一种冷作模具钢的弯曲冶具制造技术

本实用新型专利技术涉及冷作模具钢技术领域，尤其是一种冷作模具钢的弯曲冶具，包括底板，底板的顶端焊接有工作台，工作台的两侧面均刻有刻度表，底板的顶端两侧对称焊接有支撑板，支撑板相对的一侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽的底端安装有电机，电机通过输出轴连接有丝杆，丝杆的外表面滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧焊接有固定板，固定板的下方之间卡接有固定轴，固定轴的外表面滑动连接有第二滑块，第二滑块的底端安装有敲刀，工作台的顶端中部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第四滑块，第四滑块的顶端焊接有夹板。本实用新型专利技术能够根据冷作模具钢的厚度来调节敲刀的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷作模具钢的弯曲冶具
本技术涉及冷作模具钢
，尤其涉及一种冷作模具钢的弯曲冶具。
技术介绍
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。但是现有的冷作模具钢的弯曲冶具中的敲刀的高度是一定的，因此现有的冷作模具钢的弯曲冶具，不能根据冷作模具钢的厚度来调节敲刀的高度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能根据冷作模具钢的厚度来调节敲刀的高度的缺点，而提出的一种冷作模具钢的弯曲冶具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种冷作模具钢的弯曲冶具，包括底板，所述底板的顶端焊接有工作台，所述工作台的两侧面均刻有刻度表，所述底板的顶端两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板相对的一侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端安装有电机，所述电机通过导线与外部电源相连接，所述电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴套连接在第一滑槽的顶端，所述丝杆的外表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧焊接有固定板，所述固定板的下方之间卡接有固定轴，所述固定轴的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端安装有敲刀，所述固定板的上方之间安装有滑动机构，所述工作台的顶端中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的顶端焊接有夹板。优选的，所述滑动机构包括焊接在固定板上方之间的连接板，所述连接板的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底端焊接在第二滑块的顶端。优选的，所述第二滑槽和第三滑块均为梯形结构。优选的，所述支撑板位于工作台的两侧。优选的，所述第一滑块与第一滑槽相配合。本技术提出的一种冷作模具钢的弯曲冶具，有益效果在于：1、刻度表的设置，能方便工作人员能够更加精准的等分待加工的冷作模具钢，从而能够更加精准的找出敲击点，支撑板、第一滑槽、电机、丝杆、第一滑块、固定板、固定轴、第二滑块和敲刀之间的配合设置，能够方便工作人员根据冷作模具钢的厚度来调节敲刀的高度，且第二滑块可以在固定轴上滑动的设置，能够方便将敲刀移动到敲击点的上方，从而便于敲击冷作模具钢，第三滑槽、第四滑块和夹板之间的配合设置，能够限制冷作模具钢的位置，避免冷作模具钢在进行敲击工作时，会发生大的移动的情况。附图说明图1为本技术提出的一种冷作模具钢的弯曲冶具的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种冷作模具钢的弯曲冶具的左视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种冷作模具钢的弯曲冶具的俯视剖视结构示意图。图中：底板1、工作台2、刻度表3、支撑板4、第一滑槽5、电机6、丝杆7、第一滑块8、固定板9、固定轴10、第二滑块11、敲刀12、连接板13、第二滑槽14、第三滑块15、第三滑槽16、第四滑块17、夹板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种冷作模具钢的弯曲冶具，包括底板1，底板1的顶端焊接有工作台2，工作台2的两侧面均刻有刻度表3，底板1的顶端两侧对称焊接有支撑板4，支撑板4位于工作台2的两侧，支撑板4相对的一侧对称开设有第一滑槽5，第一滑槽5的底端安装有电机6，电机6通过导线与外部电源相连接，电机6通过输出轴连接有丝杆7，丝杆7的一端通过轴套连接在第一滑槽5的顶端，丝杆7的外表面滑动连接有第一滑块8，第一滑块8与第一滑槽5相配合，第一滑块8的一侧焊接有固定板9，固定板9的下方之间卡接有固定轴10，固定轴10的外表面滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的底端安装有敲刀12，固定板9的上方之间安装有滑动机构，工作台2的顶端中部开设有第三滑槽16，第三滑槽16内滑动连接有第四滑块17，第四滑块17的顶端焊接有夹板18，刻度表3的设置，能方便工作人员能够更加精准的等分待加工的冷作模具钢，从而能够更加精准的找出敲击点，支撑板4、第一滑槽5、电机6、丝杆7、第一滑块8、固定板9、固定轴10、第二滑块11和敲刀12之间的配合设置，能够方便工作人员根据冷作模具钢的厚度来调节敲刀12的高度，且第二滑块11可以在固定轴10上滑动的设置，能够方便将敲刀12移动到敲击点的上方，从而便于敲击冷作模具钢，第三滑槽16、第四滑块17和夹板18之间的配合设置，能够限制冷作模具钢的位置，避免冷作模具钢在进行敲击工作时，会发生大的移动的情况。在需要调节敲刀12的高度时，启动电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动第一滑块8向上或向下移动，第一滑块8带动固定板9向上或向下移动，固定板9带动固定轴10向上或向下移动，固定轴10带动第二滑块11向上或向下移动，第二滑块11带动敲刀12向上或向下移动，从而调节敲刀12的高度，使敲刀12适应冷作模具钢的厚度。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动机构包括焊接在固定板9上方之间的连接板13，连接板13的底端开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第三滑块15，第三滑块15的底端焊接在第二滑块11的顶端，第二滑槽14和第三滑块15均为梯形结构，连接板13、第二滑槽14和第三滑块15之间的配合设置，能够辅助第二滑块11滑动，且进一步的加强了第二滑块11的稳定性，从而进一步的加强了敲刀12的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷作模具钢的弯曲冶具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧面均刻有刻度表(3)，所述底板(1)的顶端两侧对称焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)相对的一侧对称开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的底端安装有电机(6)，所述电机(6)通过导线与外部电源相连接，所述电机(6)通过输出轴连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端通过轴套连接在第一滑槽(5)的顶端，所述丝杆(7)的外表面滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的下方之间卡接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外表面滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的底端安装有敲刀(12)，所述固定板(9)的上方之间安装有滑动机构，所述工作台(2)的顶端中部开设有第三滑槽(16)，所述第三滑槽(16)内滑动连接有第四滑块(17)，所述第四滑块(17)的顶端焊接有夹板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷作模具钢的弯曲冶具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧面均刻有刻度表(3)，所述底板(1)的顶端两侧对称焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)相对的一侧对称开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的底端安装有电机(6)，所述电机(6)通过导线与外部电源相连接，所述电机(6)通过输出轴连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端通过轴套连接在第一滑槽(5)的顶端，所述丝杆(7)的外表面滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的下方之间卡接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外表面滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的底端安装有敲刀(12)，所述固定板(9)的上方之间安装有滑动机构，所述工作台(2)的顶端中部开设有第三滑槽(16)，所述第三滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佑目，
申请(专利权)人：黄石市铁汉特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42