本实用新型专利技术公开了一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一丝杆，所述底板顶端设置有隔音箱，所述隔音箱靠近立柱一侧固定连接有滑块，所述第一丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述隔音箱内部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端固定连接有打磨盘。本实用新型专利技术通过设置有隔音箱可以起到良好的隔音效果，有利于对工人的听力进行保护，通过此结构有利于减小打磨抛光时的噪音，可以对工作人员听力进行保护，并且抛光产生的废屑也不会四处飞溅，在实际加工中更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置
本技术涉及机械抛光
，具体涉及一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，对于一些金属铸件的表面处理也需要进行抛光。但是目前的抛光设备在实际使用时，噪音较大，随着长时间的工作会对工作人员的听力造成影响，从而不利于工作人员的身体健康。因此，专利技术一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，通过第一电机输出端带动第一丝杆转动，从而通过滑块带动隔音箱向下运动，当滑框接触到底板时，底板对其形成挤压带动其向上滑动，通过弹簧对挡板的压力有利于提高滑框和底板之间的密封性，当打磨盘接触到工件表面时停止第一电机工作并且通过第二电机输出端带动传动轴转动，可以带动打磨盘转动对工件表面进行打磨，这里隔音箱和滑框均由双层钢化玻璃制成，可以起到良好的隔音效果，有利于对工人的听力进行保护，通过此结构有利于减小打磨抛光时的噪音，可以对工作人员听力进行保护，在实际加工中更加安全，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一丝杆，所述底板顶端设置有隔音箱，所述隔音箱靠近立柱一侧固定连接有滑块，所述第一丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述隔音箱内部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端固定连接有打磨盘，所述隔音箱底端设置有伸缩组件；所述伸缩组件包括滑框、挡板、滑杆和弹簧，所述滑框滑动连接于隔音箱内侧底端，所述挡板固定连接于滑框四侧，所述滑杆固定连接于挡板顶部，所述滑杆与隔音箱滑动连接，所述弹簧设置于滑杆外侧，所述弹簧固定连接于挡板和隔音箱之间。优选的，所述底板顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括底座、凸块和第二丝杆，所述凸块固定连接于底座底部两侧，所述第二丝杆贯穿凸块并与凸块螺纹连接。优选的，所述底座内部设置有工件，所述底座两侧均设置有锁紧螺栓。优选的，所述底板顶部设置有滑槽，所述凸块滑动连接于滑槽内部，所述第二丝杆贯穿底板并延伸至底板外侧，所述第二丝杆延伸至底板外侧的一端固定连接有摇杆。优选的，所述立柱一侧设置有贯穿的凹槽，所述滑块滑动连接于凹槽内部，所述第一丝杆两端均通过轴承与立柱转动连接。优选的，所述隔音箱底端设置有盲孔，所述滑杆顶端滑动连接于盲孔内部。优选的，所述隔音箱和滑框均由双层透明钢化玻璃材料制成。优选的，所述底板底部固定连接有支撑腿。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过第一电机输出端带动第一丝杆转动，从而通过滑块带动隔音箱向下运动，当滑框接触到底板时，底板对其形成挤压带动其向上滑动，通过弹簧对挡板的压力有利于提高滑框和底板之间的密封性，当打磨盘接触到工件表面时停止第一电机工作并且通过第二电机输出端带动传动轴转动，可以带动打磨盘转动对工件表面进行打磨，这里隔音箱和滑框均由双层钢化玻璃制成，可以起到良好的隔音效果，有利于对工人的听力进行保护，通过此结构有利于减小打磨抛光时的噪音，可以对工作人员听力进行保护，并且抛光产生的废屑也不会四处飞溅，在实际加工中更加安全。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的隔音箱结构示意图；图3为本技术的左视图；图4为本技术图1的A部结构放大图；图5为本技术图1的B部结构放大图。