【技术实现步骤摘要】
一种冷热钢板桩的连续成型装置
本技术涉及一种钢板桩成型装置，特别是涉及一种冷热钢板桩的连续成型装置，属于钢板桩成型装置
技术介绍
1902年德国研发生产出热轧钢板桩，并迅速在世界各地发达工业化国家得到广泛应用，至今已有1百多年的历史，由于热轧钢板桩的规格、长度、重量的局限性，在上个世纪70年代冷轧钢板桩应运而生，尤其是随着我国经济的快速发展，各类快捷、高效、环保经济安全的建筑工法得到认并快速发展。20世纪末我国钢板桩应用工程有一定的发展，由于它的结构特殊，因而具有独特的优点：高强度、轻型、隔水性能好，耐久性强，使用寿命可达20-50年，可重复使用几十次，环保效果显著，在工程中可大大减少取土量和混凝土使用量，有效地保护土地资源，具有较强的救灾抢险功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险中，见效特别快，施工简单，工期缩短，建设费用较低。现有技术中在对其钢板桩进行压弯成型的过程中，往往采用制作好的模具来对一定尺寸的钢板桩进行使用，而此种方式导致不适用于不同尺寸的钢板桩对其进行放置和折弯成型，且在折弯的时候不能够...
【技术保护点】
1.一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：包括第一转盘(15)和底座(6)以及安装在所述底座(6)顶部四角处的电动伸缩杆(4)，且所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有上滑动板(1)，所述上滑动板(1)的下侧安装有压持组件(3)，且所述压持组件(3)上设有用于驱动所述压持组件(3)宽度调节的可调节压持宽度驱动组件(2)，所述底座(6)的顶部设有放置板组件(9)，所述放置板组件(9)上设有用于驱动所述放置板组件(9)宽度调节的可调节支撑宽度驱动组件(12)，所述底座(6)底部的四角处安装有支撑腿(11)，且所述支撑腿(11)的内测安装有侧支撑板(8)，所述侧支撑板(8)的顶部...
【技术特征摘要】
1.一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：包括第一转盘(15)和底座(6)以及安装在所述底座(6)顶部四角处的电动伸缩杆(4)，且所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有上滑动板(1)，所述上滑动板(1)的下侧安装有压持组件(3)，且所述压持组件(3)上设有用于驱动所述压持组件(3)宽度调节的可调节压持宽度驱动组件(2)，所述底座(6)的顶部设有放置板组件(9)，所述放置板组件(9)上设有用于驱动所述放置板组件(9)宽度调节的可调节支撑宽度驱动组件(12)，所述底座(6)底部的四角处安装有支撑腿(11)，且所述支撑腿(11)的内测安装有侧支撑板(8)，所述侧支撑板(8)的顶部安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端安装有折弯组件(5)，所述折弯组件(5)整体为板形结构。
2.根据权利要求1所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述可调节压持宽度驱动组件(2)包括安装在所述上滑动板(1)一侧中部的第二驱动电机(20)，所述上滑动板(1)底部沿所述第二驱动电机(20)输出端方向上开有条形槽(7)，且所述第二驱动电机(20)的输出端安装有延展至条形槽(7)远离所述第二驱动电机(20)一端的第二转轴(19)，所述上滑动板(1)的底部且垂直所述条形槽(7)开设有顶限位滑槽(13)，所述条形槽(7)与所述顶限位滑槽(13)构成十字形凹槽结构，所述第一转盘(15)面向所述第二驱动电机(20)的一侧顶部与底部皆铰接有第一铰接杆(16)，两组第一铰接杆(16)远离所述第一转盘(15)的一端分别位于两组顶限位滑槽(13)内侧中。
3.根据权利要求2所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述压持组件(3)包括插合在所述顶限位滑槽(13)内侧的第一限位滑块(18)，且所述第一限位滑块(18)的底部安装有上压持板(17)，所述第一限位滑块(18)与所述第一铰接杆(16)远离所述第一转盘(15)处的一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述可调节支撑宽度驱动组件(12)包括所述底座(6)一侧的中部安装的第三驱动电机(31)，所述第三驱动电机(31)的顶部沿所述第三驱动电机(31)输出端轴向上开有条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙发明，张顺生，
申请(专利权)人：南京图信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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