线电性连接的液压装置14，液压装置14启动带动升降杆13启动，升降杆13推动上表面的磨石12向上移动与轴承11外壁紧密贴合打磨抛光，抛光时溅起的火星通过嵌入保护罩2内部的玻璃4格挡，通过透明玻璃4观察抛光现状，轴承11打磨温度过高时从固定架1上表面设置的凹槽倒入水降温吸附粉尘，粉尘和水最后通过磨石12两侧的挡板16流下防止水和粉尘掉入下方的液压装置14造成零件腐蚀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于轴承加工的表面抛光机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述保护罩(2)的内壁嵌入设置有玻璃(4)，所述电机(3)的左侧面固定安装有开关控制器(5)，所述保护罩(2)的左侧面活动连接有套环(6)，所述套环(6)的内壁嵌入设置有转轴(7)，所述电机(3)的右侧面转动连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的外壁活动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的内壁上表面转动连接有齿轮二(10)，所述转轴(7)的外壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的下方活动连接有磨石(12)，所述磨石(12)的下表面活动连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的下表面固定连接有液压装置(14)，所述套环(6)的内部嵌入设置有螺纹钉(15)，所述磨石(12)的左右两侧面均固定连接有挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.用于轴承加工的表面抛光机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述保护罩(2)的内壁嵌入设置有玻璃(4)，所述电机(3)的左侧面固定安装有开关控制器(5)，所述保护罩(2)的左侧面活动连接有套环(6)，所述套环(6)的内壁嵌入设置有转轴(7)，所述电机(3)的右侧面转动连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的外壁活动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的内壁上表面转动连接有齿轮二(10)，所述转轴(7)的外壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的下方活动连接有磨石(12)，所述磨石(12)的下表面活动连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的下表面固定连接有液压装置(14)，所述套环(6)的内部嵌入设置有螺纹钉(15)，所述磨石(12)的左右两侧面均固定连接有挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的用于轴承加工的表面抛光机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宁，许伟刚，闫晶，李传圣，贺勤建，
申请(专利权)人：江苏如非轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32