附图标记说明：1底板、2立柱、3第一电机、4第一丝杆、5隔音箱、6滑块、7第二电机、8传动轴、9打磨盘、10滑框、11挡板、12滑杆、13弹簧、14底座、15凸块、16第二丝杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧固定连接有立柱2，所述立柱2顶部固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端固定连接有第一丝杆4，所述底板1顶端设置有隔音箱5，所述隔音箱5靠近立柱2一侧固定连接有滑块6，所述第一丝杆4贯穿滑块6并与滑块6螺纹连接，所述隔音箱5内部顶端固定连接有第二电机7，所述第二电机7输出端固定连接有传动轴8，所述传动轴8底端固定连接有打磨盘9，所述隔音箱5底端设置有伸缩组件；所述伸缩组件包括滑框10、挡板11、滑杆12和弹簧13，所述滑框10滑动连接于隔音箱5内侧底端，所述挡板11固定连接于滑框10四侧，所述滑杆12固定连接于挡板11顶部，所述滑杆12与隔音箱5滑动连接，所述弹簧13设置于滑杆12外侧，所述弹簧13固定连接于挡板11和隔音箱5之间；进一步的，在上述技术方案中，所述底板1顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括底座14、凸块15和第二丝杆16，所述凸块15固定连接于底座14底部两侧，所述第二丝杆16贯穿凸块15并与凸块15螺纹连接，第二丝杆16与凸块15螺纹连接，因此可以带动凸块15在滑槽内部滑动，从而通过底座14带动工件移动；进一步的，在上述技术方案中，所述底座14内部设置有工件，所述底座14两侧均设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓有利于将工件固定与底座14内部；进一步的，在上述技术方案中，所述底板1顶部设置有滑槽，所述凸块15滑动连接于滑槽内部，所述第二丝杆16贯穿底板1并延伸至底板1外侧，所述第二丝杆16延伸至底板1外侧的一端固定连接有摇杆，摇杆有利于带动第二丝杆16转动；进一步的，在上述技术方案中，所述立柱2一侧设置有贯穿的凹槽，所述滑块6滑动连接于凹槽内部，所述第一丝杆4两端均通过轴承与立柱2转动连接；进一步的，在上述技术方案中，所述隔音箱5底端设置有盲孔，所述滑杆12顶端滑动连接于盲孔内部，滑杆12与盲孔滑动连接有利于提高滑框10运动的稳定性；进一步的，在上述技术方案中，所述隔音箱5和滑框10均由双层透明钢化玻璃材料制成；进一步的，在上述技术方案中，所述底板1底部固定连接有支撑腿；实施方式具体为：通过在立柱2顶端设置有第一电机3，使用时通过第一电机3输出端带动第一丝杆4转动，第一丝杆4与滑块6螺纹连接，因此通过第一丝杆4转动可以带动滑块6向下运动，从而带动隔音箱5向下运动，当滑框10接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第一丝杆(4)，所述底板(1)顶端设置有隔音箱(5)，所述隔音箱(5)靠近立柱(2)一侧固定连接有滑块(6)，所述第一丝杆(4)贯穿滑块(6)并与滑块(6)螺纹连接，所述隔音箱(5)内部顶端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)底端固定连接有打磨盘(9)，所述隔音箱(5)底端设置有伸缩组件；/n所述伸缩组件包括滑框(10)、挡板(11)、滑杆(12)和弹簧(13)，所述滑框(10)滑动连接于隔音箱(5)内侧底端，所述挡板(11)固定连接于滑框(10)四侧，所述滑杆(12)固定连接于挡板(11)顶部，所述滑杆(12)与隔音箱(5)滑动连接，所述弹簧(13)设置于滑杆(12)外侧，所述弹簧(13)固定连接于挡板(11)和隔音箱(5)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第一丝杆(4)，所述底板(1)顶端设置有隔音箱(5)，所述隔音箱(5)靠近立柱(2)一侧固定连接有滑块(6)，所述第一丝杆(4)贯穿滑块(6)并与滑块(6)螺纹连接，所述隔音箱(5)内部顶端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)底端固定连接有打磨盘(9)，所述隔音箱(5)底端设置有伸缩组件；
所述伸缩组件包括滑框(10)、挡板(11)、滑杆(12)和弹簧(13)，所述滑框(10)滑动连接于隔音箱(5)内侧底端，所述挡板(11)固定连接于滑框(10)四侧，所述滑杆(12)固定连接于挡板(11)顶部，所述滑杆(12)与隔音箱(5)滑动连接，所述弹簧(13)设置于滑杆(12)外侧，所述弹簧(13)固定连接于挡板(11)和隔音箱(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车金属铸件的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括底座(14)、凸块(15)和第二丝杆(16)，所述凸块(15)固定连接于底座(14)底部两侧，所述第二丝杆(16)贯穿凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊光梅，
申请(专利权)人：重庆惠晨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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